12、打眼結(jié)束后，必須將風鉆和風、水管軟接管路撤到后方安全地點。
（四）風鎬操作安全技術(shù)措施
1、使用前應認真檢查，確保風鎬的濾網(wǎng)無堵塞，缸體與閥體間風道暢通無阻，鎬體及其與鋼套固定可靠，阻塞閥套內(nèi)的阻塞閥靈活。
2、進氣管和氣管接頭連接處固定可靠，進氣管接頭與鎬體生根。
3、使用時裝上鎬釬，握住手柄向鑿擊方向慢慢施力，使風鎬沖擊速度逐漸提高。
4、風鎬正常使用時，每隔2～3小時加注潤滑油一次。
5、鎬尖卡在巖縫中時，不可猛力搖動風鎬，以免缸體和連接套螺紋受損。
6、工作時應檢查鎬體等部件配合情況，以防鎬釬偏歪和卡死。
?（五）無極繩絞車運行安全技術(shù)措施
??? 1、無極繩絞車運行時除跟車工、信號把鉤工以外其他人員不得發(fā)送信號。
??? 2、跟車工隨身攜帶手持電臺，梭車掉道時要求司機立即停機。
??? 3、進入無極繩絞車運行范圍內(nèi)的車輛必須按車輛聯(lián)接規(guī)定與梭車可靠聯(lián)接，嚴禁在該范圍內(nèi)摘掛車輛。
??? 4、無極繩絞車運行時，梭車必須后拉車輛，嚴禁梭車前方和后方同時串掛車輛，串掛車輛必須使用合格的穿銷和連接桿。
??? 5、無極繩絞車運行時，跟車工跟隨在運行車輛后方靠副繩的軌道外側(cè)5米處，隨時觀察車輛的運行情況，出現(xiàn)異常情況及時發(fā)送停車信號或使用遠程急停裝置，絞車司機聽到停車信號應立即停車，待故障處理好后，跟車工利用手持電臺與絞車司機進行通話，經(jīng)確認故障排除后，再由跟車工發(fā)送開車信號，絞車司機方可開車運行。
??? 6、無極繩絞車運行前，絞車司機應根據(jù)《無極繩絞車操作規(guī)程》的規(guī)定對絞車進行認真詳細檢查，包括檢查絞車的各部件聯(lián)結(jié)的鋼絲繩夾頭，不允許有松動。絞車啟動前必須檢查液壓泵站，張緊油缸系統(tǒng)壓力為3~6Mpa。安全制動器系統(tǒng)壓力為5Mpa。確認無級繩絞車達到開機要求時方可運行。
??? 7、無極繩絞車運行前，跟車工按《無極繩絞車操作規(guī)程》對信號系統(tǒng)進行全面檢查后并與絞車司機共同進行信號發(fā)送試驗，經(jīng)試驗符合運行要求時方可進行無極繩絞車運行。
??? 8、無極繩絞車在運行時，無極繩絞車司機必須按紅綠燈來警示行人。
??? 9、無極繩絞車運行時，非無極繩絞車操作成員嚴禁在無極繩絞車至尾輪范圍內(nèi)工作或逗留。
??? 10、絞車維修工應每天對無極繩絞車進行全面檢查，各傳動部位潤滑良好，傳動符合要求，各繩輪轉(zhuǎn)動靈活無卡阻，繩輪架體中無浮煤，鋼絲繩處于繩輪的正常位置。
（六）膠帶輸送機底皮帶運料安全技術(shù)措施
1、運送物料設備
DSJ80/40膠帶輸送機
2、運送物料
錨桿、網(wǎng)子、樹脂藥卷、木托盤、鐵托盤等。
3、裝卸地點
12021下順槽皮帶機頭向后30m位置與膠帶輸送機機尾。
4、安全技術(shù)措施
??? （1）每天由隊組機電檢修工對DSJ80/40膠帶輸送機進行全面維護檢修、保養(yǎng)，確保皮帶正常運行，各種信號設施完好靈敏可靠。
??? （2）使用皮帶運料前，派專人檢查皮帶完好情況，同時必須試驗一次皮帶信號和通訊電話暢通，確保其靈活可靠、有效，無問題后方可開始裝料。
??? （3）使用皮帶運料期間，由跟班隊長指定專職皮帶機司機及機尾信號工，安排專人裝卸。裝卸料時必須等皮帶停穩(wěn)。
??? （4）裝料時物料要平直放于皮帶中間，物料不允許超出皮帶邊沿，不得堆積，并且保證物料間至少2米的安全距離。運較大物料時，用鐵絲捆扎，以防滑落。裝料完畢由專人檢查裝料情況，并調(diào)好，調(diào)正，確認安全可靠方可開始運料。
??? （5）裝料完畢后，多余物料及時歸位，靠幫碼放整齊，并遠離皮帶邊緣0.8米以上。
??? （6）卸料人員提前到達卸料地點，清理卸料地點的雜物、物料、確保有足夠的卸料空間。卸料完畢后人員靠幫側(cè)站立待料。
??? （7）皮帶機尾信號工在得到專人指揮打點命令后方可準確發(fā)出啟動信號（重復兩次），皮帶運送期間密切關(guān)注物料到位情況，在得到停車信號后迅速向機頭皮帶司機發(fā)出停車信號。只有在皮帶停穩(wěn)后卸料人員方可作業(yè)。作業(yè)期間相互配合，隨卸隨碼放整齊，不得亂放。卸料人員在確認物料全部卸完方可向機尾信號工發(fā)出啟動信號。
??? （8）運料期間由一名人員跟隨物料其后，發(fā)現(xiàn)物料偏斜，影響安全運輸時及時晃燈，用燈語與機頭機、尾信號人員聯(lián)系停車處理，完畢后恢復運送。
（9）運料結(jié)束，檢修工要檢查皮帶托滾完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（10）必須保證裝卸料地點周圍10米范圍內(nèi)良好環(huán)境，道路必須暢通無阻，確保“三無”即無積水、無雜物、無淤泥，確保運料人員安全。
??? （11）機尾卸料處底皮帶必須設擋板，以防物料竄入機尾撕裂皮帶。?
（七）溜煤槽使用安全技術(shù)措施
1、切眼內(nèi)溜煤槽使用鋼筋網(wǎng)進行防護，靠擴幫側(cè)鋪設，鋼筋網(wǎng)連接溜煤槽與幫錨網(wǎng)固定。
2、在擴幫施工地點下方20m處安設一道擋煤板，擋煤板使用皮帶機架桿和木板固定，擴幫出煤時，先擋住擋煤板，擋煤板厚度不低于30mm，寬度不低于300mm，長度不低于2000mm，防止煤矸下滑傷人，出煤結(jié)束后，統(tǒng)一放煤。
3、每班對溜煤槽的擋煤裝置、緩沖裝置及全面封閉情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
4、出現(xiàn)堵槽時，在處理之前，要對各種裝置進行全面檢查，確定無隱患后方可自下而上，使用長釬進行搗、撬。
5、溜槽必須有防止下滑措施，鐵槽相互之間要用鐵絲連接好，要每隔5m用長鐵絲固定在幫上，防止溜槽脫節(jié)傷人。
6、更換槽子期間，人員嚴禁站在溜煤槽上作業(yè)。
7、大塊矸石不準放入溜槽內(nèi)下放，對大塊矸石使用大錘敲碎后再下放，只準小塊矸石下溜。
8、工作面要集中放煤，溜煤期間切眼內(nèi)上下人員要做好事先聯(lián)系，保證溜煤期間斜巷內(nèi)嚴禁行人，斜巷內(nèi)溜煤系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，人員處理期間，必須停止一切放煤作業(yè)。
9、為防止工作面物料及工器具下滑，工作面物料、工具及設備不用期間必須采用鐵絲或防倒繩捆綁至幫錨上，防止下滑傷人。
（八）人力推車安全技術(shù)措施
（一）平巷運輸人力推車時，一次只準推一輛車，嚴禁在礦車兩側(cè)推車。坡度小于5‰時同向推車間距不得小于10m，坡度大于5‰小于7‰時同向推車間距不得小于30m，坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室口時，推車人員必須及時發(fā)出警號。
(二)推車同時遵守以下規(guī)定：
1.推車時兩腳應站在道外，不準在車前拉車或道心推車，將雙手放在礦車中間，不準放在礦車兩邊，并注意防止巷道兩幫或其他物體擠傷人。
2.處理掉道礦車須遵守下列規(guī)定：
(1)有專人指揮。
(2)先將礦車穩(wěn)住，先抬一頭上軌，后抬另一頭復位。
(3)用鐵軌、撬杠使礦車復位時，應注意自身及他人安全。
(4)用機械復位時，嚴禁生拉硬拖礦車。
(5)推到位置的礦車，應掛好鉤或用木楔穩(wěn)位。
(6)在能自行滑動的坡度上停放車輛時，必須用可靠的制動器或木楔穩(wěn)住，否則不準停放。
?? 五、未盡事宜參照《煤礦安全規(guī)程》、《12021切眼掘進工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。