熱煤爐更換為直接加熱爐的安全措施
評(píng)論： 更新日期：2011年07月14日
熱煤爐更換為直接加熱爐的安全措施主要有以下幾方面
1、對(duì)質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)：
加熱爐的制造應(yīng)符合《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》SY0031－95和《加熱爐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。設(shè)計(jì)單位應(yīng)取得《壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書(shū)》，制造單位應(yīng)取得壓力容器制造許可證。用于加熱爐的材料必須具備質(zhì)量合格證，管材表面的銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得超過(guò)該管材厚度負(fù)偏差的1/2，閥門、壓力表、熱電偶等配件應(yīng)逐一試驗(yàn)和標(biāo)定。設(shè)置自動(dòng)點(diǎn)火和熄火時(shí)自動(dòng)切斷燃油的控制系統(tǒng)和超溫及滅火報(bào)警。爐管選用耐高溫的無(wú)縫管，對(duì)接焊縫要經(jīng)過(guò)100％的無(wú)損探傷檢驗(yàn)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)規(guī)程：
加熱爐的檢驗(yàn)必須嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐檢驗(yàn)規(guī)程，每年必須進(jìn)行一次定期停爐檢驗(yàn)；6年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)；出現(xiàn)異常情況時(shí)隨時(shí)檢驗(yàn)，并有檢驗(yàn)報(bào)告。輻射爐管和對(duì)流爐管表面應(yīng)平整，不允許有任何深度的環(huán)形裂紋，幾何尺寸變形量不得超過(guò)允許值。
加熱爐的修理應(yīng)執(zhí)行加熱爐修理規(guī)程，燃燒器組裝后，各主要部件的軸線應(yīng)重合，偏差不應(yīng)大于2mm。檢查測(cè)量爐管腐蝕情況，根據(jù)腐蝕情況進(jìn)行處理，對(duì)嚴(yán)腐蝕的爐管要進(jìn)行更換，堅(jiān)決保證爐管在正常的工作壓力下能夠安全使用。對(duì)修理后的加熱爐認(rèn)真組織驗(yàn)收。
3、精心操作：
加強(qiáng)運(yùn)行管理，控制爐膛和排煙溫度，爐膛溫度不超過(guò)800℃，減弱高溫氧化腐蝕程度；排煙溫度不低于130℃，防止低溫酸霧結(jié)露腐蝕。因原油中含硫，燃燒后成為SO2，SO2又進(jìn)一步氧化為SO3，SO3
與水蒸氣結(jié)合為H2 SO4，腐蝕鋼材表面?？刂粕郎亟禍厮俣龋皶r(shí)吹灰，正常運(yùn)行時(shí)關(guān)嚴(yán)各部孔門。站內(nèi)設(shè)有水擊保護(hù)泄壓閥，加熱爐的運(yùn)行操作嚴(yán)格執(zhí)行《管式輕型加熱爐操作規(guī)程》。
4、加強(qiáng)保養(yǎng)：
停爐超過(guò)30天應(yīng)及時(shí)清灰，并做好干法保養(yǎng)，延長(zhǎng)加熱爐的使用壽命。
5、制定應(yīng)急預(yù)案：
設(shè)置緊急放空閥，對(duì)爐管內(nèi)原油汽化事故，回火和爆噴事故，爐管燒穿事故，爐膛爆炸事故制定詳細(xì)的有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案。當(dāng)出現(xiàn)操作規(guī)程中的危急情況時(shí)應(yīng)緊急停爐。
