1.8 噪聲

　　滾筒、通風(fēng)機(jī)、超聲波清洗機(jī)、空壓機(jī)和氣泵等電鍍?cè)O(shè)備產(chǎn)生的噪音往往使車間內(nèi)的噪聲超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的80dB（以每天接觸時(shí)間8h計(jì)）。長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)造成人員聽力損害，并可能造成誤操作。

　　1.9 其他危險(xiǎn)有害因素

　　除以上所述各點(diǎn)之外，還可能存在起重傷害、高處墜落和物體打擊等危險(xiǎn)有害因素。

　　2 安全對(duì)策措施

　　2.1 安全技術(shù)對(duì)策措施

　　2.1.1 廠區(qū)平面布置對(duì)策措施

　?。?）廠房和化學(xué)品庫(kù)房應(yīng)與職工宿舍、食堂等生活場(chǎng)所分開設(shè)置，且保持安全距離。

　?。?）高毒有害作業(yè)與低毒無害作業(yè)應(yīng)相對(duì)分離布置。

　?。?）含氰鍍槽應(yīng)與酸性物質(zhì)保持安全距離，或有效隔離。

　?。?）劇毒品庫(kù)房應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、電源、火源、水源和居民區(qū)，宜靠近使用場(chǎng)所。

　?。?）噴漆等易燃易爆生產(chǎn)部位宜設(shè)置在單層廠房靠外墻或多層廠房的最上一層靠外墻處，與周圍的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　2.1.2 防毒對(duì)策措施

　?。?）劇毒品的儲(chǔ)存和使用場(chǎng)所應(yīng)設(shè)防盜報(bào)警裝置，且建筑結(jié)構(gòu)完整，門窗嚴(yán)密，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。

　?。?）劇毒品的包裝容器和包裝袋不許隨便丟棄，應(yīng)消毒后由供應(yīng)商回收，專用的分取容器應(yīng)存放在庫(kù)房?jī)?nèi)。

　　（3）改革工藝，盡量使用低毒無害的工藝和物質(zhì)子，采用低氰或無氰的生產(chǎn)工藝。

　?。?）電鍍生產(chǎn)應(yīng)機(jī)械化、自動(dòng)控制、有毒物質(zhì)生產(chǎn)裝置應(yīng)密閉化，以減少人員與有毒物質(zhì)的接觸，并避免氰化物與酸類物質(zhì)混合、接觸。

　　（5）改善通風(fēng)狀況，噴漆、電泳和油墨涂敷等崗位采用正壓送風(fēng)，酸霧、漆霧、有毒氣體和粉塵等應(yīng)吸收處理或高空排放。

　　（6）嚴(yán)格控制工作溫度和電流密度等。

　?。?）配備氰化物的急救藥物，如嚴(yán)硝酸異戊酯。

　　2.1.3 防火、防爆對(duì)策措施

　?。?）以難燃的水性清洗劑代替易燃可燃溶劑。

　?。?）控制各類危險(xiǎn)化學(xué)品的存放量，特別是甲、乙類易燃液體，使用場(chǎng)所的最大存放量不應(yīng)超過一晝夜需要量。

　　（3）易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)是框架或磚混結(jié)構(gòu)，設(shè)外開式防火門，安全出口和疏散距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

　?。?）噴漆室室體及與其相聯(lián)接的通風(fēng)管道應(yīng)采用不燃材料，并及時(shí)對(duì)漆垢進(jìn)行清理。

　?。?）易燃易爆場(chǎng)所的照明燈具、開關(guān)和電機(jī)等均應(yīng)符合防爆要求。

　?。?）易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

　?。?）為防止氫氣爆鳴，應(yīng)經(jīng)常對(duì)鍍槽的極桿觸點(diǎn)進(jìn)行清洗，使之導(dǎo)電良好，并控制液面的泡沫高度，加強(qiáng)通風(fēng)，并避免建筑物屋頂留有死角。

　　（8）禁忌物料應(yīng)分開存放，避免混合。

　?。?）配置相適應(yīng)的滅火器材。滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)堆放其他物品。

　　（10）易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)考慮設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢漏報(bào)警裝置和火災(zāi)報(bào)警裝置。