(二)、增加濕度

　　增加作業(yè)環(huán)境中空氣的相對(duì)濕度，在目前傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的制程中亦是常見(jiàn)的靜電危害防制方法。在高濕度（R.H.> 65 ﹪）環(huán)境中，若物質(zhì)表面具親水性，則容易吸附空氣中的水份，進(jìn)而降低物質(zhì)的表面電阻值，增加電荷散逸的速率，將電荷蓄積程度降至最低。這類(lèi)物質(zhì)包括棉、紙及醋酸纖維素等。工廠制程中通常會(huì)采用加濕器、地面灑水、或水蒸氣噴出等方法，增加作業(yè)環(huán)境中空氣的相對(duì)濕度。

　　若物質(zhì)表面為非親水性，則不易吸附空氣中的水份，致無(wú)法降低物質(zhì)的表面電阻值，因此不能增加電荷散逸的速率。這類(lèi)物質(zhì)包括部份人造聚合物如：ABS（Acrylonitrile – Butadiene - Styrene，丙烯月青- 丁二烯 – 苯乙烯）、Teflon（鐵氟龍，氟碳聚合物）等。這類(lèi)高斥水性物質(zhì)需要相對(duì)濕度提高至80 ﹪，甚至90 ﹪以上，才能有效降低物質(zhì)的表面電阻值，將電荷蓄積程度降至最低。

　　(三)、抗靜電材料

　　制程中物質(zhì)所蓄積的靜電會(huì)經(jīng)傳導(dǎo)路徑向大地散逸。若傳導(dǎo)路徑為絕緣性材料（導(dǎo)電性低）則靜電散逸率低，若傳導(dǎo)路徑為導(dǎo)電性材料（導(dǎo)電性高）則靜電散逸率高。物質(zhì)的表面電阻系數(shù)小于1011 Ω/m2或體積電阻系數(shù)小于1010 Ωm，即可避免物質(zhì)蓄積過(guò)量的靜電。該類(lèi)物質(zhì)稱(chēng)為抗靜電材料。但在含易燃性物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所中，則抗靜電材料的表面電阻系數(shù)需小于108 Ω/m2或體積電阻系數(shù)需小于106 Ωm。

　　對(duì)于工業(yè)制程中使用的各種材料，可經(jīng)由下列方法使之成為抗靜電材料：物質(zhì)本身具有抗靜電能力（如：棉、木材、紙及土壤等）、在絕緣材料的表面涂布抗靜電物質(zhì)（如碳粉、抗靜電劑等）、在絕緣材料制造過(guò)程中加入導(dǎo)電或抗靜電物質(zhì)（如碳粉、金屬、抗靜電劑、導(dǎo)電性纖維等）。

　　(四)、靜電消除器

　　利用高壓電在空氣中產(chǎn)生帶電離子。由于異性電荷會(huì)互相吸引而中和，離子可中和帶靜電物體的電荷，使其電荷蓄積程度降至最低，因此不會(huì)發(fā)生靜電放電。靜電消除器大致可分為被動(dòng)式、主動(dòng)式及輻射源式等三種。選擇靜電消除器時(shí)，必須考慮作業(yè)環(huán)境因素才能發(fā)揮最大的靜電消除效果。一般而言，靜電消除器架設(shè)位置應(yīng)接近帶靜電物體而遠(yuǎn)離接地金屬對(duì)象，以發(fā)揮最大的靜電消除效果。此外，需注意因電離所產(chǎn)生臭氧的工業(yè)衛(wèi)生問(wèn)題，以及高壓電源與帶電體產(chǎn)生短路及放電所引發(fā)的工業(yè)安全問(wèn)題。

　　(五)、限制速度

　　工業(yè)制程中兩種物體可能因摩擦而產(chǎn)生靜電，并逐漸累積而發(fā)生靜電危害事故，因此降低摩擦速度可減緩靜電的產(chǎn)生，達(dá)成防制靜電危害事故發(fā)生的目的。在工業(yè)制程中受限于物質(zhì)特性與產(chǎn)量要求，限制速度的靜電危害防制方法，通常多應(yīng)用于易燃性液體的輸送作業(yè)。

　　將液體原/物料輸送至儲(chǔ)槽或容器時(shí)，若是低導(dǎo)電系數(shù)（小于50 pS/m ）的易燃性液體且其中含有懸浮物、水等不兼容物，則在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)應(yīng)限制易燃性液體流速低于 1 m/s 。若易燃性液體中未含有不兼容物，則液體流速應(yīng)限制低于 7 m/s。一般工業(yè)制程都能依據(jù)此原則進(jìn)行制程設(shè)計(jì)與生產(chǎn)操作。低導(dǎo)電系數(shù)的易燃性液體入料作業(yè)時(shí)所造成的噴濺亦是制程中潛在靜電危害來(lái)源之一。可將液體入料管線(xiàn)盡量接近儲(chǔ)槽/容器底部，或由儲(chǔ)槽/容器底部之入料管線(xiàn)進(jìn)行液體原物料輸送，或降低易燃性液體的流速，主要目的在于減少液體穿過(guò)液面時(shí)的摩擦以及引起液體的擾動(dòng)，以避免因過(guò)多的摩擦產(chǎn)生大量的靜電。

　　四、靜電災(zāi)害案例檢討

　　 工業(yè)制程中靜電可能伴隨各種不同作業(yè)而產(chǎn)生。如原料入料、攪拌、成品輸送、分裝等。若靜電蓄積至危險(xiǎn)程度，即會(huì)發(fā)生靜電放電，輕者造成人員電擊事件，嚴(yán)重者可能引燃周?chē)兹夹晕镔|(zhì)，發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故，造成人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。例如化學(xué)工廠中有許多不同的制程與作業(yè)，其中某些日常重復(fù)性的工作，從未發(fā)生過(guò)危害事件，可是有一天某一組件或物料被更換，作業(yè)人員卻未發(fā)覺(jué)作業(yè)中的潛在靜電危害，致使引發(fā)嚴(yán)重的危害事件。

　　(一)、災(zāi)害現(xiàn)場(chǎng)描述

　　多年前在某化學(xué)工廠中曾有一位作業(yè)人員將小鐵桶裝滿(mǎn)甲苯時(shí)發(fā)生了火災(zāi)，首先他將小鐵桶的塑料把手掛在管路閥件上，打開(kāi)閥件后不久就看到甲苯起火燃燒，作業(yè)人員描述當(dāng)時(shí)的情況說(shuō)：「我站在那里，甲苯就引火開(kāi)始燃燒?！顾s快到附近拿一個(gè)小型滅火器，但不足以將火撲滅，所以又去拿一個(gè)大型的滅火器，可是這時(shí)候鐵桶中的甲苯已經(jīng)漫延到地面上造成一場(chǎng)嚴(yán)重的火災(zāi)。

　　(二)、災(zāi)害原因分析

　　事后工廠調(diào)查此一意外事故，發(fā)現(xiàn)該作業(yè)人員執(zhí)行此一工作已數(shù)年而且未發(fā)生事故。原先的鐵桶把手是木質(zhì)材料，現(xiàn)在被更換為塑料材料，經(jīng)量測(cè)發(fā)現(xiàn)干燥木頭的體積電阻系數(shù)為109Wm，塑料的體積電阻系數(shù)為1016Wm，另研究發(fā)現(xiàn)甲苯流動(dòng)10秒產(chǎn)生1微庫(kù)倫的電量，經(jīng)由小鐵桶釋放出約25毫焦耳的能量，甲苯的最小引火能量為0.24毫焦耳，所以當(dāng)小鐵桶中蓄積足夠靜電荷并發(fā)生靜電放電時(shí)，其能量足以引燃甲苯蒸氣發(fā)生火災(zāi)。