一、概況：

××巷道，根據(jù)礦地質(zhì)資料顯示，目前巷道施工過程中，巷道頂板距××煤層底板法距××m，施工中揭露巖性為××××。為了加快掘進(jìn)速度，提高硬巖石循環(huán)進(jìn)尺，在爆破施工時(shí)采用二級(jí)煤礦許用型工業(yè)水膠炸藥，正向裝藥爆破。當(dāng)巷道爆破條件不符合使用二級(jí)炸藥時(shí)，及時(shí)采用安全技術(shù)措施中的三級(jí)炸藥爆破圖表爆破。為了保證施工安全，特編制本安全技術(shù)措施報(bào)批后執(zhí)行。

二、爆破工藝：

1、爆破器材選型

（1）、雷管：毫秒延期電雷管，最后一段延期時(shí)間不得超過130毫秒；

（2）、炸藥：二級(jí)煤礦許用型工業(yè)水膠炸藥。

2、起爆器型號(hào)：MFB－200。

3、炮眼布置圖(標(biāo)明掘進(jìn)巷道斷面尺寸、炮眼位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào)、并用正面圖、側(cè)視圖、俯視圖表示)

三、安全技術(shù)措施

1、采用正向起爆時(shí)，必須嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)：

（1）、加強(qiáng)頂板管理：放炮前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)頂板安全后方可爆破施工。

（2）、必須全斷面一次爆破，必須使用煤礦許用毫秒電雷管，最末一段延期時(shí)間不得超過130ms；

（3）、毫秒雷管相鄰兩段的間隔時(shí)間不得大于50ms；

（4）、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

（5）、放炮期間，加強(qiáng)對(duì)迎頭監(jiān)控及探頭線路的保護(hù)，放炮后及時(shí)復(fù)位。

2、周邊眼、底板以上兩排炮眼，都要采用鋪設(shè)彩帶法檢驗(yàn)落炮，彩帶為抗靜電塑料帶，彩帶捆綁在最里一節(jié)炸藥上，封孔后彩帶外漏長度不得小于300mm，驗(yàn)炮時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有彩帶，就按照有落炮進(jìn)行處理。

（1）、處理拒爆時(shí)，嚴(yán)禁用手拉、鎬刨、風(fēng)吹、水沖或用鉆具打眼掏藥等方法處理拒爆，拒爆處理必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，當(dāng)班處理不完需交下一班的，應(yīng)由當(dāng)班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚.在拒爆沒處理完畢以前嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理拒爆無關(guān)的工作。

（3）、處理拒爆、殘爆必須在爆破工和班組長的指導(dǎo)下進(jìn)行，必須遵守下列規(guī)定：

a、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

b、在距拒爆炮眼0.3米以外另行打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

c、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或拉出電雷管，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。

d、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須仔細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

e、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

3、礦用安全高效水膠炸藥試驗(yàn)必須同時(shí)滿足以下適應(yīng)條件和范圍：

 （1）、距突出煤層法距≥10m的巖巷。

 （2）、井筒、石門揭穿突出煤層前、后法距10m范圍外的巖巷。

 （3）、巖石巷道處于非地質(zhì)構(gòu)造帶、非瓦斯異常帶、非應(yīng)力集中區(qū)。

 （4）、前探鉆孔及炮眼內(nèi)瓦斯無異常。

4、每次爆破前，班組長必須親自布置“人、牌、網(wǎng)”三警戒。

5、爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并在安全地點(diǎn)起爆。裝藥后應(yīng)將爆破母線排至爆破地點(diǎn)直巷150米以、彎巷130米外進(jìn)行起爆，并嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求布設(shè)警戒。放炮警戒具體布置如下：

（1）、

（2）、

6、地測(cè)科要準(zhǔn)確控制巷道層位，確保巷道距離煤層在法距10米以外；若法距小于10米，必須及時(shí)書面通知施工單位和通風(fēng)一隊(duì)；通風(fēng)一隊(duì)對(duì)該工作面立即停止使用二級(jí)水膠安全炸藥，改用三級(jí)水膠安全炸藥。

7、巖巷施工出現(xiàn)下列情形之一的，必須停止施工，匯報(bào)礦調(diào)度、通風(fēng)一隊(duì)和相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。通風(fēng)一隊(duì)立即下書面聯(lián)系單給施工單位停止使用二級(jí)水膠炸藥。

(1)、炮眼、探眼、錨桿（索）眼（探煤眼除外）或圍巖裂隙瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3％的。

(2)、炮眼、探眼、錨桿（索）眼等各類巖眼（孔）或圍巖裂隙突然出水的。

(3)、巷道T1、T2或其它探頭達(dá)到預(yù)警值，或巷道回風(fēng)瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃蟪Ｖ狄槐兑陨系摹?/span>

(4)、前探、控層等鉆孔或底抽巷抽采等鉆孔巖石段出現(xiàn)噴孔、頂鉆等異?，F(xiàn)象的。

8、通風(fēng)一隊(duì)必須加強(qiáng)對(duì)工作面瓦斯檢查，當(dāng)工作面絕對(duì)涌出量大于等于0.5m³/min或工作面出現(xiàn)一次瓦斯?jié)舛冗_(dá)到報(bào)警值時(shí)，必須立即向礦調(diào)度所匯報(bào)，并書面聯(lián)系施工單位停止使用二級(jí)水膠安全炸藥。

9、工作面停止使用二級(jí)炸藥后，如工作面條件再次符合二級(jí)炸藥安全使用條件時(shí)，施工隊(duì)必須提出書面申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后，方可恢復(fù)使用二級(jí)炸藥。

10、工作面迎頭前兩節(jié)風(fēng)筒（20米）應(yīng)使用防炮崩風(fēng)筒；并固定可靠，防止矸石埋壓風(fēng)筒。

11、使用二級(jí)炸藥時(shí)，座底泥長度不少于100mm。

四、局扇選型

（1）按工作面作業(yè)人數(shù)計(jì)算

Q=4×N=4× =   m³/min

式中：

Q-表示風(fēng)量；

N-指工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，按交接班時(shí)人數(shù)計(jì)算。

（2）按瓦斯涌出量計(jì)算

Q=100×q掘×K掘通×（1-K抽放率）

=100×1×2.0×（1-0）=200m³/min

式中：

q掘-指掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量，取1.0m³/min；

K掘通-指掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取2.0
抽放率-指掘進(jìn)工作面瓦斯抽放率，0%。

（3）按炸藥量計(jì)算

=                       

Q-表示風(fēng)量，m³/min；

A-一次爆破的最大炸藥用量，kg；

Ld-從工作面至炮煙被稀釋到安全濃度的距離，Ld=      m。當(dāng)掘進(jìn)巷道的長度小于Ld時(shí)，用巷道長度置換Ld；

S-掘進(jìn)巷道的凈斷面面積，m²；

t-通風(fēng)時(shí)間，min，一般取15分鐘[t4] 。

（4）按風(fēng)速驗(yàn)算：

最低風(fēng)速驗(yàn)算：Q≥Qmin＝15×S掘進(jìn)大斷面＝15×   =    m³/min

最大風(fēng)速驗(yàn)算：Q≤Qmax＝240×S掘進(jìn)小斷面＝240×   =    m³/min

根據(jù)以上計(jì)算，并根據(jù)防止巖巷瓦斯異常涌出規(guī)定，工作面風(fēng)量不小400 m³/min

2、局扇選型及風(fēng)量驗(yàn)算[05] 

巷道掘進(jìn)期間最大供風(fēng)距離為   m（以1450m長為例），[06] 風(fēng)筒百米漏風(fēng)率按照2％計(jì)算，則局扇需風(fēng)量（即局扇吸風(fēng)量）為：

Q局＝Q×1/（1－2%×1450/100）＝    m3/min＝    m3/s

設(shè)計(jì)采用1臺(tái)2×30kw局部通風(fēng)機(jī)，一趟直徑800mm風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。

風(fēng)機(jī)型號(hào)	功率（Kw）	風(fēng)壓（Pa）	風(fēng)量m3/min	配套風(fēng)筒
FBD No6.3	2×30	800～5800	370～540	Ø800mm[t7]

風(fēng)壓確定計(jì)算

單路局扇吸風(fēng)量取Q局=    m3/s計(jì)算，則整趟風(fēng)筒風(fēng)阻為

Rf＝6.5αL/D5 = 6.5×0.0025×1450/0.85＝71.9N·s²/m8

 式中：

        α---摩擦阻力系數(shù), N.S2/m4,取0.0025；

L---整列風(fēng)筒長度,取L=1450m；

D---風(fēng)筒直徑,取0.8m。

設(shè)風(fēng)筒無分岔、拐彎等局部阻力，則風(fēng)筒通風(fēng)阻力（局部通風(fēng)阻力按風(fēng)筒沿程阻力的10％計(jì)算）為：

hf =1.1 Rf·Q·Q局＝1.1×71.9× ×   =    pa<5800Pa

以上計(jì)算表明，工作面選用一臺(tái)2×    Kw（FBDNo   ）對(duì)旋局扇供風(fēng)能滿足安全生產(chǎn)需求。

五、附圖：

六、其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《××施工安全技術(shù)措施》、《××作業(yè)規(guī)程》。