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淺談火災(zāi)爆炸的預(yù)防

  
評論: 更新日期:2008年05月06日
摘要 分析了石油化工生產(chǎn)中發(fā)生火災(zāi)的爆炸的因素,從控制燃燒爆炸條件、阻止火災(zāi)蔓延、防爆泄壓及控制火源等方面提出對策。

關(guān)鍵詞 火災(zāi) 爆炸 石油化工生產(chǎn)

火災(zāi)、爆炸是石油化工生產(chǎn)中多發(fā)而且危害甚大的事故類型。一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,將會造成廠毀人亡的嚴(yán)重后果,在社會上產(chǎn)生極壞的影響。因此預(yù)防火災(zāi)爆炸事故是至關(guān)重要的。

1 石化生產(chǎn)中發(fā)生火災(zāi)和爆炸的因素

1.1各種原材料、中間產(chǎn)品、成品的易燃易爆性

石化生產(chǎn)使用的各種原料、中間體以及產(chǎn)品幾乎都具有易燃易爆的性質(zhì)。

1.2高溫操作的危險性

石化生產(chǎn)中操作溫度高是引起工藝氣體著火爆炸的一個重要因素。因?yàn)楦邷卦O(shè)備和管道表面易引起與之接觸的可燃物質(zhì)著火;高溫下的可燃?xì)怏w、混合物,一旦空氣抽入系統(tǒng)混合并達(dá)到爆炸極限時,極易在設(shè)備和管道內(nèi)爆炸;溫度達(dá)到或超過自燃點(diǎn)的油品或可燃?xì)怏w,一旦泄漏即能引起燃燒爆炸;高溫使金屬材料發(fā)生里面蠕變,改變金相組織,降低設(shè)備的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度,導(dǎo)致泄漏,甚至造成爆炸;高溫使可燃?xì)怏w爆炸極限擴(kuò)大,如煤氣在常溫下爆炸下限為6.0%,而在400℃時則降低為4%,又如氨在常溫下爆炸極限為15.5%~27%,而在100℃時則變?yōu)?4.5%~29.5%。由于爆炸范圍加寬,危險性增大。

1.3 高壓運(yùn)行帶來的危險性

高壓可使可燃?xì)怏w爆炸極限加寬,特別是上限。如甲烷常壓下爆炸上限為15%,而在12.5MPa時,增加到45.7%,使爆炸危險性增加。另外高壓氣流與噴口處摩擦產(chǎn)生靜電火花也能導(dǎo)致著火爆炸。

2 預(yù)防燃燒爆炸的一般原則

預(yù)防燃燒爆炸的基本原則是:采取措施,預(yù)防燃燒爆炸事故的發(fā)生;事故一旦發(fā)生,則限制或縮小災(zāi)害范圍,減少事故損失,及時撤至安全地方。

預(yù)防計(jì)劃或方案一般包括兩方面內(nèi)容:

(1)對具有爆炸性物質(zhì)的管理;

(2)對構(gòu)成爆炸的點(diǎn)火源的管理。

為了不讓混合氣體組分達(dá)到爆炸范圍,生產(chǎn)工藝上可采取使混合氣的組分處在爆炸下限以下或上限以上;使用惰性氣體取代空氣;使氧氣濃度處于極限值以下等措施。同時,為防止可燃?xì)怏w向空氣中排放、泄漏,防止空氣進(jìn)入可燃?xì)怏w系統(tǒng)中來,應(yīng)裝設(shè)混合氣體危險報警裝置,切斷物料、自動放空和停車的安全聯(lián)銷裝置。

為了控制點(diǎn)火源,應(yīng)掌握沖擊摩擦、明火、高溫表面、絕熱壓縮、自然發(fā)熱、電氣火花、靜電火花、熱輻射、光輻射等9種點(diǎn)火源產(chǎn)生的條件,以便采取相應(yīng)的對策,消防并加以防范。

3 石化生產(chǎn)中火災(zāi)爆炸的預(yù)防

3.1控制或消防燃燒爆炸條件的形成

3.1.1設(shè)計(jì)要符合規(guī)范

石化生產(chǎn)裝置在設(shè)計(jì)時要充分考慮到本行業(yè)火災(zāi)爆炸的危險性。首先要符合防火防爆的安全技術(shù)要求,采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和可靠的防火防爆措施,采用先進(jìn)的自動控制和排除故障的先進(jìn)裝置,不用或少用可燃、易燃物質(zhì),以減少促成燃燒爆炸的因素,增加安全系數(shù)。

3.1.2正確操作,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)

(1)控制溫度,嚴(yán)防超溫??刂坪梅磻?yīng)溫度,是穩(wěn)定生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量的需要,也是防火防爆所必需的。溫度過高,升溫速度過快,使反應(yīng)劇烈,壓力升高??焖偕ń担剡€會因?yàn)闇囟润E變和局部過熱而引起設(shè)備、管線急劇膨脹和收縮而損壞設(shè)備,造成物料外漏發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

(2)控制壓力。提高壓力可使反應(yīng)速度加快,提高收率和設(shè)備能力。但是加壓生產(chǎn)又帶來許多不安全因素,超出設(shè)備所能承受的強(qiáng)度時,就會造成設(shè)備破壞甚至爆炸,物料外泄亦會造成二次爆炸或燃燒。此外,加壓操作還使可燃?xì)怏w爆炸范圍加寬,增加其危險性。

(3)防止誤操作。石化生產(chǎn)裝置大多是技術(shù)密集型的生產(chǎn)單位,職工的技術(shù)素質(zhì)和安全意識,是影響各類事故發(fā)生的最根本的原因之一。所以加強(qiáng)崗位技術(shù)練兵,強(qiáng)化職工安全教育,加強(qiáng)職工的工作責(zé)任心,就是對安全生產(chǎn)的保證。

此外,控制好加料速度、加料比例、加料順序,嚴(yán)禁超量貯存,控制原料純度等,都是必須抓好的重點(diǎn)工藝控制環(huán)節(jié)。

3.1.3加強(qiáng)維護(hù),確保設(shè)備完好

確保檢修質(zhì)量,確保設(shè)備完好,加強(qiáng)對壓力的容器的安全監(jiān)察和檢測,安全可靠的安全裝置和安全聯(lián)鎖等都是避免和減少事故發(fā)生的有力保證。

3.1.4加強(qiáng)通風(fēng)排氣,防止可燃?xì)怏w積聚

有爆炸危險的生產(chǎn)崗位,要充分利用自然通風(fēng),采用局部或全面的機(jī)構(gòu)強(qiáng)制通風(fēng),及時將泄漏出來的可燃?xì)怏w排走,防止積聚引起爆炸。

3.1.5 采用自動控制和安全防護(hù)裝置

為了有效地防止超溫、超壓、超負(fù)荷,嚴(yán)格控制系統(tǒng)中的氧含量和加強(qiáng)氣體監(jiān)測,應(yīng)采用自動檢測分析、自動調(diào)節(jié)、自動報警、自動停車、自動排放、自動切除電源等安全聯(lián)鎖自控技術(shù)措施,這是防止火災(zāi)爆炸的重要技術(shù)措施。

3.1.6使用惰性氣體保護(hù)

向易燃易爆設(shè)備中加入氮?dú)狻⒍趸?、蒸氣等不燃的惰性氣體,可稀釋可燃性氣體濃度,使氧含量降到安全值,破壞其燃爆條件。隋性氣體還可以用來作為輸送易燃液體的保護(hù)氣體。

3.2阻止火災(zāi)蔓延措施

采用阻止火災(zāi)蔓延的各種措施,對于減少事故損失是非常重要的。

此外,設(shè)置防火門、防火墻、防火簾、防火提以及保持防火安全距離等,都是防止火災(zāi)蔓延擴(kuò)大的措施。

3.3防爆泄壓措施

當(dāng)設(shè)備超壓時,為及時泄壓,防止爆炸事故發(fā)生,工藝裝置均須設(shè)置防爆泄漏設(shè)施。有爆炸危險的廠房,應(yīng)有足夠的泄壓面積。

3.4加強(qiáng)火源的控制和管理

石化企業(yè)能遇到的火源,除生產(chǎn)過程本身具有的加熱爐火、反應(yīng)熱、電火花以外,還有維修用火、機(jī)械摩擦熱、撞擊火星等。這些火源經(jīng)常是引起易燃易爆物著火爆炸的根源,控制這類火源,嚴(yán)格用火管理,對于防火防爆十分重要。

3.4.1明火的控制

3.4.1.1加熱用火的控制

(1)應(yīng)盡量避免采用明火來加熱易燃液體。

(2)裝置中明火加熱設(shè)備的布置,應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離可能泄漏易燃?xì)怏w、蒸氣的工藝設(shè)備和貯罐區(qū),并應(yīng)布置在散發(fā)易燃易爆物料的設(shè)備的側(cè)風(fēng)向或上風(fēng)向。

3.4.1.2維修用火的控制

(1)嚴(yán)禁在有易燃易爆物料的場所動火。

(2)維修用火要嚴(yán)把三關(guān),即火票關(guān)、盲板關(guān)、化驗(yàn)分析關(guān)。

(3)電焊把線應(yīng)絕緣良好,不能利用與生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊地線。

(4)在易燃易爆場所動火作業(yè),要按動火制度進(jìn)行,做到“三不動火”。

(5)加強(qiáng)機(jī)動車輛在易燃易爆區(qū)域內(nèi)行駛的管理。

3.4.2摩擦與撞擊的預(yù)防

撞擊的兩部分應(yīng)采用不同的金屬制成,如易燃易爆區(qū)作業(yè)應(yīng)用青銅制成的工具或木榔撞擊;不準(zhǔn)穿釘子鞋才能產(chǎn)生靜電的衣服,進(jìn)入易燃易爆區(qū);更不能隨意拋擲、撞擊金屬設(shè)備及管線;軸承應(yīng)保護(hù)良好的潤滑。

3.4.3其它火源的控制

(1)要防止易燃物料與高溫設(shè)備、管線接觸,可燃物或其排放口遠(yuǎn)離高溫表面,高溫表面要有隔熱保溫措施。

(2)油抹布、油棉紗易自燃引起火災(zāi),應(yīng)放置在安全地點(diǎn)或裝入金屬桶內(nèi),及時外運(yùn)。

(3)石油化工生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

3.5 加強(qiáng)易燃易爆物質(zhì)的管理

對于一個石化生產(chǎn)裝置的原料、中間體、成品,必須了解掌握其物理、化學(xué)性質(zhì),這樣才能認(rèn)清其存在的危險程度。才能更好地預(yù)防火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。
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