一、工程概況
        由于工程運(yùn)輸需要，經(jīng)建設(shè)單位同意，決定在3720運(yùn)輸石門變平向前15m位置施工一絞車硐室，為保證施工安全及工程質(zhì)量，特編制本安全技術(shù)措施。
        二、支護(hù)設(shè)計(jì)
        1、臨時(shí)支護(hù)：
        臨時(shí)支護(hù)采用帶帽點(diǎn)柱對(duì)頂板進(jìn)行超前臨時(shí)支護(hù)，點(diǎn)柱采用Ф140×2000mm的優(yōu)質(zhì)圓木，數(shù)量2根。柱帽為500mm×200mm×50mm的優(yōu)質(zhì)硬木板。臨時(shí)支護(hù)必須及時(shí)有效，點(diǎn)柱必須打在實(shí)底上，無法打在實(shí)底上時(shí)，必須用枕木或木板墊實(shí)。錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，在帶帽點(diǎn)柱的臨時(shí)支護(hù)下，方可對(duì)頂板進(jìn)行永久支護(hù)，待永久支護(hù)完畢后方可拆除點(diǎn)柱。
        2、永久支護(hù)：硐室斷面形狀為矩形，凈斷面規(guī)格：深×寬×高=3000mm×3000mm×2600mm，支護(hù)形式為錨網(wǎng)索噴。如掘進(jìn)遇到圍巖破碎或地質(zhì)條件不穩(wěn)定時(shí)，支護(hù)形式改為錨網(wǎng)索+工字鋼棚噴漿支護(hù)，棚距750mm。①錨網(wǎng)索噴支護(hù)形式：錨桿采用Φ20×2000mm的無縱肋螺紋鋼式脂錨桿，錨桿間排距為800×800mm，錨桿與硐室頂、幫垂直打設(shè)，錨桿外露露出螺母10-50mm，頂錨桿錨固力不小于70KN，幫錨桿錨固力不小于50KN。每根錨桿用兩卷錨固劑，一卷K2335錨固劑在上（孔底），一卷Z2335錨固劑在下。全斷面鋪設(shè)φ6.5×2000×1000mm鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)孔規(guī)格100×100mm，網(wǎng)壓茬連接，每200mm～300mm采用14#鐵絲綁扎一道。錨索支護(hù)：絞車硐室開口后需在硐室正頂打一根加固錨索，錨索規(guī)格Φ17.8×6300mm，每根錨索用四卷錨固劑，兩卷K2350錨固劑在上（孔底），兩卷Z2350錨固劑在下，用鎖具將錨索與托盤連鎖，錨索托盤為10mm厚鋼板制作，規(guī)格長(zhǎng)×寬=300×300mm，錨固力不小于170KN，預(yù)緊力不小于170KN，錨索外露露出索具200-300mm。噴射混凝土強(qiáng)度C20，噴射混凝土厚度不小于150mm。鋪設(shè)C20混凝土底板，底板厚度200mm。②錨網(wǎng)索加工字鋼棚噴漿聯(lián)合支護(hù)形式：硐室掘進(jìn)先進(jìn)行全斷面錨網(wǎng)支護(hù)，待整個(gè)硐室掘完后再進(jìn)行架設(shè)工字鋼棚并噴漿。工字鋼選用11#礦用工字鋼，棚腿、棚梁及附屬件由地面機(jī)加工人員按照設(shè)計(jì)尺寸加工而成，架設(shè)工字鋼棚兩棚之間用20#圓鋼加工的拉桿拉緊,每架使用6根拉桿，花背鋼模板。
        3、開口位置U鋼支護(hù)：開口位置在U鋼幫肩位置割孔打錨索懸吊，然后用工字鋼抬棚加固。每根U鋼梁打設(shè)1根錨索懸吊，并用錨桿托盤連鎖。
            4、待硐室掘夠設(shè)計(jì)尺寸后，將迎臉墻壁刷直，必須進(jìn)行錨網(wǎng)噴支護(hù)。
        三、施工方法
        1、施工位置：3720運(yùn)輸石門變平向前15m處左幫（硐室中15m）。
        2、采用鉆爆法施工，YT-28風(fēng)鉆配合2.5m鉆桿打眼，采用合理的爆破參數(shù)實(shí)行光面爆破；崩落矸石利用履帶式扒渣機(jī)轉(zhuǎn)載至V型礦車內(nèi)，由電機(jī)車牽引至+3670車場(chǎng)，再由副斜井絞車提升至地面翻矸。硐室施工完畢后，需在硐室內(nèi)安裝一部DJ-40調(diào)度絞車作為3720運(yùn)輸石門的提升系統(tǒng)。
        3、由于3720運(yùn)輸石門支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴加U25可縮性支架聯(lián)合支護(hù)，待3720運(yùn)輸石門掘至絞車硐室位置時(shí)，架設(shè)U25可縮性支架只需架設(shè)右?guī)团锿燃芭锪?，每架開口位置在U鋼右?guī)图缥恢酶羁状蝈^索懸吊，然后用工字鋼抬棚加固。每根U鋼梁打設(shè)1根錨索懸吊，并用錨桿托盤連鎖。
        四、技術(shù)要求
        1、技術(shù)要求
        ①錨噴巷道中線至任一幫距離允許偏差0～+100mm，腰線至頂?shù)装寰嚯x允許偏差0～+100mm。
        ②錨桿布置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其方向與煤巖層面、主要裂隙面盡量垂直，層面不明顯時(shí)，與巷道垂直布置，夾角不得小于75°，間排距允許偏差±100mm.
        ③金屬網(wǎng)敷設(shè)必須平整、平直，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
        ④混凝土強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)，噴厚不得小于設(shè)計(jì)的90％。
        2、質(zhì)量控制措施
        ①施工前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、方法等，確定爆破參數(shù)，掘進(jìn)按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行打眼、裝藥、聯(lián)線和爆破。
        ②嚴(yán)格控制掘進(jìn)斷面，采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技術(shù)規(guī)范規(guī)定，其具體措施是：選擇合格的鉆爆參數(shù)，最佳的爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破質(zhì)量。提高劃線、鉆眼精度，特別是周邊眼的精度，必須按設(shè)計(jì)尺寸鉆眼，減少超挖量。保證周邊眼裝藥質(zhì)量，炮眼裝藥量要嚴(yán)格控制，炮泥封堵質(zhì)量好。
        ③噴射混凝土前，應(yīng)做好下列各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：檢查斷面尺寸，清除松動(dòng)巖塊及拱腳處巖屑等雜物。用高壓風(fēng)、水沖洗受噴面（對(duì)遇水易潮解、泥化的巖層采用高壓風(fēng)吹凈巖面）。埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、各種管線，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證作業(yè)區(qū)內(nèi)通風(fēng)和照明條件。
        ④噴射混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、分層，由下而上，依次進(jìn)行。初噴厚度不小于50mm。速凝劑摻量應(yīng)準(zhǔn)確，添加均勻，不得隨意增加或減少。
        五、安全技術(shù)措施：
        施工中必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂工作，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，找掉活石、浮矸，確認(rèn)安全以后，其他人員才能進(jìn)入工作面進(jìn)行正常工作，施工過程中，必須指定專人監(jiān)視頂板及兩幫情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，必須立即撤出人員及設(shè)備，能夠現(xiàn)場(chǎng)處理的必須立即處理，不能處理的必須立即上報(bào)區(qū)隊(duì)及調(diào)度室，待隱患解除，確認(rèn)安全以后，方可進(jìn)入工作面進(jìn)行正常工作，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
        絞車硐室掘進(jìn)過程中不得跟3720運(yùn)輸石門迎頭交叉作業(yè)，放炮時(shí)必須將3720運(yùn)輸石門所有作業(yè)人員扯到放炮警戒線以外。
        3、放炮過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”和“一炮三檢”制度，放炮員必須在規(guī)定地點(diǎn)裝配引藥，連線裝藥前，班組長(zhǎng)必須指定專人在所有通路的安全地點(diǎn)處掛牌站崗，站崗人員站崗時(shí)，必須將與裝藥無關(guān)的人員全部撤出，站崗后嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入警戒線以內(nèi)，放炮線拉出后，班組長(zhǎng)放炮員必須認(rèn)真清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤以后方可鳴哨放炮。放炮后，必須由班組長(zhǎng)親自撤崗，站崗人員不準(zhǔn)脫崗。
        4、放炮前后必須對(duì)放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行灑水降塵。爆破前，班組長(zhǎng)要安排專人在所有能通往爆破地點(diǎn)的巷道放好警戒，警戒人員要站在警戒線以外的支護(hù)完整安全地點(diǎn)，警戒處要設(shè)欄桿或拉線，沒有組長(zhǎng)的通知，警戒人員不得隨意撤除。爆破警戒距離：巖（半煤巖）巷：直巷不小于120m且有掩體；拐彎巷不小于75m；所有人員必須在警戒線以外的掩體后躲炮。
        5、采用毫秒延期電雷管；爆破采用二級(jí)煤礦許用乳化炸藥，串聯(lián)連線。一次裝藥一次全斷面一次起爆，爆破后爆破母線必須擰成短路。
        6、風(fēng)動(dòng)工具使用：使用風(fēng)動(dòng)工具施工時(shí)，風(fēng)帶與風(fēng)動(dòng)工具連接處必須采用專用固定彈簧卡，嚴(yán)禁使用鐵絲替代。施工時(shí)刻注意風(fēng)鎬的風(fēng)嘴接頭，以防風(fēng)帶脫落傷人。在安裝風(fēng)鎬尖時(shí)，風(fēng)鎬的風(fēng)鎬尖插口必須朝下，將風(fēng)稿尖由下向上插入，然后上好彈簧，嚴(yán)禁將插口朝上裝風(fēng)鎬尖。拆卸壓風(fēng)、壓水前要完全泄壓后方可進(jìn)行。
        7、絞車使用：①絞車運(yùn)行時(shí)，必須確保運(yùn)行范圍內(nèi)沒人員行走。②小絞車的控制必須采用具有正反轉(zhuǎn)控制功能的可逆開關(guān)及三聯(lián)開關(guān)，按紐應(yīng)固定在司機(jī)座位前的固定架上，操作方便。③當(dāng)絞車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁身體的任何部位接觸鋼絲繩。④必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面操作，嚴(yán)禁開車時(shí)司機(jī)本人處理爬繩。⑤嚴(yán)禁排繩不好或有余繩時(shí)開車。⑥司機(jī)工作完畢離崗時(shí)，必須切斷電源，將開關(guān)手把打到零位。⑦嚴(yán)禁爬、蹬、跳車。
        本措施未盡事宜嚴(yán)格按《3720運(yùn)輸石門施工作業(yè)規(guī)程》、《3720運(yùn)輸石門施工安全技術(shù)措施》、《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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