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【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。
密閉操作，嚴防泄漏，工作場所全面通風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場所應設置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學品手套，工作場所濃度超標的，操作人員應該佩戴過濾式防毒面具。
避免與氧化劑接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）氯乙烯作業(yè)場所的氯乙烯濃度必須定期測定，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)。
（2）氯乙烯聚合系統(tǒng)的動力、儀表、儀表、照明和冷卻水系統(tǒng)應有備用電源，并應具備防止停電的安全措施。
（3）廠（車間）內(nèi)的氯乙烯設備、管道應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術(shù)規(guī)定》要求采取防靜電措施，并在避雷保護范圍之內(nèi)。
【儲存安全】
（1）儲存于陰涼、通風的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。
（2）貯存時應注意容器的密閉和氮封，并添加少量阻聚劑。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區(qū)應備有泄漏應急處理設備。
（3）注意防雷、防靜電：廠(車間)內(nèi)各類建、構(gòu)筑物、露天裝置、儲罐應按《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB 50057）的規(guī)定設置防雷設施。氯乙烯合成、精餾、聚合系統(tǒng)屬第Ⅱ類防雷建、構(gòu)筑物；防雷接地線與防靜電接地線應分別設置，單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10Ω，靜電的接地電阻值不大于100Ω。
（4）儲存室內(nèi)必須通風良好，保證空氣中氯乙烯最高含量不超過1%（體積比）。儲存室外墻的下部設排氣孔。排氣孔應朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不得小于3次，事故通風每小時換氣次數(shù)不得小于7次。
【運輸安全】
（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）使用專用槽車運輸，槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。運輸途中遠離火種，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災要開到安全地方進行滅火或堵漏。
（3）氯乙烯管道輸送時，注意以下事項：
——氯乙烯管道輸送時，管道宜采用架空敷設，必要時可沿地敷設，但不宜埋地敷設；
——氯乙烯管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的氯乙烯管道下面，不得修建與氯乙烯管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；
——氯乙烯管道不應穿過非氯乙烯生產(chǎn)使用的建筑物；
——氯乙烯管道消除靜電接地裝置和防雷接地線，單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10Ω，防靜電的接地電阻值不大于100Ω；
——氯乙烯管道不應靠近熱源敷設；
——氯乙烯管道外壁顏色、標志應執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規(guī)定。氣、液氯乙烯管道應標明介質(zhì)流向，反扣(向)閥門應指示旋向；
——架空氯乙烯管道與建筑物、道路的最小水平凈距，應符合化工工藝設計的要求；架空氯乙烯管道與道路路面最小垂直凈距不小于5m。
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