龍羊峽水光互補320MWP并網(wǎng)光伏電站生產(chǎn)管理區(qū)建（構(gòu)）筑物柱、梁板及構(gòu)支架、設(shè)備基礎(chǔ)模板施工。

龍羊峽水光互補320MWp并網(wǎng)光伏電站生產(chǎn)管理區(qū)土建工程施工圖紙；

龍羊峽水光互補320MWp并網(wǎng)光伏電站生產(chǎn)管理區(qū)土建工程施工組織設(shè)計；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204-2002）；

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300-2001）；

《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》；

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（變電所部分）；

作業(yè)所需工機具及器具的技術(shù)參數(shù)滿足工程要求，儀器有檢測報告，并在有效期內(nèi)。

作業(yè)原材料及半成品質(zhì)量要求：模板進(jìn)場后，經(jīng)配模后需專職質(zhì)量檢查人員與監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查（觀感質(zhì)量、尺寸、型號）驗收合格后方可使用。

50×90木方、Φ48鋼管，Φ12螺栓、蝶形卡、圓釘、木螺栓、Ｕ型頂、步步緊卡、色拉油（脫模劑）等。

模板在安裝前與混凝土接觸面需刷色拉油（脫模劑），以便于拆模，不得安裝后刷油，污染鋼筋，模板高度一次性安裝到頂，但要預(yù)留施工洞口。

模板接縫處可用2mm厚海面膠帶嵌縫，防止漏漿。

模板加固時背方與圍拎管之間的空隙用木楔逐個楔緊，避免細(xì)微脹模，單體梁模板加固時必需有拉條、扁擔(dān)撐，梁柱接口處需設(shè)梁墊；模板接縫處需認(rèn)真加固，防止相鄰兩板間受力不均導(dǎo)致起包、脹膜。

非受力結(jié)構(gòu)不為的模板可在混凝土澆筑完成7天后可拆除，但必須要保證混凝土達(dá)到拆模強度，拆模時要注意保護混凝土棱角，不得影響螺栓的絲頭，拆除的模板支撐要有序集中堆放。受力構(gòu)件必須按規(guī)范執(zhí)行，當(dāng)混凝土強度符合設(shè)計要求后方可拆除，

自檢內(nèi)容：軸線、幾何尺寸、模板的穩(wěn)定性、支撐是否牢固、頂面標(biāo)高是否吻合。如模板因特殊原因高度超高或不夠，不夠高的要增加，超高的在模板上抄平再做標(biāo)色（用下邊平直的短木條按水平釘在模板上，間距1000mm左右）混凝土澆筑時派2名經(jīng)驗豐富的木工看模，以及時消除所出現(xiàn)的缺陷。

根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支座順序由下至上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。

側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺正側(cè)板頂面水平，經(jīng)測驗無誤后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。

按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。

㈠ 安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在500～1000mm左右，柱箍面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑、間距。

㈡ 保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。

㈢ 柱根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；在配模時一并考慮留出柱模板的澆筑口和清掃口。

㈣ 梁柱模板分2次支設(shè)時，在柱子砼達(dá)到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。

㈠ 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。

㈡ 梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁模板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。

㈢ 梁下支柱支承在基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。

㈣ 支頂在樓層高度4.5m以下時，應(yīng)設(shè)兩道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m以上時要另行做施工方案。

㈤ 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓模板模板來確定。當(dāng)梁的高度超過750mm時，梁側(cè)模板應(yīng)加穿梁螺栓加固。

㈠ 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定，一般支柱為800～1200mm，大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。

㈡ 底層地面應(yīng)夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強。

㈢ 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。

㈣ 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。

應(yīng)在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆除 。

應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達(dá)到下表中的規(guī)定強度，方可拆除；

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?㈠ 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故；

?㈡ 拆模時應(yīng)盡量不要用力過猛、過急，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表面或模板受到損壞。

?㈢ 拆下的模板及配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞、按指定地點堆放；并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫時拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。對已拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計混凝土強度等級的要求后，才允許承受全部使用荷載。

條形基礎(chǔ)模板沿基礎(chǔ)通長方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，下口則陷入混凝土內(nèi)，側(cè)面混凝土麻面、露石子。

模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，支模時，垂直度要找準(zhǔn)確；模板上口應(yīng)用Φ8mm圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi)，中距50～80cm，木模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保證上口平直；上段模板應(yīng)支承在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上，木模板也可用臨時支撐，以使側(cè)模支承牢靠并保持高度一致。發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來，應(yīng)在混凝土初凝時輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢?；炷脸仕苄誀顟B(tài)時切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打，以免造成上段混凝土下滑，形成根部缺損。組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊木板，以擴大其接觸面。木模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢靠。

梁模板下口炸模、漲模，上口偏歪，梁中部下沉，及挪位等。

根據(jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時的重量及側(cè)壓力（包括施工荷載）。木模采取大于15mm厚模板，每40～50cm加一拼條(立拼)，根據(jù)梁的高度適當(dāng)加設(shè)橫檔；一般離梁底30～40cm處加Φ16mm對拉螺栓（用雙根橫檔，螺栓放在2根橫檔之間，由墊板傳遞應(yīng)力，可避免在橫檔上鉆孔），沿梁長方向相隔不大于1m，在梁模內(nèi)螺栓可穿上硬塑料套管承頭，以保證梁的寬度，并便于螺栓回收重復(fù)利用；木模板夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢。梁底模板應(yīng)按規(guī)定起拱。單根深梁模板上口必須拉通長線繩（或鉛絲）復(fù)核，兩側(cè)斜撐應(yīng)同樣牢固。

柱模板炸模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩麻面；柱偏斜，一排柱子不在同一軸上，柱身扭曲等。