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一、工程概況
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1、參建單位:
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參?? 建?? 單?? 位 |
單?? 位?? 名?? 稱 | 負??? 責??? 人 |
建設單位 | 白銀瑞德房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 | 項目負責人 | 張生剛 |
勘察單位 | 甘肅有色工程勘察設計研究院 | 項目負責人 | 梁?勇 |
設計單位 | 華誠博遠(北京)建筑規(guī)劃設計有限公司 | 項目負責人 | 楊海蓉 |
監(jiān)理單位 | 甘肅三輪建設項目管理有限公司 | 總監(jiān)理工程師 | 王永久 |
施工單位 | 二十一冶建設有限公司 | 項 目 經(jīng) 理 | 王順利 |
工程質(zhì)量監(jiān)督部門 |
白銀市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站 | 項目負責人 | ? |
工程安全監(jiān)督部門 |
白銀市建設工程安全監(jiān)督站 | 項目負責人 | ? |
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2、專業(yè)工程特點:
2.1本工程3號樓建筑面積約18806.18平方米,建筑層為20層住宅樓,建筑高度77.65米,標準層3.6米,建筑結(jié)構(gòu)類型,框架核芯筒結(jié)構(gòu);4號樓建筑面積約15820.13平方米,建筑層為19層住宅樓,建筑高度75.45米,標準層3.8米,建筑結(jié)構(gòu)類型,框架剪力墻結(jié)構(gòu);
2.2 本工程3#樓從5層開始使用YKJ-1型附著式升降腳手架,4號樓1層開始使用YKJ-1型附著式升降腳手架。附著式升降腳手架底部采用雙排架搭設安裝平臺,架體在地面進行部分拼裝,然后吊裝至平臺進行整體連接,防護平臺全高18米,分5次吊裝,首節(jié)吊裝3.6米,吊裝同時將第一道附著支座安裝牢固,為防護平臺提供可靠的結(jié)構(gòu)附著點。
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2.3 平面布置
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序號 ? | ? 項目 | 內(nèi)容 |
3號樓 | 4號樓 |
1 | 機位布置數(shù)量 | 32榀 | 29榀 |
2 | 架體周長 | 架體外延米 115米 | 架體外延米?135米 |
3 | 機位 間距 離 | 直線跨度 | 6.0米 | 6.0米 |
折線或曲線 | 4.8米 | 4.8米 |
4 | 架體端部懸挑 | 架體分組端部水品懸挑長度不得大于1∕2水平支撐跨度和2米 |
5 | 架體全高與支撐跨度的乘積 | ≤110M2 |
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附著式升降腳手架系統(tǒng)由六部分構(gòu)成:架體主結(jié)構(gòu)、升降系統(tǒng)、防墜系統(tǒng)、架體、電氣控制系統(tǒng)、架體防護。
⑴、架體主結(jié)構(gòu):由導軌主框架、水平支承桁架構(gòu)成。導軌主框架為整體式結(jié)構(gòu),現(xiàn)場施工時直接安裝不需另行組裝。
⑵、升降系統(tǒng):由連接螺栓、上吊點、電動葫蘆、下吊點構(gòu)成。
⑶、防墜系統(tǒng):每個附墻點均設有獨立的防墜裝置,每榀主框架有三個獨立附墻點。
⑷、架體:使用建筑工程通用f48鋼管搭設的外雙排腳手架,架體內(nèi)外排間距838mm,距墻間距一般為375mm。
⑸、電氣控制系統(tǒng):由總控箱、分控箱、遙控系統(tǒng)構(gòu)成。
本升降腳手架的升降采用電動葫蘆升降,并配設專用電氣控制線路。該控制系統(tǒng)設有漏電保護、錯斷相保護、失載保護、正、反轉(zhuǎn)、單獨升降、整體升降和接地保護等裝置,且有指示燈指示。線路繞建筑物一周布設在架體內(nèi)。
⑹、架體防護:隨架體搭設同步完成的安全防護措施,包括有底部密封板、翻板、立網(wǎng)、水平兜網(wǎng)、護身欄桿等構(gòu)成。
架體主要工藝參數(shù)如下表:
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序號 | 項目 | 單位 | 設計值 | 備注 |
1 | 架體寬度 | M | 0.7 | ? |
2 | 支撐跨度 | M | ≤0.6 | 曲線或折線≤5.0 |
3 | 提升行程 | M | ≤5 | 單次最大提升行程5m. |
4 | 升降架自重 | KN∕m | ≤6.5 | 水平每延長米 |
5 | 附著支座錨固螺栓規(guī)格 | mm | ? | ? |
6 | 吊掛件錨固螺栓規(guī)格 | mm | ? | ? |
7 | 提升動力 | T | ? | 電動葫蘆額定提升力 |
8 | 提升速度 | mm∕min | ? | ? |
9 | 預埋孔水平允許偏差 | mm | ? | ? |
10 | 附著面軸線允許偏差 | mm | ? | 上下相鄰兩附著支座安裝結(jié)構(gòu)的垂直度偏差 |
11 | 電動葫蘆電機功率 | KW | 0.5 | 單臺電機功率 |
12 | 操作層承載能力 | KN∕m2 | 2 | 三步同時作業(yè)情況 |
3 | 兩步同時作業(yè)情況 |
13 | 操作層高 | m | 結(jié)構(gòu)層高或≤2 | ? |
14 | 遙控操作距離 | m | ≤40 | 直線距離 |
15 | 架體端部懸挑端長度 | m | ≤2 | 且不得大于1∕2水平支撐跨度 |
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2.5在結(jié)構(gòu)施工中,塔吊的附墻件始終跟在電動升降整體架下部,當整體架下降時,為避讓塔吊的附墻件,則將預留機位間的架體局部拆除一層樓高,待下降作業(yè)一層完畢后,及時安裝好整體架斷口。為了保證架體的穩(wěn)定性,在結(jié)構(gòu)每層樓面洞處預埋臨時拉結(jié)鋼管,剪力墻處用模工用穿墻螺桿固定鋼管,用扣件與架體構(gòu)成臨時拉結(jié)。
2.6 配合好各工種完成施工進度。在施工過程中,任何人都不得把外架作為裝模的支撐,若確實影響施工需要拆除,必須通知甲、乙雙方負責人,另找解決加固方法。電動升降腳手架只承受架體自重荷載,提升時所有建筑材料及各類雜物都要清理下架,以免發(fā)生意外,架體搭設完畢提升前,總包方應對有關(guān)工種進行技術(shù)交底,要求各種材料、設備等不得超出外墻線200MM,以免影響架體提升作業(yè),同時,在架體提升過程中以及提升架體到位后未固定好之前,除了外架班操作工人外,任何人不得在架體上滯留,更不得上架施工。
二、監(jiān)理工作依據(jù)
1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2011
2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011
3、《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 202-2010
4、國家安全生產(chǎn)方針,政策及地方安全生產(chǎn)法規(guī)
5、行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范性文件,安全技術(shù)標準
6、監(jiān)理規(guī)劃
7、附著式升降腳手架施工方案
8、建設部《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》
三、附著式升降腳手架安全監(jiān)理實施要點
1.施工準備階段控制內(nèi)容
1.1審查施工單位簽訂的工程項目施工安全協(xié)議書;審查專業(yè)分包單位和勞務分包單位的安全生產(chǎn)許可證和資質(zhì)證書等級;審查三類人員資格證書和搭設腳手架工及其它特種作業(yè)人員的資格證書; 督促施工總承包單位檢查各分包單位的安全生產(chǎn)制度和安全管理工作、管理人員到位情況;
1.2審查腳手架專項施工方案,程序性審查:方案是否經(jīng)施工單位技術(shù)負責人審核批準。符合性審查:方案是否符合國家法律.法規(guī)和工程建設強制性標準規(guī)定和130-2011規(guī)范規(guī)定及JGJ59-2011檢查標準,并附有合格的安全驗算結(jié)果,以及緊急救援預案或緊急救援措施;針對性審查:方案是否符合本工程所處周邊環(huán)境.管理模式.地質(zhì)情況等特點,具有較強可操作性。
1.3鋼管、構(gòu)配件等構(gòu)件材料須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,質(zhì)量檢驗檢測報告多次重復使用的舊鋼管須有抽樣檢測合格報告??奂氂挟a(chǎn)品質(zhì)量合格證,質(zhì)量檢驗檢測報告和生產(chǎn)許可證,多次重復使用的或無產(chǎn)品標示的舊扣件須有抽樣檢測合格報告。
1.4檢查施工單位安全技術(shù)交底及安全技術(shù)交底記錄;施工前,必須認真閱讀施工組織設計,根據(jù)施工方案中機位布置平面圖進行實地考察,確定和選擇預留孔具體位置,如有出入,應及時與原設計人聯(lián)系及時修改方案。
2、整體腳手架搭設過程的控制
2.1督促技術(shù)員、施工人員必須熟悉本腳手架設計圖,掌握技術(shù)要領(lǐng),組織有關(guān)人員進行技術(shù)交底。確定整體腳手架機位布置的具體位置。落實所依附的鋼筋混凝土梁或框架的位置、軸號,按照實際需要制定架體機位數(shù)量及跨度、高度;設計預留孔位置。按照設計備齊所需材料,在現(xiàn)場分類堆放,嚴格檢查所備材料、配件是否符合質(zhì)量標準后方可投入使用。
2.2督促搭設上部架體按普通架搭設規(guī)范要求施工,機位處的立桿采用豎向框架,剪力撐下端聯(lián)結(jié)處設置在桁架底部。具體搭設施工程序為:豎向框架---內(nèi)立桿---外立桿---大橫桿---小橫桿---擱柵---斜拉桿---連墻桿---腳手板---安全網(wǎng)。
2.3為確保架體的平穩(wěn)升降,在提升腳手架上須單獨處置防傾覆裝置,防傾覆裝置是由安裝在架體上的導軌及固定在結(jié)構(gòu)上的導輪總成組成(滑套)架體在提升過程中,導向滾輪座通過螺栓固定在固定導向件腰行槽上,可在前后方向調(diào)節(jié)與結(jié)構(gòu)表面的距離,保證架體垂直方向的穩(wěn)定升降。
2.4根據(jù)現(xiàn)場機位布置及主體結(jié)構(gòu)的具體情況,選擇安裝位置(必須是豎向主框架的一側(cè))。安裝時應注意導輪組件上的導輪須與主框架上的導軌平行。
2.5、限載聯(lián)動防墜器的安裝與調(diào)試:須將防墜裝置安裝在承力吊架上,進行調(diào)平,上部通過電動葫蘆與承重量相連、另通過鎖桿與防墜梁相連。
2.6、整體腳手架要求整棟架體必須搭設一個電氣總控室,控制室搭設必須規(guī)范,有防雨、防曬功能,控制室有門,須加鎖,門上須有配電標識。外殼必須接地。控制性能良好,調(diào)試復檢符合安全使用要求,嚴禁帶電移動電控柜,總電源進線必須安裝漏電保護器。
2.7、整體升降腳手架上的臨時拉結(jié)、附墻及電器部分的接地,都能很好的與建筑物的結(jié)構(gòu)鋼筋連接。
2.8、鋼管應采用φ48×3.0MM鋼管,外觀應無裂痕、彎曲、壓扁和嚴重腐蝕現(xiàn)象,其材質(zhì)應符合國家<GB700-2006>A3號鋼的技術(shù)條件。
2.9、腳手架的搭設必須嚴格按照施工組織設計的要求施工,搭設起始標高、架體步數(shù)、高度跨度等需按圖施工,搭設過程中如有修改和變動,應由原方案設計人進行補充和修改。
2.10、檢查扣件、鋼管腳手架是否按施工方案進行搭設;扣件節(jié)點必須鎖緊牢固有效,凈點必扣要求其緊固力矩保證在40-60N.M范圍內(nèi)。
2.11、班組施工、操作人員必須熟練掌握其工作原理及操作規(guī)程,應服從施工班長統(tǒng)一指揮,嚴格、規(guī)范的按章施工,按章操作。
2.12、架體的底部應用木夾板平鋪,底板下用綠色安全網(wǎng)加白色小眼網(wǎng)(25×25MM)雙層兜底扎牢。兜網(wǎng)外端從踢腳桿開始、另一端扎在底部內(nèi)防護桿上。
2.13、首次提升后,全面檢查扣件的緊固情況,對垂直度、水平度發(fā)生位移的應及時加以調(diào)整、矯正。
2.14、每次升降作業(yè)前,要對承力架、豎向主框架、拉桿、穿墻螺栓進行檢查,如有變形、磨損應及時進行修理、更換。
2.15、檢查扣件、鋼管腳手架搭設過程中,督促施工單位指定專職安全管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督??奂摴苣_手架使用過程中,嚴禁拆除主節(jié)點處的水平桿、掃地桿和連墻體及隔離措施。
2.16、扣件、鋼管腳手架搭設完畢后,施工單位(總包及分包單位)驗收合格后填寫“安全設施安全許可驗收手續(xù)表”報安全監(jiān)理工程師復核確認并簽字后方可使用;
2.17、扣件、鋼管腳手架采用租賃形式或?qū)I(yè)施工單位單位進行腳手架搭設施工的,使用前必須督促辦理簽字手續(xù),由搭設單位和使用單位雙方進行簽字認可;扣件、鋼管腳手架分段驗收合格后,應在分段檢查后的架體醒目處懸掛驗收合格牌、限載牌以及安全操作規(guī)程。