一、主體工程
??? 1.模板工程
??? 1.1基礎(chǔ)模板
??? 1.1.1質(zhì)量通病：
??? 1)條形基礎(chǔ)模板長度方向上口不直，寬度不一；
??? 2)上階側(cè)模下口陷入混凝土內(nèi)，拆模后產(chǎn)生“爛脖子”；
??? 3)側(cè)向脹模、松動、脫落；
??? 1.1.2防治措施：
??? 1)條形基礎(chǔ)支模時，應(yīng)通長拉線并掛線找準(zhǔn)，以保證模板上口垂直。上口應(yīng)定位，以控制條形基礎(chǔ)上口寬度。
??? 2)上階側(cè)模應(yīng)支承在預(yù)先設(shè)置的鋼筋支架或預(yù)制混凝土墊塊上，并支撐牢靠，使側(cè)模高度保持一致。不允許將腳手板直接擱置在模板上。從側(cè)模下口溢出來的混凝土應(yīng)及時鏟平至側(cè)模下口，防止側(cè)模下口被混凝土卡牢，拆模時造成混凝土的缺陷。
??? 3)側(cè)模中部應(yīng)設(shè)置斜撐，下部應(yīng)用臺楞固定。支承在土坑邊上的支撐應(yīng)墊木板，擴(kuò)大接觸面。澆注混凝土前須復(fù)查模板和支撐，澆注混凝土?xí)r，應(yīng)沿模板四周均衡澆搗。混凝土呈塑性狀態(tài)時，忌用操作工具在模板外側(cè)拍打，以免影響混凝土外觀質(zhì)量。
??? 1.2柱模板
??? 1.2.1質(zhì)量通病：
??? 1)模板位移；
??? 2)傾斜、扭曲；
??? 3)脹模、鼓肚、漏漿；
??? 1.2.2防治治理：
??? 1)支模前應(yīng)先校正鋼筋位置，彈線時對成排柱子的位置應(yīng)找中、規(guī)方。支模時應(yīng)先立兩端柱模，經(jīng)校直、復(fù)核后，拉通柱頂基準(zhǔn)線，依線按序立各個柱模。在柱模底部應(yīng)設(shè)定位盤和墊木，以保證柱底位置準(zhǔn)確。柱距較小時，柱間采用剪刀撐和水平撐；大柱距則應(yīng)單獨(dú)設(shè)置四面斜撐，以保證各柱模位置準(zhǔn)確。
??? 2)柱模應(yīng)妥善堆放，使用前應(yīng)檢查、修整，分段支模連接應(yīng)緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。
??? 3)柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱子斷面的大小及高度設(shè)置，木楞膠合板模應(yīng)采用定形枋木加強(qiáng)陽角部位；組合鋼模板在配板時，端頭的接縫應(yīng)錯開布置，以增加柱模的整體剛度。角部的每個連接孔都應(yīng)用U形卡卡牢，兩側(cè)的對拉螺栓應(yīng)緊靠模板，如有縫隙應(yīng)用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產(chǎn)生拉力，造成漏漿。
??? 1.3墻模板
??? 1.3.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 1)模板傾斜、脹模；
??? 2)模板底部和陰角部位不易拆除，墻根外側(cè)掛漿，內(nèi)側(cè)“爛根”；
??? 1.3.2防治措施：
??? 1)墻模板應(yīng)按配板圖組裝，橫豎背肋間距應(yīng)按模板設(shè)計(jì)布置，對拉螺栓規(guī)格一般為Φ12～≯16。澆筑混凝土前應(yīng)檢查對拉螺栓是否收緊，采用不易被擠壓振碎的套管，墻模頂部應(yīng)設(shè)置上拉桿，以保證墻體厚度一致。木?；蚰z合板模的背肋宜設(shè)置在板面拼縫處。
??? 2)采取導(dǎo)墻支模時，按墻厚先澆筑150～200mm高的導(dǎo)墻作為墻模板底部的內(nèi)支撐，導(dǎo)墻混凝土兩側(cè)應(yīng)平整；采取預(yù)制導(dǎo)墻塊做內(nèi)支撐時，找平砂漿應(yīng)平整。
??? 3)陰角模板的角不應(yīng)呈銳角，應(yīng)按拆模時間和順序拆模。
??? 1.4樓梯模板
??? 1.4.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 1)樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移；
??? 2)側(cè)向模板松動、脹模；
??? 1.4.2防治措施：
??? 1)樓梯底板模拼裝要平整，支撐應(yīng)牢靠。
??? 2)側(cè)向拼縫應(yīng)嚴(yán)密，鋼木混合模板的配板剛度應(yīng)一致，細(xì)長比過大的支撐應(yīng)增設(shè)剪刀撐。
??? 3)應(yīng)對模板、支撐進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可澆注混凝土。
??? 1.5梁模板
??? 1.5.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 1)梁模板底板下?lián)?，?cè)向脹模。圈梁上口寬度不足。
??? 2)底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi)，不易拆除。
??? 3)梁柱模板接頭處跑模漏漿。
??? 1.5.2防治措施：
??? 1)圈梁木模的上口必須設(shè)臨時撐頭，以保證梁上口寬度。
??? 2)斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。
??? 3)組合鋼模板采用挑扁擔(dān)支模施工時，枋木或鋼管扁擔(dān)長度為墻厚加2倍梁高。
??? 4)梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時，應(yīng)夯實(shí)并鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當(dāng)梁高超過600mm，側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管圍檁。
??? 2.鋼筋工程
??? 2.1鋼筋位置
??? 2.1.1質(zhì)量通病：柱、梁、板、墻主筋位置及保護(hù)層偏差超標(biāo)。
??? 2.1.2防治措施：
??? 1)鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準(zhǔn)確。對柱頭外伸主筋部分要加一道臨時箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用Φ8～Φ10鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼筋定位卡。
??? 2)混凝土澆搗過程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時檢查鋼筋位置，及時校正。
??? 2.2焊接接頭
??? 2.2.1質(zhì)量通?。航宇^處軸線彎折或軸線偏心過大，并有燒傷及裂紋。
??? 2.2.2防治措施：
??? 1)焊接前應(yīng)矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分，并予以清除干凈，鋼筋端面應(yīng)磨平。
??? 2)鋼筋加工安裝應(yīng)由持證焊工進(jìn)行，安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時應(yīng)有置于同一水平面的延長架，如機(jī)具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應(yīng)及時修理或更換，經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)焊接。
??? 3)根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法。焊接完成后，應(yīng)視情況保持冷卻1～2min后，待接頭有足夠的強(qiáng)度時再拆除機(jī)具或移動。
??? 4)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。
??? 5)焊接完成后必須堅(jiān)持自檢。對接頭彎折和偏心超過標(biāo)準(zhǔn)的及未焊透的接頭，應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施；對脆性斷裂的接頭應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格的接頭應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接。
??? 2.3直螺紋接頭
??? 2.3.1質(zhì)量通?。禾捉z絲扣有損壞；接頭擰緊后外露絲扣超過一個完整扣。
??? 2.3.2防治措施：
??? 1)應(yīng)用砂輪片切割機(jī)下料，以保證鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直，不宜用氣割切斷鋼筋。
??? 2)鋼筋套絲質(zhì)量必須逐個用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套。
??? 3)連接之前應(yīng)檢查鋼筋直螺紋及連接套直螺紋是否完好無損。如發(fā)現(xiàn)絲頭上有雜物或銹蝕，可用鐵刷清除。
??? 同徑或異徑接頭連接時，應(yīng)采用二次擰緊連接方法；連接水平鋼筋時，必須先將鋼筋托平對正，用手?jǐn)Q緊；再按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。
??? 4)連接完的接頭必須立即用油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。
??? 5)對絲扣有損壞的，應(yīng)將其切除一部分或全部，重新套絲，對外露絲扣超過一個完整扣的接頭，應(yīng)重新擰緊接頭或進(jìn)行加固處理，加固處理方法可采用電弧焊貼角焊縫加以補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)焊的焊縫高度不得小于5mm，焊條可采用E5015。當(dāng)連接鋼筋為Ⅲ級鋼時，必須先做可焊性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可采用焊接補(bǔ)強(qiáng)方法。
??? 3.混凝土工程
??? 3.1混凝土坍落度
??? 3.1.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 混凝土坍落度太小，不能滿足泵送、振搗成形等施工要求。
??? 3.1.2防治措施：
??? 1)正確進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，保證合理的坍落度指標(biāo)，充分考慮因氣候、運(yùn)輸距離、泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。
??? 2)混凝土攪拌完畢后，及時在澆筑地點(diǎn)取樣檢測其坍落度值，有問題時，及時由攪拌站進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁在澆注時隨意加水。
??? 3)所用原材料如砂、石的顆粒級配必須滿足設(shè)計(jì)要求。對于泵送混凝土碎石最大粒徑不應(yīng)大于泵管內(nèi)徑的1／3；細(xì)骨料通過0.35mm篩孔的組分應(yīng)不少于15％；通過0.16mm篩孔的組分應(yīng)不少于5％。
??? 4)外加劑摻量及其對水泥的適應(yīng)性應(yīng)通過試驗(yàn)確定。
??? 3.2混凝土離析
??? 3.2.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運(yùn)輸時產(chǎn)生離析。
??? 3.2.2防治措施：
??? 1)通過對混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測，及時掌握并調(diào)整配合比，保證混凝土的均勻性。
??? 2)控制運(yùn)輸小車的運(yùn)送距離，并保持路面的平整暢通，小車卸料后應(yīng)拌勻后方可入模。
??? 3)澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，先在底部澆50～1OOmm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應(yīng)超過2m，超過時應(yīng)采用串筒、溜管落料。
??? 4)正確選用振搗器和振搗時間。
??? 3.3混凝土凝結(jié)時間過長
??? 3.3.1質(zhì)量通病：
??? 混凝土初、終凝時間過長，使得表面壓光及養(yǎng)護(hù)工作無法及時進(jìn)行。
??? 3.3.2防治措施：
??? 1)正確設(shè)計(jì)配比，盡可能采用較小的水灰比，工地上發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿足施工要求時應(yīng)與攪拌站聯(lián)系，采取調(diào)整措施，嚴(yán)禁任意往混凝土中加水。
??? 2)通過試驗(yàn)確定外加劑的合理摻量，對于高效緩凝型減水劑應(yīng)事先進(jìn)行與所用水泥的適應(yīng)性試驗(yàn)，以確定合理摻量。
??? 3.4混凝土面層
??? 3.4.1質(zhì)量通病：
??? 拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞。
??? 3.4.2防治措施：
??? 1)模板使用前應(yīng)進(jìn)行表面清理，保持表面清潔光滑，鋼模應(yīng)進(jìn)行整形，保證邊框平直，組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密，必要時可用膠帶加強(qiáng)，澆混凝土前應(yīng)充分濕潤。
??? 2)按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。
??? 3)對局部配筋或鐵件過密處，應(yīng)事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混凝土拌合物的順利通過。
??? 3.5混凝土表面裂縫
??? 3.5.1質(zhì)量通病：
??? 1)混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對于板類構(gòu)件有的甚至上下裂通。
??? 2)混凝土表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時間推移不斷發(fā)展。
??? 3)大體積混凝土縱深裂縫。
??? 3.5.2防治措施：
??? 1)按施工規(guī)程及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆注完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水時間不少于7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d)。大體積混凝土如初凝后發(fā)生表面風(fēng)干裂紋，應(yīng)進(jìn)行二次抹面或壓實(shí)。
??? 2)所有水泥必須經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。
??? 3)對大體積混凝土在澆搗前務(wù)必制定妥善的溫控方案，控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值以內(nèi)。氣溫變化時應(yīng)采用必要的防護(hù)措施。
??? 二、砌體工程
??? 1.砌筑砂漿
??? 1.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 施工中水泥砂漿和混合砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求；砂漿強(qiáng)度波動大，勻質(zhì)性差。
??? 1.2防治措施：
??? 1)砂漿配合比的確定，宜按《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ98-2000)，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際材質(zhì)情況和施工要求，由試驗(yàn)室試配確定。
??? 2)建立施工用計(jì)量器具校驗(yàn)、維修、保管制度。
??? 3)砂漿攪拌時應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌，再投入其余的砂和水泥。
??? 4)試塊的制作養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值必須按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)規(guī)定執(zhí)行。
??? 2.砌體組砌方式
??? 2.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 砌體組砌方法混亂，磚柱垛采用包心砌法，出現(xiàn)通縫。
??? 2.2防治措施：
??? 1)應(yīng)使操作者了解砌墻組砌形式：墻體中磚搭接長度不得少于1/3磚長，內(nèi)外皮磚層最多隔五皮磚就應(yīng)有一皮丁磚拉結(jié)(五順一丁)。允許使用半磚頭，但也應(yīng)滿足1／4磚長的搭接要求，半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中或非承重墻中。
??? 2)磚柱的組砌方法，應(yīng)根據(jù)磚柱斷面和實(shí)際使用情況統(tǒng)一考慮，但不得采用包心砌法。
??? 3)磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一皮磚，都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強(qiáng)度。
??? 4)墻體組砌形式的選用，應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而定，一般清水墻面常選用一順一丁和梅花丁組砌方法；由于一般磚長度正偏差、寬度負(fù)偏差較多，宜采用梅花丁的組砌形式，可使所砌墻面豎縫寬度均勻一致。為了不因磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動組砌形式，在同一幢號工程中，應(yīng)盡量使用同一磚廠生產(chǎn)的磚。
??? 3.砌體灰縫
??? 3.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于90％；豎縫內(nèi)無砂漿(瞎縫或空縫)。
??? 3.2防治措施：
??? 1)改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。如不宜選用標(biāo)號過高的水泥和過細(xì)的砂，可摻水泥量10％～25％的粉煤灰。其摻量必須經(jīng)試配確定，以達(dá)到改善砂漿和易性的目的。
??? 2)改進(jìn)砌筑方法。不得采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌筑法”。
??? 3)嚴(yán)禁用干磚砌墻。冬期施工時，應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑。
??? 4．墻體留槎
??? 4.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 砌筑時隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用斷磚砌筑；陰槎部位接槎砂漿不密實(shí)，灰縫不順直。
??? 4.2防治措施：
??? 1)在安排施工組織計(jì)劃時，對施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。外墻大角應(yīng)同時砌筑。縱橫墻交接處，有條件時也應(yīng)同時砌筑。如不能同時砌筑，應(yīng)按施工規(guī)范留砌斜槎，如留斜橫確有困難時，也可留直槎，且應(yīng)留陽槎，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。
??? 2)退槎宜采取18層退槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加小皮數(shù)桿。
??? 3)后砌非承重100mm的隔墻，宜采取在墻面口留榫式槎的作法，不準(zhǔn)留陰槎。接槎時，應(yīng)在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂層磚的上部灰縫，用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對墻體的影響。
??? 5.填充墻砌筑
??? 5.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 框架梁底、柱邊出現(xiàn)裂縫；外墻裂縫處滲水。
??? 5.2防治措施：
??? 1)柱邊(框架柱或構(gòu)造柱)應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的2Φ6，且在砌體內(nèi)錨固長度不小于700mm的拉結(jié)筋。若少放、漏放必須在砌筑前補(bǔ)足。
??? 2)填充墻梁下口斜砌應(yīng)在下部墻砌完7d后砌筑，并由中間開始向兩邊內(nèi)外交叉斜砌。
??? 3)柱與填充墻接觸處應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)片，防止該處粉刷裂縫。
??? 三、裝 飾 工 程
??? 1.一般抹灰工程
??? 1.1質(zhì)量通?。耗ɑ覍涌展?、裂縫、不平整、陰陽角不方正。
??? 1.1.1抹灰層空鼓：抹灰層空鼓表現(xiàn)為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓。
??? 1.1.2抹灰層裂縫：非結(jié)構(gòu)性面層的各種裂縫，墻、柱表面的不規(guī)則裂縫、龜裂，窗套側(cè)面的裂縫等。
??? 1.1.3抹灰層不平整：表面接槎明顯，或大面呈波浪形，或明顯凹凸不平整。
??? 1.1.4陰陽角不方正：外墻大角，內(nèi)墻陰角，特別是平頂與墻面的陰角四周不平順、不方正；窗臺八字角(仿古建筑例外)。
??? 1.2防治措施：
??? 1.2.1抹灰層空鼓：
??? 1)抹灰前必須將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐?shí)，對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。
??? 2)必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準(zhǔn)備抹灰的面澆水潤濕。
??? 3)對表面較光滑的混凝土表面，抹底層灰前應(yīng)先鑿毛，或用摻108膠水泥漿，或用界面處理劑處理。
??? 4)抹灰層之間的材料強(qiáng)度要接近。
??? 1.2.2抹灰層裂縫
??? 1)抹灰用的材料必須符合規(guī)范要求，例如水泥的強(qiáng)度與安定性應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；砂不能過細(xì)，宜采用中砂，含泥量不大于3％；白灰過濾要認(rèn)真。
??? 2)基層要分層抹灰，一次抹灰不能太厚，應(yīng)控制在7mm～8mm；各層抹灰間隔時間要視材料與氣溫不同而合理選定。
??? 3)為防止窗臺中間或窗角裂縫，在底層窗臺設(shè)一道鋼筋混凝土窗臺梁，伸出窗洞各100mm。
??? 4)夏季要避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，對重要部位與曝曬的部分應(yīng)在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。
??? 5)對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應(yīng)視材料情況，采用粘貼膠帶紙、布條，或釘鋼絲網(wǎng)或留縫嵌條子等方法處理。
??? 6)對抹灰面積較大的墻、柱、槽口等，要設(shè)置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。
??? 1.2.3抹灰層不平整：
??? 1)基層刮糙前應(yīng)先做灰餅，如果刮糙厚度過大，應(yīng)掌握“去高、填低、取中間”的原則，適當(dāng)調(diào)整灰餅的厚度。
??? 2)應(yīng)嚴(yán)格控制基層的平整度，一般可選用大于2m的刮尺，操作時使刮尺作上下、左右方向轉(zhuǎn)動，使抹灰面(層)平整度的允許偏差為最小。
??? 1.2.4陰陽角不方正：
??? 1)抹灰前應(yīng)在陰陽角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做灰餅找方，作為陰陽角抹灰的“基準(zhǔn)點(diǎn)”；附角護(hù)角線必須抹成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為50～70mm，且小于600。
??? 2)陰陽角抹灰過程中，必須以基準(zhǔn)點(diǎn)或護(hù)角線為標(biāo)準(zhǔn)，并用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時，兩邊墻的抹灰材料應(yīng)與護(hù)角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。
??? 3)水泥砂漿抹門窗套，有的可不抹護(hù)角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運(yùn)用轉(zhuǎn)角抹面的手法，并用陽角器抽光，以預(yù)防陽角線不吻合。
??? 4)平頂粉刷前，應(yīng)根據(jù)彈在墻上的基準(zhǔn)線，往上引出平頂四個角的水平基準(zhǔn)點(diǎn)，然后拉通線，彈出平頂水平線；以此為標(biāo)準(zhǔn)，對凸出部分應(yīng)鑿掉，對凹進(jìn)部分應(yīng)用1：3水泥砂漿(內(nèi)摻108膠)先刮平，使平頂大面大致平整，陰角通順。
??? 2．飾面磚工程
??? 2.1文化石與文化磚
??? 2.1.1質(zhì)量通?。?br /> ??? 1)粘貼不牢固、空鼓甚至脫落。
??? 2)排縫不均勻，非整磚、不規(guī)范。
??? 3)勾縫不密實(shí)、不光潔、深淺不統(tǒng)一。