?
?
型號 | 試壓/MPa | 容積/L | 材質 | 自重/kg | 使用溫度/℃ |
1t | 2 | 832 | 16MnR | 440 | -40~60 |
0.5t | 2 | 415 | 16MnR | 230 | -40~60 |
續(xù)表2
型號 | 合金堵個數(熔點65℃) | 充裝率/% | 充裝系數/kg·L-1 | 尺寸(外徑×總長)/mm |
1t | 6 | 77.5 | 1.202 | Φ810×2000 |
0.5t | 3 | 77.6 | 1.205 | Φ608×1800 |
主要技術指標中,最為重要的是充裝率與充裝系數。
充裝率是指液氯充填容積與鋼瓶有效容積之比,按照規(guī)定,液氯的充裝率應小于80%。
充裝系數是相當重要的安全考核指標,國家對此有明確規(guī)定,其數值為小于1.25kg/L。它表示為液氯容器(包括貯槽)貯存液氯的總量與容器有效容積之比。
按照規(guī)定:“以盛裝臨界溫度大于70℃的液化氣瓶,其設計壓力應當按所盛氣體在60℃的飽和蒸氣壓設計。”氯氣的臨界溫度為144℃,所以液氯鋼瓶在充裝、運輸以及使用各過程中的環(huán)境溫度不得大于60℃。
根據計算,當充裝系數為1.25kg/L,液氯溫度在68.8℃時,貯存容器內氣體的空間將為零(已經沒有空間可以緩沖),這時稱為該容器已達到“滿量”(鋼瓶達到滿瓶)。此時液氯的飽和蒸氣壓為2MPa,已達到試壓壓力;如果液氯容器超裝的話(超過充裝系數1.25),在同樣溫度下,不僅已將容器的有限空間擠滿,而且使液氯的飽和蒸氣壓超過試壓壓力,從而使容器(包括鋼瓶)發(fā)生爆破性的爆炸。這就是三令五申強調液氯容器不能超裝的原因。
表3列出500kg容量的液氯鋼瓶超裝后的危險溫度。
表3
超裝后的危險溫度表
充裝量/kg | 超裝量/kg | 液氯膨脹后充滿鋼瓶時的溫度/℃ | 鋼瓶開始屈服時的溫度/℃ |
500 | 0 | 78 | 79-81 |
510 | 10 | 69 | 74-75 |
520 | 20 | 66 | 67-68 |
530 | 30 | 59 | 60-61 |
540 | 40 | 51 | 53-55 |
550 | 50 | 45 | 46-49 |
560 | 60 | 37 | 40-41 |
570 | 70 | 31 | 32-34 |
580 | 80 | 24 | 25-26 |
590 | 90 | 15 | 16-19 |
600 | 100 | 8 | 8-10 |
為了避免類似的危險情況出現,在鋼瓶一側的瓶體上,裝有低熔點的合金堵(合金堵的主要成分:鉍,50%;鉛,25%;錫,12.5%;鎘,12.5%),合金堵的熔點為65℃,而在鋼瓶閥上的易熔合金熔點為60℃。這樣,只要在充裝時不超過規(guī)定,一旦在溫度超過了正常溫度時,鋼瓶內還是有一定的安全余量。因為在實際進行鋼瓶充裝時,計量的裝置可能有誤差產生,因而允許有一定正、負誤差存在,現在規(guī)定只能負偏差。但是決不能因此而忽視各個環(huán)節(jié)中應保證達到安全規(guī)定的指標。因為液氯鋼瓶在使用過程中間,強度和腐蝕余度都在下降,不可預見的情況可能會發(fā)生。
除了液氯鋼瓶在充裝、使用、運輸以及貯存各個環(huán)節(jié)必須嚴格遵守有關條款的規(guī)定之外,還要加強對各類用戶返回鋼瓶的查證、驗收,充裝時的計量、記錄、復查,加強對用戶使用液氯鋼瓶的監(jiān)督、管理。
3.3.2 使用部門及用戶方面
對液氯鋼瓶的使用部門或用戶來說,必須注意以下方面。
(1)用戶使用液氯鋼瓶時不得為加速液氯氣化而使用超過40℃的熱水對鋼瓶進行噴淋,甚至采用蒸汽直接加熱鋼瓶。
(2)液氯鋼瓶內的余氯不能用完,保留有0.1MPa(G)壓力,確保其他化學物料不致倒吸進入鋼瓶,否則無法識別瓶內氣體,無法處理,甚至發(fā)生爆炸事故。在液氯鋼瓶與用氯設備之間要設置氯氣緩沖器,作為防倒灌的措施。