2.粘接堵漏風(fēng)險(xiǎn)
(1)堵漏膠種類繁多,組成各異,目前尚未有統(tǒng)一的檢測(cè)理化性能的標(biāo)準(zhǔn),泄漏介質(zhì)的特性對(duì)膠種的理化性能影響不清,存在二次泄漏的可能。
(2)設(shè)備、管線內(nèi)壓力過(guò)高,在粘膠凝結(jié)固化過(guò)程中,存在介質(zhì)穿透粘膠層,形成開放的泄漏面的風(fēng)險(xiǎn)。
(3)設(shè)備、管線內(nèi)溫度過(guò)高,在粘膠凝結(jié)固化后,存在粘膠層硬化斷面,有再次泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
(4)設(shè)備、管線內(nèi)為易燃、易爆介質(zhì)時(shí),堵漏時(shí)存在因改變泄漏流量引發(fā)噴濺流,產(chǎn)生靜電引發(fā)閃爆的風(fēng)險(xiǎn)。
3.緊固堵漏風(fēng)險(xiǎn)
(1)緊固作業(yè)時(shí)如螺栓的緊固扭矩和方法不當(dāng),存在造成法蘭墊片密封或螺栓和螺母連接失效,進(jìn)一步增大泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
(2)緊固作業(yè),尤其是熱緊固作業(yè)時(shí),因密封組合件各部分存在較大溫差,溫差產(chǎn)生應(yīng)力,這些應(yīng)力使各部件熱膨脹不均勻,操作溫度與壓力的聯(lián)合作用要求密封比壓增加,如熱緊固操作溫度條件不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致壓緊面松弛、密封比壓下降而進(jìn)一步擴(kuò)大泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
(3)熱緊固作業(yè),大多對(duì)在用的高溫、高壓設(shè)備或管線進(jìn)行預(yù)防泄漏的處理,存在熱緊固作業(yè)導(dǎo)致密封失效后,處理難度加大,系統(tǒng)將被迫停運(yùn)后方能處理的風(fēng)險(xiǎn)。
(4)緊固作業(yè)時(shí),如操作人員防護(hù)不當(dāng),存在中毒和燙傷等人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)。
(5)如管線、設(shè)備泄漏的介質(zhì)是易燃、易爆物,緊固作業(yè)使用不防爆的工具,存在火災(zāi)爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
4.卡具堵漏風(fēng)險(xiǎn)
(1)卡具制作的快慢和精度對(duì)堵漏工作的成敗起決定作用,因泄漏部位、介質(zhì)、管線的外形不同,卡具制作時(shí)間如過(guò)長(zhǎng)、精度不夠,失去控制泄漏的有效時(shí)機(jī),會(huì)有導(dǎo)致意外事故的風(fēng)險(xiǎn)。
(2)密封膠的固化性、耐泄漏介質(zhì)的性能,對(duì)堵漏工作的成敗影響較大,如密封膠選用不當(dāng),存在二次泄漏的可能。
(3)設(shè)備、管線內(nèi)壓力過(guò)高或不穩(wěn)定,在注膠、填塞、頂壓過(guò)程中,存在密封膠不能有效凝結(jié)固化,形成泄漏面的風(fēng)險(xiǎn)。
(4)設(shè)備、管線內(nèi)為易燃、易爆介質(zhì)時(shí),堵漏時(shí)存在因改變泄漏流量引發(fā)噴濺流,會(huì)有產(chǎn)生靜電引發(fā)閃爆的風(fēng)險(xiǎn)。
(5)制作包套時(shí)動(dòng)火作業(yè),管線、設(shè)備如腐蝕嚴(yán)重,焊接作業(yè)時(shí)存在管線、設(shè)備被焊穿,會(huì)有導(dǎo)致泄漏量增大的風(fēng)險(xiǎn)。
(6)制作包套時(shí)如選的材質(zhì)不當(dāng),或封閉腔體不能有效分流、分壓,導(dǎo)致封閉腔體強(qiáng)度不夠、內(nèi)壓驟升,存在封閉腔體爆裂傷人的風(fēng)險(xiǎn)。
(7)制作包套時(shí),如作業(yè)人員操作和防護(hù)措施不當(dāng),存在中毒和燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。
堵漏風(fēng)險(xiǎn)控制措施
1.焊接堵漏風(fēng)險(xiǎn)控制措施
(1)焊接前,對(duì)施焊的管線或設(shè)備進(jìn)行測(cè)厚,一般壁厚不宜小于3cm,否則不能進(jìn)行焊接作業(yè);如在高處作業(yè),要應(yīng)搭設(shè)好不燃的腳手架或作業(yè)平臺(tái),作業(yè)點(diǎn)要滿足作業(yè)人員能在短時(shí)間內(nèi)迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域的要求;作業(yè)人員要針對(duì)介質(zhì)的特性穿好防護(hù)服,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要配備合適的消防器材,如有條件備好消防蒸汽帶或大功率的軸流風(fēng)機(jī)。
(2)管線或設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)保持微正壓,一般壓力在1000~2000Pa,系統(tǒng)內(nèi)操作壓力要保持穩(wěn)定。
(3)控制系統(tǒng)內(nèi)的氧含量,一般氧含量要小于1%(環(huán)氧乙烷除外),否則不能動(dòng)火。
(4)焊接前和作業(yè)過(guò)程中,定期對(duì)環(huán)境中的可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測(cè)分析,不能在爆炸極限范圍內(nèi),否則立即停止用火作業(yè)。
(5)焊接作業(yè)時(shí),根據(jù)管線的材質(zhì)控制好焊接電流的大小,防止焊透管線、設(shè)備。
(6)焊接作業(yè)時(shí),讓可燃?xì)怏w以穩(wěn)定不變的速度從裂縫處擴(kuò)散逸出,與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng),保持穩(wěn)定的著火狀態(tài)。
(7)制定好應(yīng)急預(yù)案,一旦出現(xiàn)意外,立即撤離作業(yè)人員,按緊急停工方案進(jìn)行處置。