加工程實際施工情況介紹，編制依據(jù)、為什么編制
        一、嚴禁在打雷、大風、暴雨、大霧天氣，有冒頂或邊坡滑落危險，通路不安全或通路阻塞，進行中深孔、深孔爆破時，爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求；工作面有涌水危險或炮眼溫度異常等嚴禁進行爆破作業(yè)。
        二、隨時關(guān)注該地區(qū)天氣變化情況和水文條件；
        三、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴禁裝藥爆破，在裝藥過程中突發(fā)雷雨，人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。
        四、雷雨天禁止進行爆破作業(yè)。
        對雷電事故的預(yù)防措施是：爆破作業(yè)遇雷雨時，立即停止作業(yè)，人員全部撤到安全區(qū)。
        五、測量信號轉(zhuǎn)發(fā)器到爆破區(qū)的距離，保證起爆器材符合《爆破安全規(guī)程》上都對電爆區(qū)與高壓線、與廣播電臺、電視臺的天線之間的安全距離作了規(guī)定，避免雜散電流和感應(yīng)電流對電爆作業(yè)造成危害。采用電力起爆時，爆破作業(yè)場地的雜散電流值不得大于30MA。
        六、在雨季進行爆破作業(yè)施工對火工材料的安全措施：
        （一）盡量采用防水炸藥（乳化炸藥）；
        （二）雷管的起爆安全措施：
            1．火雷管起爆的安全措施
        　　火雷管起爆易產(chǎn)生的事故原因包括導(dǎo)火索及火雷管的質(zhì)量問題、火雷管的早爆、火雷管起爆的延遲、火雷管起爆的拒爆。主要預(yù)防措施包括：
        　　(1)爆破員應(yīng)認真選購和檢查導(dǎo)火索和雷管，嚴格控制導(dǎo)火索和火雷管的質(zhì)量。
        　　(2)加強爆破員的培訓(xùn)，提高其專業(yè)知識水平，改進操作技術(shù)。
        　　 2由雷管起爆的安全措施
        　　電雷管起爆易產(chǎn)生的事故原因有電雷管的早爆、拒爆、延遲爆炸等。雜散電流、雷電和靜電是引起電雷管起爆早爆事故的主要因素。預(yù)防雜散電流的主要措施有：采用防雜散電流的電爆網(wǎng)路；采用抗雜散電流的電雷管；采用非電起爆方法；加強爆破線路的絕緣，不用裸線連接。預(yù)防雷電引起早爆的措施包括：禁止在雷雨天氣進行電雷管爆破；在爆破區(qū)內(nèi)設(shè)立避雷系統(tǒng)；采用屏蔽線爆破；采用非電起爆方法。預(yù)防靜電產(chǎn)生早爆事故應(yīng)采取的措施包括：增加炸藥水分；采用抗靜電雷管；采用非電起爆方法。
        　　為了減少電雷管拒爆和延遲爆炸現(xiàn)象的發(fā)生，除了要嚴格檢測爆破器材，保證爆破器材的質(zhì)量外，還要采取準確可靠的起爆網(wǎng)路，消除網(wǎng)路設(shè)計方面的差錯，同時嚴格執(zhí)行爆破安全操作規(guī)程。
        　　3．導(dǎo)爆管起爆和導(dǎo)爆索起爆的安全技措施
        　　在設(shè)計導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路時，不能采用環(huán)形網(wǎng)路，即傳爆的初始位置與終了位置不能相隔太近。應(yīng)特別注意采用正確的連接方法，防止導(dǎo)爆索網(wǎng)路拒爆事故的發(fā)生。
        七、保證安全的技術(shù)措施
        ⑴從開始裝藥起，即設(shè)置安全警戒，防止非作業(yè)人員進入現(xiàn)場。網(wǎng)路連接后，工作人員逐步撤離，警戒員、防護人員在指定地點就位，實行區(qū)段臨時封閉，防止人、車等進入施爆區(qū)。
        ⑵采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆技術(shù)，起爆系統(tǒng)不受雷電干擾，安全可靠。
        ⑶采用微差爆破技術(shù)，改善破碎質(zhì)量和控制爆破振動，在環(huán)境復(fù)雜的地段，為了確保附近的建筑設(shè)施不受振動的影響，采用孔內(nèi)、孔外相結(jié)合的微差起爆形式，做到孔與孔、排與排之間都有一定的時間間隔，最大限度地降低爆破振動，使爆區(qū)附近的建筑設(shè)施振動速度控制在國家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi)。
        ⑷采用先進的爆破技術(shù)，對于石質(zhì)堅硬、整體較好的巖石進行爆破時，用寬距離爆破技術(shù)，通過增大孔距、減小排距來充分利用炸藥能量，在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下，可以改善破碎質(zhì)量。