近水冷壁管子易發(fā)生被煤粉汽流沖刷磨損，應先把焦渣鏟除干凈，然后進行重點檢查。

燃燒器區(qū)段水冷壁管熱負荷較集中，容易產(chǎn)生高溫腐蝕、鼓包變形等。

液態(tài)爐及有些鍋爐的燃燒器附近設有衛(wèi)燃帶，它起到提高爐膛溫度和穩(wěn)定燃燒的作用，衛(wèi)燃帶的損壞將影響燃燒的穩(wěn)定性。對有衛(wèi)燃帶的鍋爐必須檢查銷釘?shù)臓顩r，注意有否脫落、燒壞及焊接處有無裂紋等缺陷。

鍋爐在運行中或停爐后常會發(fā)生上部受熱面大塊焦渣塌落，造成下部水冷壁和冷灰斗區(qū)域的水冷壁管被砸傷、砸壞，1993的華東某發(fā)電廠曾因此原因發(fā)生過嚴重事故。另外，大量焦渣的滑動，又會造成管壁被磨損。檢驗時發(fā)現(xiàn)有嚴重砸傷和磨損的管子必須進行處理，以保證設備安全。

折煙角區(qū)域水冷壁管的工作特點是煙溫高、管路長、阻力大，其受熱面容易產(chǎn)生過熱脹粗、鼓包等缺陷，有的也會產(chǎn)生嚴重結焦，應加強檢查。

防渣管由于結渣使煙氣截面改變，局部產(chǎn)生煙速提高，會發(fā)生沖刷磨損現(xiàn)象，檢驗時應對其外觀進行檢查。

第28條 水冷壁集箱的檢驗主要是表面腐蝕、焊縫缺陷和支承情況。對中間有擋板（或稱隔板）的集箱，曾發(fā)生過因擋板脫焊傾倒而產(chǎn)生爆管事故，所以檢驗時要注意檢查擋板等會造成破壞水循環(huán)的情況。

對于運行10萬小時或調峰機組的水冷壁集箱應進行無損探傷檢查。

第29條 省煤器是處于煙灰氣流沖刷的惡劣工作環(huán)境中，主要的問題是磨損和低溫腐蝕。磨損速度與煙氣速度及灰粒濃度等因素有關，一般控制計算煙速是按管壁最大磨損速度小于每年0.2mm選擇。但由于實際燃用的煤種往往與設計煤種有很大差距，若省煤器管排不平整，間距發(fā)生變化形成煙氣走廊，將使局部煙速大大高于計算值，管壁磨損急劇增加，應引起注意并列入省煤器檢驗的重點。

阻流板、防磨瓦都是防止省煤器管和彎頭磨損的裝置，但經(jīng)過長期氣流沖刷，阻流板、防磨瓦也會出現(xiàn)脫焊變形、位移，因此必須重點檢查。

另外，省煤器入口端管子內部由于是鍋爐水入口處應注意檢驗氧腐蝕情況，對于已運行5萬小時的鍋爐，必要時應進行割管抽樣檢查，從另一方面也間接檢查省煤器入口集箱內部的氧腐蝕情況。

第30條 省煤器集箱的檢驗與第28條水冷壁集箱的檢驗要求是基本一致的。所要注意的是省煤器入口集箱內部的氧腐蝕情況。

另外，各類電站鍋爐省煤器的布置情況不同，小型電站鍋爐一般布置在尾部煙道兩側；大型電站鍋爐的進口集箱布置在煙道內，出口集箱布置在爐頂罩殼內，因而集箱外側易產(chǎn)生腐蝕，需進行檢查。

第31條 過熱器和再熱器都屬于受熱的高溫區(qū)部件。

對設置在尾部煙道的低溫過熱器與省煤器情況相類似，重點檢查磨損情況，一般磨損區(qū)域為前排煙氣走廊彎頭管和穿墻管，同時對阻流板、防磨瓦要檢查其磨損、變形、位移等。

頂棚過熱器若膨脹考慮不周，或懸吊結構損壞，會造成下垂變形，檢驗時應檢查膨脹、懸吊結構狀況。

高溫過熱器布置在水平煙道前部，其外圍管及下彎頭的迎流面，易被沖刷磨損，也易發(fā)生高溫腐蝕、氧化、變形、脹粗、鼓包等缺陷；布置在水平煙道后部的高溫過熱器，其下彎頭包括管屏的自身夾持管下部彎頭與底部斜墻，因間隙不夠、堆灰造成與斜墻碰擦而損壞、變形、甚至被埋在熱灰中，停爐后管內無蒸汽冷卻，下部彎頭易出現(xiàn)過熱、氧化等，應加強檢查。

高溫再熱器布置在水平煙道前部時，常因煙氣溫度偏差和工質溫度偏差的雙重作用，致使部分高溫再熱器管存在超溫現(xiàn)象，有些電站鍋爐投運4~5年后發(fā)生爆管；布置在水平煙道后部時易發(fā)生磨損。

高溫過熱器、再熱器出口管由于管壁溫度較高，應監(jiān)督管子在高溫下的蠕變狀況，每次檢驗時要定點測量外徑。

第32條 過熱器、再熱器和集汽箱介質溫度較高，在高溫條件下易產(chǎn)生高溫氧化腐蝕和蠕變情況。

運行了5萬小時的高溫集箱，對環(huán)焊縫及封頭焊縫進行表面探傷的主要目的是檢查在運行工況各種應力的作用下焊縫中缺陷變化情況，以及有無發(fā)展為新的缺陷。

與集箱連結的大直徑三通往往受到受熱面管子和主蒸汽、再熱蒸汽大直徑出口管的熱應力影響，產(chǎn)生附加應力，如焊縫中藏有缺陷時容易發(fā)展成為裂紋，檢驗時應加強對三通焊縫的外觀檢查和表面探傷。

集箱引入管座角焊縫由于應力復雜，膨脹不暢通部位易產(chǎn)生裂紋，這類部位是高溫集箱的重點檢驗內容。

第33條 混合式減溫器的內壁、內襯套和噴嘴因受汽水沖刷和交變溫度應力的作用，容易產(chǎn)生裂紋、磨損和沖蝕現(xiàn)象，檢驗時利用內窺鏡進行檢查。

目前在中壓機組上使用較多的是面式減溫器，由于溫度交變和熱疲勞作用，易產(chǎn)生管束疲勞裂紋泄漏，同時減溫器筒體內壁也會發(fā)生腐蝕、裂紋等現(xiàn)象，檢驗時應按照設備具體情況進行抽芯檢查；對于已運行5萬小時的，還應對不少于50%的芯管進行水壓試驗，試驗壓力為不低于工作壓力的1.25倍。

第35條 爐外管道如爐頂?shù)母鞣N導汽（水）管，發(fā)生爆管將嚴重威脅運行人員的人身安全，一些電廠高溫過熱器導汽管發(fā)生過爆破事故，所以要加強金屬監(jiān)督和進行無損探傷檢查與彎頭外弧面測厚檢查。

第39條 DL438《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》對電站鍋爐高溫承壓部件金屬監(jiān)督的范圍和技術要求有明確的規(guī)定，在此引用執(zhí)行。

第40條 對缺陷的處理這里只做了原則的程序規(guī)定。檢驗員在發(fā)現(xiàn)缺陷后，首先要對缺陷的性質和范圍進行確定，包括增加相應的檢驗項目，分析其原因和程度，根據(jù)實際情況進行恰當?shù)奶幚恚辉诖酥粚?種必須進行更換處理的情況進行了規(guī)定。

第三節(jié) 檢驗結論

本節(jié)共2條。

第41條 內部檢驗結論種類分為允許運行、整改后運行、限制條件運行和停止運行四檔，依次由高至低地反映出鍋爐的實際安全狀況。

“限制條件運行”這一結論只限用于降低運行參數(shù)和縮短內部檢驗周期這兩種情況。

本《規(guī)則》取消了原來的“報廢”結論。因為鍋爐是否有價值需要進行全面的經(jīng)濟分析和比較，而這一工作不是定期檢驗的職責，而且定期內部檢驗后也不能直接得出“有無修理價值”的判斷，所以“報廢”結論是不合適的，予以取消。

第42條 檢驗結論依據(jù)，規(guī)定了各種檢驗結論的限定范圍。鍋爐內部檢驗后如何下結論，這一點很重要，若不統(tǒng)一規(guī)定將會引起混亂，出現(xiàn)檢驗結論不能正確反映鍋爐實際安全狀況的問題，因此本《規(guī)則》對此作出了原則規(guī)定。

另外，鍋爐檢驗結論要根據(jù)具體情況由檢驗員綜合考慮、分析后確定，能否準確地下結論，反映出檢驗員的實際水平，即要有理論依據(jù)，又要有實踐經(jīng)驗，故要求檢驗員在檢驗工作中不斷地總結和積累。

第三章 外部檢驗

本章共11條。

第43條 外部檢驗的工作內容主要是鍋爐管理檢查、鍋爐本體檢驗、安全附件、自控調節(jié)及保護裝置檢驗、輔機和附件檢驗、水質管理和水處理設備檢驗等方面。

由于外部檢驗是在鍋爐運行狀態(tài)下進行的，所以其檢驗方法是以宏觀檢驗為主，并配合對一些安全裝置和設備的作用、動作、靈敏情況進行功能試驗，以確認這些裝置和設備的功能切實能保護鍋爐的安全。但要注意在檢驗實施過程中應防止出現(xiàn)危及鍋爐安全的情況，這需要檢驗員具有一定的鍋爐運行基本知識。

第46條 鍋爐管理方面的檢查，是檢查使用單位對鍋爐的管理工作是否能滿足鍋爐安全運行的需要。要提高我國鍋爐的運行水平，提高對鍋爐的管理水平是前提基礎。

此方面主要檢查的是：以前的問題是否已經(jīng)得到解決、目前的司爐人員情況、各種制度的建立和執(zhí)行情況、環(huán)境和附屬設施情況等內容。

第47條 鍋爐本體檢驗方面。要求檢驗員對鍋爐本體可能檢查到的承壓部件、密封裝置、膨脹指示器、耐火保溫、承重裝置等進行宏觀檢驗，看其是否有異?；蛴绊懓踩那闆r。

第48條 安全附件、自控調節(jié)及保護裝置檢驗方面的內容主要是檢驗這些附件、裝置的數(shù)量、規(guī)格、安置情況，以及試驗它們的功能。功能試驗又是其中的重點。

1． 安全閥：按照《規(guī)程》規(guī)定，安全閥的校驗一般應在鍋爐運行狀態(tài)下進行，即為自動排放試驗；但《規(guī)程》也允許在校驗臺上校驗安全閥，此時可在不低于75%的工作壓力下進行手動排放試驗，檢查安全閥的密封性和閥芯是否銹死。采用何種方式應由檢驗吶喊根據(jù)實際情況決定，但應盡量進行熱態(tài)校驗，即自動排放試驗。

對于控制式安全閥，功能試驗應包括控制源和控制回路在內。

2． 壓力表：要對壓力表的連接管進行吹洗試驗，檢查連接管是否暢通，壓力表是否能正確指示。

3． 水位表：要對水位表進行沖洗試驗，檢查汽、水連管是否暢通，水位表是否會指示假水位。

4． 水位示控裝置：要對水位示控裝置進行模擬功能試驗，試驗的項目為高、低水位報警、自動進水、低水位聯(lián)鎖保護等功能，檢驗這些功能是否齊全、靈敏、可靠。

5． 溫度儀表：無功能試驗項目，檢驗其是否符合《規(guī)程》的要求，要注意計量校驗的有效期。

6． 超溫報警和聯(lián)鎖裝置：對裝有超溫報警和聯(lián)鎖裝置的鍋爐可進行功能試驗，以證實報警裝置是否靈敏、可靠。

7． 超壓報警和聯(lián)鎖裝置：要對超壓報警和聯(lián)鎖裝置進行功能試驗，主要檢查報警和聯(lián)鎖壓力值是否正確。

8． 點火程序、熄火保護裝置：按《規(guī)程》規(guī)定室燃鍋爐（燃油、燃氣、燃煤粉鍋爐）必須有點火程序控制和熄火保護裝置，對其進行功能試驗，檢驗是否符合《規(guī)程》和設計的規(guī)定以及靈敏、可靠。

9． 防爆門：不能進行功能試驗，只能宏觀檢查其是否完好。

第49條 輔機和附件是指排污裝置、給水系統(tǒng)、循環(huán)泵、吹灰器、燃燒系統(tǒng)和熱水鍋爐的集、排汽裝置、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置等，主要是進行宏觀檢驗，對排污裝置要進行排污試驗，檢驗是否暢通和有振動。

第51條 水質管理和水處理不好是目前我國鍋爐運行事故的重要原因之一，所以本《規(guī)則》對此做出了明確的檢驗要求。主要是檢查水處理人員資格、工藝、記錄、設備運轉等，必要時現(xiàn)場取樣檢查。

第52條 外部檢驗結論種類分為允許運行、監(jiān)督運行和停止運行三檔。

這里的停止運行并不完全意味著鍋爐必須要進行大修或已不能使用，有些缺陷問題需要進一步檢查或個別關鍵儀表需立即更換。所以檢驗員在做出停上運行結論的同時，還應明確下一步的要求。

第53條 外部檢驗結論依據(jù)。能否正確地做出檢驗結論，是對檢驗員能力水平的考驗。與內部檢驗不同的是外部檢驗是在鍋爐運行狀態(tài)下進行的，下檢驗結論的原則是：在保證安全的前提下，不需停爐的盡量不停，不能保證安全的則必須停爐。

第四章 水壓試驗

本章共7條。

第54條 水壓試驗前的準備工作是鍋爐水壓試驗能順利進行的保障。準備工作大致為技術準備和試驗條件準備兩方面。

技術準備是指要認真查閱鍋爐的技術資料，特別是查閱本次內部檢驗或修理改造等資料，了解鍋爐的使用情況，掌握鍋爐是否存在缺陷以及缺陷的嚴重程度。

試驗條件準備是指對水壓試驗的設備、環(huán)境、用水等條件的準備，一方面保證水壓試驗能按規(guī)定的程