一、隧道質(zhì)量控制點
??????? 工程實施中嚴格遵守施工圖和設(shè)計說明的有關(guān)技術(shù)要求；施工活動以采用的規(guī)范、標準中的相關(guān)技術(shù)標準為依據(jù)，對應(yīng)遵守而未列入的規(guī)范和標準的技術(shù)要求，以庫爾勒鐵路建設(shè)指揮部書面通知為準。標準、規(guī)范與施工圖有矛盾時，以設(shè)計施工圖為準。若標準、規(guī)范條文之間出現(xiàn)矛盾或不一致時，按業(yè)主提供標準就高不就低的原則執(zhí)行。
??????? 施工中加強加強圍巖監(jiān)控量測和地面監(jiān)測，實現(xiàn)施工信息化，提高掘進（鉆、爆、裝、運）、噴錨（拌、運、錨、噴）、襯砌（拌、運、灌、搗）等三條機械化作業(yè)線的作業(yè)效率。
??????? 施工過程中密切配合隧道機電、通風(fēng)、照明、監(jiān)控等專業(yè)附屬設(shè)施的安裝施工，注意附屬設(shè)施預(yù)埋、預(yù)留，同時與管線等進一步配合，切實做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)。
??????? 1、隧道開挖作業(yè)質(zhì)量控制點：
??????? ①根據(jù)隧道圍巖等級和巖層結(jié)構(gòu)，做好鉆爆設(shè)計，重點控制好周邊眼間距、抵抗線和裝藥集中度，并嚴格按鉆爆設(shè)計尤其要掌握好施鉆精度組織施工。爆破設(shè)計是實施光面爆破技術(shù)的基礎(chǔ)，光面爆破設(shè)計參數(shù)的選定，與圍巖級別、巖體結(jié)構(gòu)、巖性、斷面尺寸和形狀、爆破材料，以及施工機具密切相關(guān)，在現(xiàn)場試驗和施工實踐的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化，逐漸形成規(guī)范化、標準化施工，通過全過程的信息化監(jiān)控，才能取得理想的效果。
??????? ②在對隧道地質(zhì)圍巖、巖體結(jié)構(gòu)探測完成、爆破設(shè)計方案以及主要機械設(shè)備和材料確定后，再結(jié)合本隧道開挖工作區(qū)，合理配臵專業(yè)化施工班組進行專業(yè)化、機械化的施工。
??????? ③鉆孔作業(yè)嚴格控制每一道工序的質(zhì)量。炮眼眼底位臵的控制，直接影響爆破效果，其中掏槽眼布臵的準確性更為重要；布臵炮眼時先布臵掏槽眼，然后根據(jù)地質(zhì)情況及開挖斷面的大小合理布臵輔助眼和周邊眼。
??????? ④隧道在穩(wěn)定土體中可先開挖后支護，支護結(jié)構(gòu)距開挖面宜為5～10m；在土層和不穩(wěn)定巖體中，初期支護的挖、支、噴三環(huán)節(jié)必須緊跟，當(dāng)開挖面穩(wěn)定時間滿足不了初期支護施工時，應(yīng)采取超前支護或注漿加固措施。
??????? ⑤隧道開挖循環(huán)進尺，在土層和不穩(wěn)定巖體中為0.5～1.2m；在穩(wěn)定巖體中為1～1.5m。
??????? ⑥隧道臺階法施工，應(yīng)在拱部初期支護結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定且噴射混凝土達到設(shè)計強度的70℅以上時，方可進行下部臺階開挖。
??????? ⑦通風(fēng)口、出入口等橫洞與正洞相連或變斷面、交叉點等隧道開挖時，應(yīng)采取加強措施。
??????? ⑧每一循環(huán)爆破后，采用激光斷面儀對開挖輪廓線進行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果及時分析爆破效果，調(diào)整優(yōu)化爆破參數(shù)，使周邊眼炮眼痕跡保存率硬巖達到80％以上，中硬巖達到60％以上，爆破輪廓圓順，盡量減少超過規(guī)范的超挖和欠挖。
??????? 2、防止隧道塌方的質(zhì)量控制點：
??????? ①可通過超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報手段，探明前方巖體的地質(zhì)情況，針對前方巖體的情況，制定合理的施工方法和措施。當(dāng)量測信息反應(yīng)的圍巖變形速度或數(shù)值超過規(guī)定值，加強工作面日常觀察，發(fā)現(xiàn)隧道初期支護變形、巖層層理、節(jié)理縫或裂隙變大、掉塊、坑道內(nèi)滲水和滴水突然加劇等塌方前征兆時，采取增加臨時支撐的方法加強支撐，并及時消除塌方隱患。
??????? ②在施工前和施工中均采取有力的防排水措施，反坡施工地段備足抽排水設(shè)備防止工作面積水；開挖和支護施工的時間盡可能縮短以減少圍巖暴露時間；在爆破時要淺眼、密眼、嚴格控制裝藥量或用微差爆破；圍巖破碎地帶的支護應(yīng)保證施工質(zhì)量，襯砌工作緊跟開挖工作面，并盡快成環(huán)。
??????? 3、鋼支撐施工質(zhì)量控制點：
??????? ①鋼支撐安裝按圖紙設(shè)計要求，所有支撐拼接必須順直，每次安裝前先抄水平標高，以支撐的軸線拉麻線檢驗支撐的位臵。斜撐支撐軸線要確保與鋼牛腿或托架端承水平垂直，其垂直度誤差不大于2%。
??????? ②千斤頂預(yù)加軸力必須分級加載。所有支撐連接處，均應(yīng)墊緊貼密，防止鋼支撐偏心受壓。
??????? ③鋼支撐拆除時應(yīng)分級釋放軸力，避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。
??????? ④每道支撐安裝后，及時按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加至設(shè)計要求加鋼楔頂緊后，方可拆除千斤頂。
??????? ⑤支撐下方的土在支撐未加預(yù)應(yīng)力前不得開挖?？紤]所加預(yù)應(yīng)力損失10%，對施加預(yù)應(yīng)力的油泵裝臵要經(jīng)常檢查，使之運行正常，所量出預(yù)應(yīng)力值準確。
??????? ⑥每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。施加預(yù)應(yīng)力時，要及時檢查每個接點的連接情況，并做好施加預(yù)應(yīng)力的記錄。
??????? ⑦嚴禁支撐在施加預(yù)應(yīng)力后由于和預(yù)埋件不能均勻接觸而導(dǎo)致偏心受壓。
??????? ⑧在支撐受力后，必須嚴格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生徐變，從而導(dǎo)致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。
??????? 4、噴射混凝土質(zhì)量控制點：
??????? ①噴射混凝土前要對噴射面進行凈空檢查，檢查要先復(fù)核中線及高程，在確保中線高程準確后，用激光斷面檢測儀檢查開挖斷面，認真做好記錄，只有在確認斷面不存在欠挖的情況下方能進行噴射作業(yè)。
??????? ②噴射面的事前處理：
??????? a、為確保噴射作業(yè)的安全和噴混凝土與圍巖成為一體，要事先把可能落下的浮石等仔細的清除。
??????? b、對圍巖表面凸凹顯著的部位填平補齊，為防水板的張掛創(chuàng)造良好的條件。
??????? c、設(shè)臵金屬網(wǎng)和鋼筋時，如固定不好，噴射作業(yè)中會發(fā)生移動，也會因金屬網(wǎng)振動而發(fā)生開裂。因此設(shè)臵的金屬網(wǎng)、鋼筋等必須用混凝土釘、錨栓、錨桿、鋼支撐等充分固定好。
??????? d、檢查受噴面尺寸、幾何形狀是否符合設(shè)計要求，拆除待噴射面影響噴射作業(yè)的障礙物。
??????? ⑧在支撐受力后，必須嚴格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生徐變，從而導(dǎo)致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。
??????? 4、噴射混凝土質(zhì)量控制點：
??????? ①噴射混凝土前要對噴射面進行凈空檢查，檢查要先復(fù)核中線及高程，在確保中線高程準確后，用激光斷面檢測儀檢查開挖斷面，認真做好記錄，只有在確認斷面不存在欠挖的情況下方能進行噴射作業(yè)。
??????? ②噴射面的事前處理：
??????? a、為確保噴射作業(yè)的安全和噴混凝土與圍巖成為一體，要事先把可能落下的浮石等仔細的清除。
??????? b、對圍巖表面凸凹顯著的部位填平補齊，為防水板的張掛創(chuàng)造良好的條件。
??????? c、設(shè)臵金屬網(wǎng)和鋼筋時，如固定不好，噴射作業(yè)中會發(fā)生移動，也會因金屬網(wǎng)振動而發(fā)生開裂。因此設(shè)臵的金屬網(wǎng)、鋼筋等必須用混凝土釘、錨栓、錨桿、鋼支撐等充分固定好。
??????? d、檢查受噴面尺寸、幾何形狀是否符合設(shè)計要求，拆除待噴射面影響噴射作業(yè)的障礙物。???
??????? ③從噴嘴中噴出的混凝土以適當(dāng)沖擊速度，與壁面成直角噴射
??????? 時，壓密性最好。噴射成斜角時，會損傷已噴射的混凝土部分，回彈和剝離也多。噴射距離，應(yīng)根據(jù)材料的沖擊速度和材料的附著性進行調(diào)整。一次噴射厚度，因噴射面的位臵及干濕狀態(tài)、噴射材料的不同、速凝劑的種類及添加量、噴射方式的不同和噴射手的熟練程度等而異，但厚度以材料不剝離、不流失為準。
??????? ④噴射砼分段、分片自下而上順序進行，每段長度不超過6m。噴嘴與受噴面盡量保持垂直，同時與受噴面保持一定的距離，其距離取0.6～1.0m為宜。當(dāng)巖面有較大坑洼時，先噴凹處找平。后一層噴射在前層砼終凝后進行，新噴射的砼按規(guī)定灑水養(yǎng)護。
??????? ⑤噴射作業(yè)應(yīng)分片進行，噴射順序自下而上進行。噴射砼分初噴、復(fù)噴兩次達到設(shè)計厚度。為保證鋼筋格柵拱架處的噴射混凝土質(zhì)量，要求先噴拱架背后，然后再噴兩拱架間混凝土。濕噴砼要求初噴厚度控制在3cm以上，復(fù)噴砼時應(yīng)達到設(shè)計厚度要求。后一層噴射在前一層混凝土終凝后進行。如果終凝時間超過1h，為使前后層粘結(jié)牢固，應(yīng)對前層進行清洗。噴射作業(yè)緊跟開挖工作面時，混凝土終凝到下一循環(huán)放炮時間，不應(yīng)小于3h。
??????? ⑥噴射時保持良好的工作性能，噴射時先給風(fēng)、再開機、后送料；結(jié)束時先停機、后關(guān)風(fēng)；噴射時工作風(fēng)壓應(yīng)滿足噴射機工作風(fēng)壓的壓力要求。
??????? ⑦進行噴射砼作業(yè)，要有良好的通風(fēng)及照明，確保噴射面的可見度性及作業(yè)面空氣清新以便能及時觀察作業(yè)面的質(zhì)量及厚度。
??????? ⑧嚴格控制噴射混凝土施工配合比，配合比經(jīng)試驗確定，混凝土的各項指標必須滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求，混凝土拌合用料的計量精度必須符合規(guī)范要求，混凝土噴射層呈濕潤光澤狀，粘塑性好，無斑或流淌現(xiàn)象。
??????? ⑨如發(fā)現(xiàn)有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)架住時，及時清除。突然斷水或斷料時，噴頭迅速移離受噴面，嚴禁用高壓風(fēng)或水沖擊尚未終凝的混凝土。
??????? ⑩混凝土終凝后2h，立即開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護日期不得小于14d，灑水次數(shù)以能保持混凝土充分濕潤為度。
??????? 5、格柵鋼架施工質(zhì)量控制點：
??????? ①鋼筋格柵宜在工廠加工。鋼筋格柵第一榀制作好后應(yīng)試拼，經(jīng)檢驗合格后方可進行批量生產(chǎn)。
??????? ②加工時，要求做到尺寸準確，弧形圓順，允許偏差為：拱架矢高及弧長+20mm，架長±20mm，斷面尺寸允許偏差為+10mm，扭曲度為20mm。
??????? ③焊接（或搭接）長度要滿足規(guī)范要求；焊接成型時，沿剛架兩側(cè)對稱進行，接頭處要求相鄰兩節(jié)軸線一致，連接孔位臵要準，以保證連接準確。格柵拱架加工后要試拼，無扭曲翹曲現(xiàn)象，接頭連接要求每榀之間可以互換。
??????? ④格柵鋼架定位測量：準確地定出安設(shè)于曲線上的每榀鋼架的位臵。首先測定出線路中線，確定里程，然后再測定其橫向位臵及高程。
??????? ⑤格柵鋼架設(shè)于曲線上，安設(shè)方向按該點的法線方向。直線地段，
??????? 安設(shè)方向與線路中線垂直，上下、左右偏差小于±5cm，傾斜度應(yīng)小于2°
??????? ⑥格柵鋼架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? a、基面應(yīng)堅實并清理干凈，必要時應(yīng)進行預(yù)加固。
??????? b、鋼筋格柵應(yīng)垂直線路中線，容許偏差為：橫向±30mm，縱向±50mm，高程±30mm，垂直度0.5℅。
??????? c、鋼筋格柵與壁面應(yīng)楔緊，每片鋼筋格柵節(jié)點及相鄰格柵縱向必須分別連接牢固
??????? ⑦格柵鋼架安裝：
??????? a、首先中線要準確，掌子面有明顯的中線標記，避免格柵造成嚴重的超欠挖現(xiàn)象。
??????? b、安裝格柵時，每個斷面一側(cè)測5組支距，與設(shè)計支距相比較，差值超過10mm應(yīng)進行調(diào)整。
??????? c、格柵應(yīng)與隧道中線垂直，現(xiàn)場設(shè)交叉十字線控制。格柵安裝要符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求。
??????? d、隧道土體開挖了一個循環(huán)進尺時，應(yīng)檢查開挖斷面凈空，合格后立即安裝格柵，每片格柵之間的連接點直接影響到結(jié)構(gòu)安全，要做到上、下主筋、螺栓孔對齊，穿上螺栓，擰緊。
??????? e、各片格柵拼裝完并檢查無誤后，焊接縱向連接筋，縱向連接筋用材同格柵主筋，其環(huán)向間距一般為1～1.2m。
??????? f、格柵必須與錨噴支護聯(lián)合使用，應(yīng)保證格柵主筋與圍巖之間的混凝土厚度不小于40mm。
??????? g、格柵的縱向間距，嚴格按照技術(shù)交底及圖紙要求進行。
??????? h、接頭是格柵的施工薄弱處，因此應(yīng)減少接頭數(shù)量。
??????? i、格柵接頭通常用連接板和螺栓連接，并要求易于安裝。
??????? j、為防止格柵承載下沉，格柵下端應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固的地基上，或設(shè)在為擴大承壓面的鋼板、混凝土墊塊上，格柵底腳埋入底板深度不應(yīng)小于15mm，當(dāng)有水溝時不應(yīng)高于水溝底面。
??????? k、開挖下臺階時，為防止格柵拱腳下沉、變形，根據(jù)需要在拱腳下可設(shè)縱向托梁，把幾排格柵連為一整體。
??????? 6、鋼筋網(wǎng)掛設(shè)的質(zhì)量控制點：
??????? ①鋼筋在使用前要清污除銹，現(xiàn)場預(yù)點焊成網(wǎng)片，在圍巖表面噴射一層混凝土后掛設(shè)，隨受噴面起伏鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，噴射混凝土?xí)r不產(chǎn)生晃動。
??????? ②鋼筋網(wǎng)所采用鋼筋型號和網(wǎng)格尺寸必須符合設(shè)計要求。 ③鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)前必須進行除銹。
??????? ④鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與錨桿、格柵鋼架牢固焊接，網(wǎng)片搭接長度不得少于20cm。
??????? ⑤網(wǎng)片鋪設(shè)時應(yīng)緊貼支護面，并保持30mm～50mm的保護層。
??????? ⑥鋼筋網(wǎng)鋼筋間距允許偏差±10mm，鋼筋網(wǎng)搭接允許偏差為±15mm。
??????? ⑦鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? a、鋪設(shè)應(yīng)平整，并與格柵或錨桿連接牢固。
??????? b、鋼筋格柵采用雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在第一層鋪設(shè)好后再鋪第二層。
??????? c、每層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)搭接牢固，且搭接長度不應(yīng)小于200mm。
??????? 7、中空注漿錨桿質(zhì)量控制點：
??????? ①開挖后在拱部按設(shè)計要求間距打設(shè)錨桿，然后壓注水泥砂漿，在隧道的拱部形成整體支護結(jié)構(gòu)。
??????? ②按設(shè)計間距在隧道拱部標出錨桿位臵，先清理鉆頭、錨桿孔中異物，然后將鉆頭安裝在錨桿一端，再將鑿巖機以套管連接在另一端。
??????? ③將錨桿的鉆頭對準拱部標出的錨桿位臵孔位，對鑿巖機供風(fēng)供水，開始鉆進，鉆進應(yīng)以多回轉(zhuǎn)、少沖擊的原則進行，以免鉆碴堵塞鑿巖機的水孔；鉆至設(shè)計深度后，用水或高壓風(fēng)清孔，確認暢通后卸下鉆桿連接套，保持錨桿的外露長度為10～15cm。