1 安全技術
1.1 施工前應認真檢查和處理錨噴支護作業(yè)區(qū)的危石施工機具應布置在安全地帶
1.2 在V 級圍巖中進行錨噴支護施工時應遵守下列規(guī)定:
1 錨噴支護必須緊跟開挖工作面
2 應先噴后錨噴射混凝土厚度不應小于50mm 噴射作業(yè)中應有人隨時觀察圍巖
變化情況
3 錨桿施工宜在噴射混凝土終凝3h 后進行
1.3 施工中應定期檢查電源線路和設備的電器部件確保用電安全
1.4 噴射機水箱風包注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗合格后方可使用
噴射混凝土施工作業(yè)中要經(jīng)常檢查出料彎頭輸料管和管路接頭等有無磨薄擊穿
或松脫現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)問題應及時處理
1.5 處理機械故障時必須使設備斷電停風向施工設備送電送風前應通知有關
人員
1.6 噴射作業(yè)中處理堵管時應將輸料管順直必須緊按噴頭疏通管路的工作風壓不
得超過0.4MPa
1.7 噴射混凝土施工用的工作臺架應牢固可靠并應設置安全欄桿
1.8 向錨桿孔注漿時注漿罐內(nèi)應保持一定數(shù)量的砂漿以防罐體放空砂漿噴出傷
人處理管路堵塞前應消除罐內(nèi)壓力
1.9 非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)施工中噴頭和注漿管前方嚴禁站人
1.10 施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑樹脂膠泥直接接觸嚴禁樹脂卷接觸明
火
1.11 鋼纖維噴射混凝土施工中應采取措施防止鋼纖維扎傷操作人員
1.12 檢驗錨桿錨固力應遵守下列規(guī)定:
1 拉力計必須固定牢靠
2 拉拔錨桿時拉力計前方或下方嚴禁站人
3 錨桿桿端一旦出現(xiàn)頸縮時應及時卸荷
1.13 水脹錨桿的安裝應遵守下列規(guī)定:
1 高壓泵應設置防護罩錨桿安裝完畢應將其搬移到安全無淋水處防止放炮時被
砸壞
2 搬運高壓泵時必須斷電嚴禁帶電作業(yè)
3 在高壓進水閥未關閉回水閥未打開之前不得撤離安裝棒
4 安裝錨桿時操作人員手持安裝棒應與錨桿孔軸線偏離一個角度
1.14 預應力錨桿的施工安全應遵守下列規(guī)定:
1 張拉預應力錨桿前應對設備全面檢查并固定牢靠張拉時孔口前方嚴禁站人
2 拱部或邊墻進行預應力錨桿施工時其下方嚴禁進行其他作業(yè)
3 對穿型預應力錨桿施工時應有聯(lián)絡裝置作業(yè)中應密切聯(lián)系
4 封孔水泥砂漿未達到設計強度的70%時不得在錨桿端部懸掛重物或碰撞外錨具
2 防塵
2.1 噴射混凝土施工宜采用濕噴或水泥裹砂噴射工藝
2.2 采用干法噴射混凝土施工時宜采取下列綜合防塵措施: 1 在保證順利噴射的條件下增加骨料含水率
2 在距噴頭3 4m 處增加一個水環(huán)用雙水環(huán)加水
3 在噴射機或混合料攪拌處設置集塵器或除塵器
4 在粉塵濃度較高地段設置除塵水幕
5 加強作業(yè)區(qū)的局部通風
6 采用增粘劑等外加劑
2.3 錨噴作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應大于10mg/m3 施工中應按本規(guī)范附錄E 的技術要求
測定粉塵濃度測定次數(shù)每半個月至少一次
2.4 噴射混凝土作業(yè)人員應采用個體防塵用具