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精對(duì)苯二甲酸裝置說(shuō)明、危險(xiǎn)因素及防范措施

  
評(píng)論: 更新日期:2011年05月02日

  2.PTA裝置安全儀表

  PTA裝置生產(chǎn)自動(dòng)化程度的要求高,生產(chǎn)工藝中反應(yīng)器部分為易燃易爆物料,屬甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性區(qū)域,主流程中多為高溫高壓及強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),流體中固體含量多在30%以上,生產(chǎn)運(yùn)行技術(shù)性強(qiáng),操作難度大,控制要求高。為優(yōu)化反應(yīng)條件、降低原料和公用工程單耗,保證生產(chǎn)的安全可靠,要求裝置的自動(dòng)化控制系統(tǒng)具有高可靠性、高安全性及先進(jìn)性。因此PTA裝置主生產(chǎn)線必須采用分散控制系統(tǒng)(DCS系統(tǒng)),通過(guò)豐富的彩色圖像顯示,完成控制、指示、記錄、報(bào)警等功能。在DCS系統(tǒng)中嵌入國(guó)際上成熟的優(yōu)化及先進(jìn)控制系統(tǒng),即APC系統(tǒng),從而不僅提高了裝置的安全性和穩(wěn)定性,還可進(jìn)一步提高操作的經(jīng)濟(jì)性。擬建的PTA主生產(chǎn)線還設(shè)有ESD緊急聯(lián)鎖停車系統(tǒng),以確保裝置的安全操作。裝置中成套設(shè)備一般要配備PLC系統(tǒng),其狀態(tài)和報(bào)警信號(hào)送DCS系統(tǒng)。

  PTA裝置儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)(DCS)所采用大型集散控制系統(tǒng),在突發(fā)事件情況下可起到以下幾個(gè)方面的安全措施:

 ?、倬哂锌刂剖壹艾F(xiàn)場(chǎng)儀表供電的備用電源(UPS)。②裝置已設(shè)置凈化風(fēng)儲(chǔ)罐,保證裝置內(nèi)儀表使用15~30min,其目的亦在于保證裝置安全。③根據(jù)工藝裝置的特點(diǎn),設(shè)置必要的緊急情況下自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)(ESD)。ESD系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)置,并采用事故安全型(正常帶電,失電動(dòng)作)。④在工藝裝置區(qū)內(nèi),根據(jù)裝置的特點(diǎn),設(shè)置一定數(shù)量的氫氣檢測(cè)報(bào)警儀表。⑤中心控制室除了考慮與工藝裝置的安全距離外,設(shè)置有可燃?xì)怏w和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。

  3.PTA裝置安全與消防設(shè)施

 ?、貾YA裝置設(shè)有消防站,距生產(chǎn)裝置及輔助生產(chǎn)設(shè)施距離不大于2.5kin,接到火警后,消防車5min內(nèi)就可以趕赴火場(chǎng),站內(nèi)共配有泡沫、干粉、水等各式消防車。

  ②PTA裝置區(qū)內(nèi)建有消防水泵房,消防供水采用獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防供水系統(tǒng),正常壓力0.9MPa。消防水量330L/s。PTA裝置周圍設(shè)有環(huán)形消防水管道及消火栓,裝置內(nèi)重點(diǎn)部位還設(shè)有消防水炮。

 ?、跴TA裝置內(nèi)設(shè)有泡沫站,可為裝置內(nèi)的HAC儲(chǔ)罐提供泡沫滅火混合液。

 ?、躊TA裝置內(nèi)設(shè)有消防通道、消防炮、高壓消防栓、MF8、MTY、MT50各類滅火器,可以滿足裝置的消防設(shè)施配制要求。

 ?、軵TA裝置內(nèi)設(shè)有感溫、感煙、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕等火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。

  4.職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施

  PTA裝置內(nèi)安全衛(wèi)生設(shè)施根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行配備,并設(shè)有氣防站和相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)。裝置內(nèi)配有E.RPP—20B/13型號(hào)的正壓呼吸器等各類氣防設(shè)施和個(gè)人防護(hù)用品。裝置內(nèi)職業(yè)安全衛(wèi)生、消防等專業(yè)方面工作嚴(yán)格執(zhí)行中國(guó)石化集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定。

  5.主要安全自保聯(lián)鎖???

  (1)主要儀表聯(lián)鎖控制

  主要儀表聯(lián)鎖控制見(jiàn)表3—32。???

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  (2)聯(lián)鎖管理制度?

  PTA裝置有控制溫度、壓力、流量、重要液位和大機(jī)組安全運(yùn)行的聯(lián)鎖,并制定和完善聯(lián)鎖管理制度規(guī)定:

 ?、俑鞣N聯(lián)鎖嚴(yán)禁摘除。

  ②如生產(chǎn)中需要摘除時(shí),先向技術(shù)科報(bào)告后,經(jīng)批準(zhǔn),允許摘除。

  ③當(dāng)生產(chǎn)恢復(fù)正常后,立刻恢復(fù)聯(lián)鎖。

 ?、苌a(chǎn)需要緊急摘除,必須在24h之內(nèi)補(bǔ)辦手續(xù)。

  (四)裝置易發(fā)生的事故及其處理

  1.國(guó)內(nèi)外同類裝置重大典型事故(火災(zāi)、爆炸、中毒及次生災(zāi)害)

  (1)國(guó)外典型石化企業(yè)事故原因分析

  《世界石油化工企業(yè)近30年特大型火災(zāi)、爆炸事故匯編》中論述了95起重大火災(zāi)爆炸事故的原因,現(xiàn)將統(tǒng)計(jì)結(jié)果列于表3—33。

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  從事故原因統(tǒng)計(jì)及事故統(tǒng)計(jì)表可以看出,這些火災(zāi)、爆炸事故的原因大致分為六類,由于閥門管線泄漏引發(fā)的事故占很大比率,大約有1/3;其次是泵設(shè)備故障,約占事故總數(shù)的17.9%;操作失誤是第三位的事故原因,導(dǎo)致的事故約有15.8%;儀表電氣設(shè)備故障約占事故總數(shù)的12%;反應(yīng)失控和雷擊也是造成事故的原因,所占比例分別是10.5%和8.4%。

  分析上述事故,發(fā)現(xiàn)報(bào)警消防措施不力也是事態(tài)擴(kuò)大的一個(gè)原因,因?yàn)?5起事故中有12起消防水泵無(wú)法啟動(dòng)。在這些事故中值得注意的是,烴類蒸汽發(fā)生爆炸事故占事故總數(shù)的43%,因?yàn)轱h逸擴(kuò)散的蒸汽云團(tuán)以及彌漫在建筑物內(nèi)的蒸汽云,被引燃發(fā)生的爆炸是最具有毀滅性的事故。

  (2)同類PTA裝置典型事故分析

 ?、賴?guó)內(nèi)某化工廠PTA裝置氧化反應(yīng)器爆炸

  1991年6月10日,國(guó)內(nèi)某化工廠Amoco法生產(chǎn)對(duì)苯二甲酸的裝置發(fā)生爆炸,事故造成一人死亡,管線和換熱器報(bào)廢。事故經(jīng)過(guò)為:當(dāng)日該裝置的氧化工段進(jìn)行正常停車,上午9時(shí)40分開(kāi)始降低反應(yīng)器的空氣和進(jìn)料量,10時(shí)30分,混合料進(jìn)完,??諝夂瓦M(jìn)料。約15min后反應(yīng)器尾氣系統(tǒng)發(fā)生兩次連續(xù)爆炸,隨后管線和氧化反應(yīng)器相繼爆炸,在場(chǎng)的一名操作工被炸死,HE一301換熱器報(bào)廢。爆炸原因是空氣切斷之后,閥門泄漏,使尾氣中的氧氣含量超過(guò)8%,形成二甲苯和醋酸混合爆炸性氣體,自燃或由靜電引起爆炸。

 ?、诒壤麜r(shí)吉爾化工氧化反應(yīng)器爆炸

  1976年11月30日凌晨,比利時(shí)吉爾化工廠PTA裝置一號(hào)氧化裝置的第三氧化反應(yīng)器(BB--305)發(fā)生爆炸,但沒(méi)有造成人員傷亡。事故原因是違反開(kāi)車程序,原料在沒(méi)有預(yù)熱的情況下直接常溫輸入反應(yīng)器,通人空氣后未能進(jìn)行反應(yīng),尾氣中的氧含量達(dá)14%—16%,與對(duì)二甲苯和醋酸形成爆炸性氣體,由靜電或自燃引起爆炸。

  ③國(guó)內(nèi)某化工廠PTA裝置檢修出現(xiàn)人員窒息死亡1996年3月27日,國(guó)內(nèi)某化工廠PTA裝置檢修,檢修人員在進(jìn)入HM--501A簡(jiǎn)體檢修時(shí),一維修工未辦理進(jìn)罐手續(xù)且防護(hù)面具使用不當(dāng),造成該維修工窒息死亡。

 ?、車?guó)內(nèi)某化纖公司PTA裝置泵體開(kāi)裂

  2001年11月5日,國(guó)內(nèi)某化纖公司PTA裝置C1—1221屏蔽泵,在啟動(dòng)泵時(shí),泵蓋與泵體連接處突然崩開(kāi),200℃、3.15MPa的蒸汽噴出,致使在場(chǎng)操作工1人死亡,1人輕傷。事故原因是泵蓋與泵體安裝時(shí),使用連接螺栓的規(guī)格錯(cuò)誤,造成螺栓脫扣,連接強(qiáng)度大幅度下降,當(dāng)啟動(dòng)泵時(shí)瞬間壓力升高,泵蓋與泵體崩開(kāi),釀成了事故。

 ?、輫?guó)內(nèi)某化工廠PTA氧化裝置跑料事故

  1984年1月27日,國(guó)內(nèi)某化工廠PTA氧化裝置常壓罐(HF--1502B)收對(duì)二甲苯時(shí),因阻火器堵塞造成罐底焊口撕裂,損失對(duì)二甲苯約87t。

  (3)事故分析與經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

  通過(guò)上述實(shí)例,可以看出PTA裝置在生產(chǎn)中最大的危險(xiǎn)因素是物料與空氣形成的混合物達(dá)到爆炸極限,造成火災(zāi)爆炸事故,如PTA裝置發(fā)生的幾起爆炸事故都是氧化反應(yīng)尾氧含量超標(biāo)引起爆炸,因此在設(shè)計(jì)時(shí),必須確保氧化反應(yīng)器尾氣氧含量控制,報(bào)警裝置靈敏、準(zhǔn)確、可靠;PX裝置應(yīng)重點(diǎn)防范有明火的崗位,如加熱爐。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作;另外,由于裝置區(qū)域內(nèi)遍布易燃易爆介質(zhì),且一般均帶溫帶壓,所以檢修人員應(yīng)按規(guī)定辦理相應(yīng)手續(xù),如動(dòng)火作業(yè)證、進(jìn)罐作業(yè)證等,進(jìn)容器作業(yè)時(shí)還必須做好檢修前的分析檢測(cè)、工作現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、安全防護(hù)用具和專人監(jiān)護(hù),每個(gè)環(huán)節(jié)缺一不可,切不可因搶工期、搶進(jìn)度而忽視安全工作,同類PX裝置和PTA裝置已數(shù)次發(fā)生過(guò)人員窒息事故;所以各級(jí)各類人員都要重視安全工作,嚴(yán)格把好產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量和工作質(zhì)量關(guān),切實(shí)落實(shí)每個(gè)環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)責(zé)任制,加強(qiáng)對(duì)檢維修、物資采購(gòu)和施工作業(yè)隊(duì)伍的管理和監(jiān)督;同時(shí)必須建立、健全裝置事故預(yù)案,并經(jīng)常不斷地進(jìn)行防事故演習(xí),以提高工人的技術(shù)素質(zhì)。這些都是裝置安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)生產(chǎn)的必要條件。

  2.主要危險(xiǎn)危害的防范措施

  主要危險(xiǎn)危害的防范措施列于表3—34、表3—35。

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