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化纖產(chǎn)成品倉庫安全技術(shù)要求

  
評論: 更新日期:2008年12月23日

  一、化學(xué)纖維的基本特點(diǎn)

  化學(xué)纖維包括人造纖維和合成纖維。人造纖維的安全性質(zhì)與棉花相同,但靜電的產(chǎn)生和積聚性能高于棉花,自燃點(diǎn)一般都在420℃左右。合成纖維本質(zhì)上屬于有機(jī)化工產(chǎn)品,遇有明火時(shí)先融熔后燃燒,在高溫下燃燒非常猛烈。其中腈綸沒有明顯的熔點(diǎn),但先軟化、分解,生成著火的熔滴,加速了燃燒和蔓延。所以化纖品庫房必須有一定的安全設(shè)施,以保證儲存安全。

  二、安全技術(shù)要求

  (一)包裝和堆垛安全技術(shù)要求

  因化學(xué)纖維具有自然和可燃的特性(人造纖維的自燃點(diǎn)420℃,氧指數(shù)19.7%;合成纖維的自燃點(diǎn)為450—570%,氧指數(shù)除氯綸、錦綸及滌綸稍高外,其他如醋酸纖維、維綸、脂綸及丙綸都較低),星星之火即可釀成火災(zāi),而且撲救的難度也大。因此,在包裝和堆垛時(shí)要求不能野蠻裝卸,以防止因摩擦和靜電等原因產(chǎn)生火花,形成災(zāi)難。混紡的化纖產(chǎn)品有陰燃的性能,堆垛時(shí)應(yīng)做到便于檢查、隔離和疏散。

  (二)露天堆場安全技術(shù)要求

  在化纖產(chǎn)品的堆場,要有防止化學(xué)纖維遇外來火星引起燃燒的措施,同時(shí)要防止雷擊起火?;瘜W(xué)纖維的吸水性能雖然比天然纖維低,但受潮后,由于菌類影響也會變色長霉,因此必須有防止雨水和受潮霉變的措施。

  三、重點(diǎn)部位的安全技術(shù)

  (一)庫房安全技術(shù)要求

  (1)化學(xué)纖維不論是原料或織成品都屬可燃物質(zhì)。庫房建設(shè)和設(shè)備配備,應(yīng)符合現(xiàn)行的《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等有關(guān)規(guī)范的要求。

  (2)庫內(nèi)照明燈具要加保護(hù)套罩,電線宜暗線布置。動力線應(yīng)設(shè)在室外,如使用天車和機(jī)械吊運(yùn)設(shè)備時(shí),電源可由膠皮套管電纜引入,但庫內(nèi)電線、電纜均不應(yīng)有接頭,插座、開關(guān)應(yīng)設(shè)在室外,并有防雨防潮設(shè)施。燈具應(yīng)布置在通道上方,必須布置在垛架上方時(shí),距貨垛的垂直和水平距離應(yīng)大于1m。要定期檢查電氣設(shè)備的完好狀況和絕緣性能,如發(fā)現(xiàn)異常和老化現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)更換。

  (3)各種機(jī)械設(shè)備的電氣開關(guān)都要加金屬防護(hù)罩,吊具吊鉤應(yīng)采用碰擊不產(chǎn)生火花的金屬材料制作。

  (4)高翻窗、通風(fēng)孔、拔風(fēng)筒、風(fēng)帽等孔口,應(yīng)有防止雨、雪、鳥蟲、蟻、鼠、蛇等進(jìn)入的措施,一般除加金屬網(wǎng)、欄外,還應(yīng)加裝金屬紗窗。

  (5)庫房應(yīng)設(shè)可靠的防雷接地設(shè)施,接地極應(yīng)離開外墻3al以上。

  (6)應(yīng)在庫房內(nèi)便于取放的墻及柱上安放滅火用具及干粉、泡沫、二氧化碳等手提或推車式滅火器,數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

  (7)重要的、大型的化纖倉庫應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)火災(zāi)探測器并自動報(bào)警。

  (8)庫房的垛座要求隔柵,平臺應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定,垛座與墻的距離不宜小于0.5m,主要通道寬度不宜小于2m。

  (9)庫區(qū)內(nèi)的安全隔離地帶,不宜種植草本植物,不堆放易燃和可燃物體。

  (10)庫房內(nèi)不宜設(shè)休息室和辦公室,如必須設(shè)立時(shí),應(yīng)用防火墻隔離,并單獨(dú)設(shè)置門窗。

  (二)包裝和堆垛安全技術(shù)要求

  (1)包裝用料應(yīng)盡量選用熔點(diǎn)和氧指數(shù)較高的材料作外皮,用含碳量低的金屬作捆扎物。

  (2)吊裝、搬運(yùn)時(shí),要防止吊鉤、手鉤、水泥地面與捆扎箍帶相互碰擊產(chǎn)生火花。也不應(yīng)拖拉搬運(yùn),以免摩擦起火。

  (3)堆垛和庫存必須分類、限量,碼放整齊、牢固,防止傾倒壓墻、壓柱。

  (4)垛高距棚頂距離不應(yīng)小于0.5m,并不得超過橫梁。

  (5)化纖原料或成品入庫時(shí),必須包裝完整,標(biāo)志清晰。散包要重新捆扎或?qū)iT存放。

  (6)對物理性能相互有抵觸的化纖原料或成品,應(yīng)嚴(yán)格分開堆放。對滅火劑要求不同的物品也應(yīng)分別存放。

  (7)物品搬運(yùn)時(shí),電瓶電路不得產(chǎn)生火花并應(yīng)有隔離設(shè)施;柴油叉車要裝好火花熄滅器,物品漏撒時(shí)應(yīng)不能落在排氣管上,否則不準(zhǔn)叉車作業(yè)。

  (三)露天堆放安全技術(shù)要求

  (1)堆放場四周有圍欄和排水溝,地面有一定的坡度,不積水。

  (2)總儲量超過1刪t時(shí),應(yīng)分設(shè)堆場。不同類別的化纖產(chǎn)品應(yīng)分開堆放。

  (3)每垛占地面積不宜大于100m2,垛高不宜超過5m,垛與垛之間的通道不小于4m。

  (4)為防止飛濺火花落人垛內(nèi),應(yīng)設(shè)苫布。苫布不可用金屬絲綁扎,以免雷擊時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電流。

  (5)堆放場應(yīng)設(shè)防雷設(shè)備,并使整個(gè)堆場都處于防雷設(shè)施保護(hù)范圍內(nèi)。

  (6)露天堆場要配置足夠的消防用水和滅火劑。要清除堆場周圍的枯草,并確保通往堆場的道路通行無阻。

  (四)保管安全技術(shù)規(guī)則

  (1)要有嚴(yán)格的明火管理制度,杜絕一切外來火源。

  (2)工作人員應(yīng)穿戴防靜電服裝鞋帽,使用碰擊不產(chǎn)生火花的工具上崗作業(yè)。

  (3)在庫區(qū)和堆場作業(yè)的電瓶車、鏟車、吊運(yùn)車、叉車等必須裝有防止噴火或防止打

  出火花的裝置。內(nèi)燃機(jī)車輛的排氣筒,要戴防護(hù)隔離套,以防止漏撒化纖產(chǎn)品飄落在高溫排氣筒上。

  (4)至少在半年時(shí)間內(nèi)檢查1次各類設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和完好程度,測定電氣設(shè)備的絕緣性能和接地電阻值,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

  (5)每日必須檢查1次化纖產(chǎn)品儲存情況:其中包括檢查堆垛有無傾斜、產(chǎn)品的堆積溫度、庫房溫度和濕度、窗孔的防護(hù)情況、不使用的電源是否斷開、消防水源是否滲漏、滅火器材是否整齊直立并在原來位置等。

  (6)出入庫必須認(rèn)真核對貨單,必須分類分批,杜絕混儲混運(yùn)、錯(cuò)收錯(cuò)發(fā)。

  (7)凡包裝不符合要求的貨品,不得入庫;不準(zhǔn)在庫內(nèi)分裝打包。

  (8)應(yīng)視天氣情況及時(shí)開啟和關(guān)閉門窗,通風(fēng)換氣,防止雨雪進(jìn)入庫房。

  (9)運(yùn)送化纖產(chǎn)品的車輛船舶,要做好火源管理以及其他安全防范工作,防止破損、丟失、燃燒、變質(zhì)等事故發(fā)生。船舶裝卸完畢后要及時(shí)清除漏撒產(chǎn)品。

  (10)運(yùn)送化纖產(chǎn)品的專用車輛、船舶要按規(guī)范要求配置一定數(shù)量的滅火器材,制定出必要的安全防護(hù)措施和制度。

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