I一原料油；Ⅱ一濾流；Ⅲ一蠟液；Ⅳ一溶劑

　　1一換冷套管結(jié)晶器；2、3一氨冷套管結(jié)晶器；4--溶劑氨冷套管結(jié)晶器；5一一段真空過濾機；

　　6——二匯段真空過濾機；7一濾機進料罐；8——段蠟液罐；9——二段蠟液罐；10——段濾液罐；

　　11——二段濾液罐；12——低壓氨分離罐；13——氨壓縮機；14——中間冷卻器；15——高壓氨分液罐；

　　16——氨冷凝冷卻器；17——液氨儲罐；18--低壓氨儲罐；19——真空罐；20——分液罐；2l——安全氣罐

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　　圖2—24溶劑脫蠟的典型工藝流程(溶劑回收、溶劑干燥部分)

　　I一濾液；Ⅱ一蠟液；Ⅲ—溶劑；Ⅳ一脫蠟油；V一含油蠟

　　1一濾液低壓蒸發(fā)塔；2--濾液高壓蒸發(fā)塔；3一濾液低壓蒸發(fā)塔；4--脫蠟油汽提塔；

　　5—蠟液低壓蒸發(fā)塔；6——蠟液高壓蒸發(fā)塔；7--蠟液低壓蒸發(fā)塔；8--含油蠟汽提塔；

　　9---溶劑干燥塔；10--酮脫水塔；11一濾液加熱爐；12—蠟液加熱爐；13一溶劑罐；

　　14--濕溶劑分水罐

　　(2)過濾和真空密閉系統(tǒng)

　　過濾系統(tǒng)是使固、液兩相分離。由若干臺并聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鼓形真空過濾機組成，連續(xù)運轉(zhuǎn)操作。冷卻后含結(jié)晶蠟溶液自動流入過濾機底槽內(nèi)，過濾機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)抽真空，在濾布內(nèi)外形成壓”差，油和溶劑通過濾布進入中間儲罐，即為濾液。濾布上的蠟餅經(jīng)過噴淋溶劑洗滌和吸干后，用反吹氣和刮刀從濾布上刮落，進入蠟液罐。濾液與原料油換冷，換冷后的濾液和蠟液分別去溶劑回收系統(tǒng)。

　　(3)制冷系統(tǒng)

　　制冷系統(tǒng)是獨立的，它提供原料油、溶劑、安全氣冷卻時的冷量，達到脫蠟所要求的溫度，使去蠟油的凝點達到質(zhì)量指標。

　　以氨為冷凍劑，采用往復(fù)式、螺桿式或離心式冷凍機。一般采用高、低兩段蒸發(fā)操作，根據(jù)工藝需要確定氨的蒸發(fā)溫度。