(二)煤氣的安全操作

　　從煤氣的危險特性中可知，只有當(dāng)煤氣達到爆炸極限時才可能發(fā)生爆炸事故。那么，什么情況下煤氣容易達到爆炸極限呢?主要有三種情況：

　　1．煤氣系統(tǒng)，特別是負壓系統(tǒng)進入空氣，煤氣含氧量升高，達到爆炸極限}

　　2．煤氣管道設(shè)備泄漏，在室內(nèi)或容器內(nèi)達到爆炸極限’

　　3．操作加熱妒不當(dāng)或違反安全技術(shù)操作規(guī)程，爐膛內(nèi)達到爆炸極限。

　　上述三種情況煤氣容易達到爆炸極限的安全預(yù)防措施，關(guān)鍵是在操作中預(yù)防煤氣達到爆炸極限和嚴禁明火。煤氣操作的安全措施要做到如下幾點：

　　(1)煤氣管道設(shè)備保持正壓操作，避免空氣進入煤氣系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)備停止生產(chǎn)而保正壓有困難時，應(yīng)切斷煤氣來源，并將設(shè)備內(nèi)的煤氣吹掃干凈。

　　(2)鼓風(fēng)機前的負壓系統(tǒng)應(yīng)保持嚴密。

　　保持冷凝物排水器的水封高度，焦?fàn)t集氣管翻板調(diào)節(jié)壓力正常，以避免負壓系統(tǒng)吸入空氣。

　　(3)吹掃置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽或氨氣、煙氣，在吹掃過程中，嚴禁火源。

　　(4)發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有煤氣味時，應(yīng)當(dāng)即打開門窗通風(fēng)，不要開關(guān)電閘，禁止一切火花的活動。如果查不到煤氣泄漏點，可用氣體報警儀測試。如條件不具備，可用肥皂水涂抹閥門、壓蓋、法蘭接口、活接頭等處，有冒泡處就表明漏氣。應(yīng)及時處理，不可馬虎了事。

　　(5)對有爐膛的煤氣爐灶，點火前應(yīng)做到如下安全措施：

　?、贆z查煤氣燃燒器的閥門確實處于關(guān)閉狀態(tài)，才可以點火，『：煤氣，否則，點火前煤氣巳進入爐膛，如果達到爆炸極限，點火時就會發(fā)生爆炸事故。如1985年IO．H10日，某市焦化廠7蒸汽鍋爐點火烘爐時，司爐工檢查煤氣閥門不仔細，6個燃燒器的閥門中有2個呈一定開度，點火前煤氣已進入爐膛，點火時爆炸，司爐工炸死，5人受輕傷，鍋爐炸毀。另外，考慮到有些閥門因長期受沖刷腐蝕的影響，嚴密性下降或因有雜物及沉積物而關(guān)不平造成漏氣。因此，操作工點火前一定認真檢查確定爐膛內(nèi)無煤氣才可點火，萬不可大意。

　　@操作工一定要遵守先點火，后開閥門送煤氣的點火制度。做到“火等氣”，決不可“氣等火”。如1982年3月15日，某鋼焦化廠焦油蒸餾釜點火時，工人朱某先開煤氣，然后用鉗子夾住火種點火，引起爆炸。另外，燃燒器多的爐膛，應(yīng)該用點火捧逐個點燃燃燒器，禁止先點燃一個燃燒器，然后開其它燃燒器勾火。

　?、廴绻c火沒有點燃，或者點燃后又滅了，禁止第二次點火。應(yīng)立即關(guān)閉閥門，將爐膛內(nèi)的煤氣排凈后再按操作規(guī)定重新火點。因為此時，爐膛內(nèi)已形成了爆炸氣體。如1985年7月10日，某鋼焦化廠粗苯管式爐因煤氣壓力突然下降熄火，當(dāng)班工人沒有及時關(guān)閉煤氣閥門，當(dāng)煤氣壓力回升后，煤氣進入爐膣，形成爆炸氣體后遇灰火爆炸。

　　(三)煤氣的安全檢修措施

　　在煤氣爆炸事故中，檢修時發(fā)生的最多。據(jù)《焦化事故15o側(cè)》統(tǒng)計；在煤氣爆炸21起事故中，檢修事故有15起，占71．4D％。因此，煤氣檢修申的安全措施十分重要。煤氣安全檢修包括在煤氣管道設(shè)備上檢修、培漏、抽堵盲板和動火作業(yè)等幾幣{t?，F(xiàn)分別介紹如下：

　　1．在煤氣管道設(shè)備上安全檢修措施

　　檢修中，應(yīng)嚴禁明火。此外，還應(yīng)使用銅工具。沒有銅工具時，應(yīng)將鋼鐵工具表面涂滿黃油使用。在無法杜絕明火的地方檢修，就必須杜絕煤氣泄漏。如焦?fàn)t地下室就不能杜絕明火，檢修時就不允許煤氣泄漏。《焦化安全規(guī)程》定：禁止在煙道走廊和地下室?guī)簹獬槎旅ぐ濉?/p>

　　2．在煤氣管道設(shè)備上動火的安全措施