凡進(jìn)入塔、釜、槽、罐、爐、器、機(jī)、筒倉(cāng)、地坑或其他限定空間內(nèi)進(jìn)行檢修、清理，稱為限定空間內(nèi)作業(yè)。石油化工裝置限定空間作業(yè)頻繁，危險(xiǎn)因素多，是容易發(fā)生事故的作業(yè)。人在氧含量為19％—21％空氣中，表現(xiàn)正常；例如降到13％—16％，人會(huì)突然暈倒；降到13％以下，會(huì)死亡。限定空間內(nèi)不能用純氧通風(fēng)換氣，因?yàn)檠跏侵嘉镔|(zhì)，萬(wàn)一作業(yè)時(shí)有火星，會(huì)著火傷人。國(guó)外一家工廠，兩名工人在富氧罐內(nèi)鉆孔作業(yè)，借助火花氧氣引燃衣服，把兩名工人燒死在罐內(nèi)。限定空間作業(yè)還會(huì)受到爆炸、中毒的威脅?？梢?jiàn)限定空間作業(yè)，缺氧與富氧，毒害物質(zhì)超過(guò)安全濃度，都會(huì)造成事故。因此，必須辦理許可證。
　　
　　(一)進(jìn)入受限空間作業(yè)的基本原則
　　
　　(1)凡進(jìn)入受限空間作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》?！哆M(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》由車間(基層單位)安全技術(shù)人員統(tǒng)一管理，各二級(jí)單位和車間(基層單位)主管安全的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批。未辦理作業(yè)許可證，嚴(yán)禁進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)。
　　
　　(2)進(jìn)入受限空間作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，注明作業(yè)時(shí)間，不得在無(wú)監(jiān)護(hù)人或作業(yè)時(shí)間以外作業(yè)。
　　
　　(3)進(jìn)入受限空間作業(yè)期間，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓、試驗(yàn)等工作及活動(dòng)。
　　
　　(4)在對(duì)進(jìn)入裝有催化劑等有特殊要求的受限空間作業(yè)時(shí)，要采取特殊預(yù)防措施，《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》要經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)審查、批準(zhǔn)。
　　
　　(5)應(yīng)制定安全應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時(shí)的逃生路線和救護(hù)方法，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等。現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。在受限空間外的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物，保證其通暢無(wú)阻，便于人員出入和搶救疏散。
　　
　　(6)無(wú)《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》和監(jiān)護(hù)人，禁止進(jìn)入作業(yè)。當(dāng)受限空間狀態(tài)改變時(shí)，為防止人員誤入，在受限空間的人口處設(shè)置“危險(xiǎn)!嚴(yán)禁人內(nèi)”警告牌。
　　
　　(7)進(jìn)入受限空間涉及用火、高處、臨時(shí)用電等作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。
　　
　　(二)進(jìn)入受限空間作業(yè)的安全技術(shù)措施
　　
　　(1)二級(jí)單位或基層單位與施工單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人進(jìn)行必要的安全教育，內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識(shí)、緊急情況下的處理和救護(hù)方法等，建立作業(yè)人與監(jiān)護(hù)人有效可靠的聯(lián)絡(luò)方式。
　　
　　(2)在進(jìn)入受限空間前，應(yīng)切實(shí)做好工藝處理，所有與其相連的管線、閥門必須加盲板斷開(kāi)，并對(duì)相連的設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)。
　　
　　(3)帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，摘除保險(xiǎn)或掛接地線，并在開(kāi)關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。
　　
　　(4)取樣分析應(yīng)有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時(shí)應(yīng)對(duì)上、中、下各部位取樣分析，應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格(當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4％時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0．5％為合格；爆炸下限小于4％時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0．2％為合格；氧含量19．5％—23．5％為合格)，有毒有害物質(zhì)不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”的指標(biāo)(分析結(jié)果報(bào)出后，樣品至少保留4h)。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時(shí)取樣復(fù)查一次，如有一項(xiàng)不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。分析報(bào)告單應(yīng)附在作業(yè)許可證存根上。
　　
　　(5)進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行用火、臨時(shí)用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》不能代替上述作業(yè)許可證，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
　　
　　(6)對(duì)盛裝過(guò)能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備容器，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行工藝處理，采取蒸煮、置換等方法，并做聚合物加熱等試驗(yàn)。
　　
　　(7)進(jìn)入受限空間作業(yè)，不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員，作業(yè)人員、工具、材料須進(jìn)行登記，作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)；作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可交驗(yàn)。
　　
　　(8)進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場(chǎng)地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12V；當(dāng)需使用電動(dòng)工具或照明電壓大于12V時(shí)，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，其接線箱(板)嚴(yán)禁帶人容器內(nèi)使用。當(dāng)作業(yè)環(huán)境原來(lái)盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的，則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上；作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝，使用防爆工具。
　　
　　(9)作業(yè)人員進(jìn)入受限空間前，應(yīng)先擬定緊急狀況時(shí)的外出路線、方法；進(jìn)入受限空間的作業(yè)人員每次作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。
　　
　　(10)為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風(fēng)，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)方法，但嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。
　　
　　(11)在特殊情況下，作業(yè)人員可戴長(zhǎng)管式面具、空氣呼吸器等，但佩戴長(zhǎng)管面具時(shí)，一定要仔細(xì)檢查其氣密性，同時(shí)防止通氣長(zhǎng)管被擠壓，吸氣口應(yīng)置于新鮮空氣的上風(fēng)口，并有專人監(jiān)護(hù)；
　　
　　(12)出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具進(jìn)入受限空間，并至少有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。
　　
　　(13)以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生異常變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，待處理并達(dá)到安全作業(yè)條件后，方可再進(jìn)入受限空間作業(yè)。