2．停車操作

　　按照停車方案確定的時間、步驟、工藝參數(shù)變化的幅度進(jìn)行順序停車。在停車操作中應(yīng)注意以下事項：

　　(1)把握好降溫、降量的速度。在停車過程中，降溫、降量的速度不宜過快，尤其在高溫條件下，溫度的驟變會引起設(shè)備、管道變形、破裂和泄漏。

　　(2)開關(guān)閥門的操作一般要緩慢進(jìn)行，尤其是在開閥門時，打開頭兩扣后要停片刻，使物料少量通過，觀察物料暢通情況(對熱物料來說，可以有一個對設(shè)備和管道的預(yù)熱過程)，然后再逐漸開大。直至達(dá)到要求為止。開水蒸汽閥門時，開閥前應(yīng)先打開排凝閥，將設(shè)備或管道內(nèi)的凝液排凈，關(guān)閉排凝閥后再由小到大逐漸把蒸汽閥打開，以防止蒸汽遇水造成水錘現(xiàn)象，產(chǎn)生震動而損壞設(shè)備和管道。

　　(3)加熱爐的停爐操作，應(yīng)按工藝規(guī)程中規(guī)定的降溫曲線逐漸減少燒嘴，并考慮到各部位火嘴熄火對爐膛降溫的均勻性。加熱爐未全部熄滅或爐膛溫度很高時，有引燃可燃?xì)怏w的危險性。此時裝置不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排放凝液，以免有可燃?xì)怏w飄進(jìn)爐膛引起爆炸。

　　(4)高溫真空設(shè)備的停車，必須先破真空，待設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)溫度降到自燃點(diǎn)以下，方可與大氣相通，以防空氣進(jìn)入引起介質(zhì)的燃爆。

　　(5)裝置停車時，應(yīng)盡可能倒空設(shè)備及管道內(nèi)的液體物料，送出裝置，可燃、有毒氣體應(yīng)排至火炬燒掉。對殘存物料的排放，應(yīng)采取相應(yīng)措施，不得就地排放或排人下水道中。

　　3．抽堵盲板

　　停車檢修的設(shè)備必須與運(yùn)行系統(tǒng)或有物料的系統(tǒng)進(jìn)行隔離，而這種隔離只靠閥門是不可靠的。因為閥門經(jīng)過長期的介質(zhì)沖刷、腐蝕、結(jié)垢或雜質(zhì)的積存，難保嚴(yán)密，一旦易燃易爆、有毒、有腐蝕、高溫、窒息性介質(zhì)竄入檢修設(shè)備中，易于造成事故。最保險的辦法是將與檢修設(shè)備相連的管道用盲板相隔離，裝置開車前再將盲板抽掉。抽堵盲板應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)根據(jù)裝置的檢修計劃，制定抽堵盲板流程圖，對需要抽堵的盲板統(tǒng)一編號，注明抽堵盲板的部位和盲板的規(guī)格，并指定專人負(fù)責(zé)作業(yè)和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

　　(2)加盲板的位置，應(yīng)加在有物料來源的閥門后部法蘭處，盲板兩側(cè)均應(yīng)有墊片，并用螺栓把緊，以保持其嚴(yán)密性。

　　(3)抽堵盲板時要采取必要的安全措施，高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架，系安全帶。當(dāng)系統(tǒng)中存在有毒介質(zhì)時要佩戴防毒面具。若系統(tǒng)中有易燃易爆介質(zhì)，抽堵盲板作業(yè)時，周圍不得動火。用照明燈時，必須用電壓小于36 V的防爆燈。應(yīng)使用銅質(zhì)或其他不產(chǎn)生火花的器具，防止作業(yè)時產(chǎn)生火花。拆卸法蘭螺栓時，應(yīng)小心操作，防止系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)噴出傷人。

　　(4)做好抽堵盲板的檢查登記工作。