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特別警示
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有毒液體，可引起失明、死亡。
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理
化
特
性
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無色透明的易揮發(fā)液體，有刺激性氣味。溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、酮類、苯等有機溶劑。分子量32.04，熔點-97.8℃，沸點64.7℃，相對密度（水=1）0.79，相對蒸氣密度（空氣=1）1.1，臨界壓力7.95MPa，臨界溫度240℃，飽和蒸氣壓12.26kPa(20℃)，折射率1.3288，閃點11℃，爆炸極限5.5%～44.0%（體積比），自燃溫度464℃，最小點火能0.215mJ。
主要用途：主要用于制甲醛、香精、染料、醫(yī)藥、火藥、防凍劑、溶劑等。
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危
害
信
息
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【燃燒和爆炸危險性】
高度易燃，蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃和爆炸。
【健康危害】
易經(jīng)胃腸道、呼吸道和皮膚吸收。
急性中毒：表現(xiàn)為頭痛、眩暈、乏力、嗜睡和輕度意識障礙等，重者出現(xiàn)昏迷和癲癇樣抽搐，直至死亡。引起代謝性酸中毒。甲醇可致視神經(jīng)損害，重者引起失明。
慢性影響：主要為神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，有頭暈、無力、眩暈、震顫性麻痹及視覺損害。皮膚反復接觸甲醇溶液，可引起局部脫脂和皮炎。
解毒劑：口服乙醇或靜脈輸乙醇、碳酸氫鈉、葉酸、4-甲基吡唑。
職業(yè)接觸限值：PC-TWA(時間加權平均容許濃度)(mg/m3),25(皮);PC-STEL(短時間接觸容許濃度)(mg/m3)：50(皮)。
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安
全
措
施
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【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。
密閉操作，防止泄漏，加強通風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套，建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。
儲罐等壓力設備應設置壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，
避免與氧化劑、酸類、堿金屬接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）打開甲醇容器前，應確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)、貯存甲醇的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
（2）設備罐內(nèi)作業(yè)時注意以下事項：
——進入設備內(nèi)作業(yè)，必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進入；清洗置換不合格不進入；行燈不符合規(guī)定不進入；沒有監(jiān)護人員不進入；沒有事故搶救后備措施不進入；
——入罐作業(yè)前30分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進入作業(yè)。視具體條件加強罐內(nèi)通風；對通風不良環(huán)境，應采取間歇作業(yè)；
——在罐內(nèi)動火作業(yè)，除了執(zhí)行動火規(guī)定外，還必須符合罐內(nèi)作業(yè)條件，有毒氣體濃度低于國家規(guī)定值，嚴禁向罐內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐時不準將焊（割）具留在罐內(nèi)。
（3）生產(chǎn)設備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應急池，經(jīng)處理合格后才可排放。
【儲存安全】
（1）儲存于陰涼、通風良好的專用庫房或儲罐內(nèi)，遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃，保持容器密封。
（2）應與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。在甲醇儲罐四周設置圍堰，圍堰的容積等于儲罐的容積。儲存區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
（3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲罐應按《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB 50057）的規(guī)定設置防雷防靜電設施。
【運輸安全】
（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）甲醇裝于專用的槽車(船)內(nèi)運輸，槽車(船)應定期清理；用其他包裝容器運輸時，容器須用蓋密封。嚴禁與氧化劑、酸類、堿金屬等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。運輸途中應防曝曬、防雨淋、防高溫。不準在有明火地點或人多地段停車，高溫季節(jié)應早晚運輸。
（3）在使用汽車、手推車運輸甲醇容器時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。裝運時，應妥善固定。
（4）甲醇管道輸送時，注意以下事項：
——甲醇管道架空敷設時，甲醇管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上；在已敷設的甲醇管道下面，不得修建與甲醇管道無關的建筑物和堆放易燃物品；
——管道消除靜電接地裝置和防雷接地線，單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10Ω，防靜電的接地電阻值不大于100Ω；
——甲醇管道不應靠近熱源敷設；
——管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志；
——甲醇管道外壁顏色、標志應執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規(guī)定；
——室內(nèi)管道不應敷設在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設的管道，應有防止泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。
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應
急
處
置
原
則
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【急救措施】
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：飲足量溫水，催吐。用清水或 1％硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫(yī)。
皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
【滅火方法】
盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。
滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
【泄漏應急處置】
消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。
作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏，在初始隔離距離的基礎上加大下風向的疏散距離。
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LNG氣化站工藝流程主要環(huán)節(jié)作業(yè)監(jiān)控…水質(zhì)化驗工作業(yè)指導書廢水管線沉積堵塞原因及處理措施中毒和窒息類危險源控制方案化學性、物理性爆炸類危險源控制方案
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