??? 1、唐口煤業(yè)有限公司礦井南部通風(fēng)系統(tǒng)安全改造進(jìn)風(fēng)井井筒及相關(guān)硐室掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)及會(huì)審意見

2、山東唐口煤業(yè)有限公司礦井南部通風(fēng)系統(tǒng)安全改造進(jìn)風(fēng)井井筒井壁結(jié)構(gòu)圖平、剖、斷面圖S137(F)-116.2-1

3、《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》（AQ1083-2011）

4、《煤礦安全規(guī)程》（2011版）

5、《簡明建井工程手冊》

6、《煤礦測量規(guī)程》

7、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》（GB50511-2010）

8、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50213-2010）

唐口南部進(jìn)風(fēng)井井筒設(shè)計(jì)凈直徑Φ7.0m，井筒凈斷面積為38.5m²，設(shè)計(jì)深度1034.433m，，井口設(shè)計(jì)標(biāo)高為+39.0m（±0.0相當(dāng)于絕對標(biāo)高+39.0m）。該井筒上部采用凍結(jié)法施工，凍結(jié)深度478.0m，其中凍結(jié)表土段深度220.0m；凍結(jié)基巖段深度258.0mm。

凍結(jié)表土段外壁為單層鋼筋砼支護(hù)，鋼筋配置如下：豎筋（HRB400）Ф20@250mm、環(huán)筋（HRB400）Ф20@250mm、Ф25@250mm，鋼筋保護(hù)層80mm，鋼筋綁扎半徑為：4420mm、4620mm，搭接長度為700mm、875mm，井壁厚度：500mm，砼強(qiáng)度等級C40、C50。其技術(shù)特證如下：

唐口進(jìn)風(fēng)井凍結(jié)表土段外壁技術(shù)特證?????????????????

（1）第四系（Q）

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上段：土黃色為主，夾灰綠色、淺褐色、磚紅色；由砂質(zhì)粘土、粘土與砂層相間組成,以土層為主。總厚65.60m。其中土層4層，單層厚度1.35～32.95m，累厚53.90m, 占地層總厚82﹪； 砂層4層，單層厚度1.20～6.35 m，累厚11.70m, 占地層總厚18﹪。

中段：淺灰綠色為主，夾土黃色、淺褐色、銹紅色；巖性主要為砂質(zhì)粘土、粘土、中砂、粗砂及細(xì)砂?？偤?span>58.30m。其中土層4層，單層厚度1.80～21.35m，累厚47.85m, 占地層總厚82﹪； 砂層4層，單層厚度1.50～3.55 m，累厚10.45m, 占地層總厚18﹪。

下段：淺灰綠色為主，夾土黃色、灰白色、銹紅色；巖性以主要為砂質(zhì)粘土、粘土、粉砂、細(xì)砂，見中砂及粗砂，下部弱固結(jié)?？偤?span>94.50m。其中土層8層，單層厚度1.55～30.00m，累厚60.95m, 占地層總厚64﹪； 砂層7層，單層厚度2.05～8.40 m，累厚33.55m, 占地層總厚36﹪。

2、水文地質(zhì)概況

由于該井筒采用凍結(jié)法施工，故凍結(jié)段水文地質(zhì)在此不再闡述。

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凍結(jié)表土段施工采用短段掘砌施工方案，整體金屬下行鋼模板砌壁，掘砌段高為4.0m。出矸（土）采用一臺(tái)58型柴油挖掘機(jī)配合2臺(tái)HZ-6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)挖土裝罐，布置兩套單鉤掛7m³吊桶提升，主提采用一臺(tái)JKZ-3.6/15.5型絞車；副提采用一臺(tái)JKZ-3.2/15.5型絞車提升，將吊桶內(nèi)的矸石（土）提至翻矸平臺(tái)，采用人工掛鉤翻土，經(jīng)翻矸溜槽至地面，再由鏟車裝入自卸式汽車排入礦方指定地點(diǎn)。井壁砼由地面砼攪拌站配制好的混凝土裝入DX-3.0型底卸式吊桶采用不摘鉤下料。

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1、掘進(jìn)

凍結(jié)表土段掘進(jìn)采用一臺(tái)58型柴油挖掘機(jī)配合2臺(tái)HZ-6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)挖土裝罐，掘進(jìn)時(shí)先挖井筒凈徑以內(nèi)部分，然后進(jìn)行逐段刷幫。人工利用風(fēng)鎬、鐵鍬配合刷幫、修邊，抓巖機(jī)在提升中心位置掘出超前罐窩，并用抓巖機(jī)裝矸。矸石（土）分別裝入兩套單鉤掛7m³吊桶提升（承載人數(shù)最多為12人），矸石（土）經(jīng)二平臺(tái)溜槽翻矸落地、鏟車裝土至自卸車。自卸式汽車將土拉至指定排矸地點(diǎn)。凍結(jié)表土段掘進(jìn)段高4.0m時(shí)，共三個(gè)掘進(jìn)班循環(huán)滾動(dòng)制作業(yè)，第一個(gè)班小斷面掘進(jìn)高度2.0m；第二個(gè)班刷幫至設(shè)計(jì)荒徑高度2.0m，再向下全斷面掘進(jìn)0.8m；第三個(gè)班全斷面掘進(jìn)1.2m找平滿足一個(gè)砌壁段高4.0m。過較厚粘土層掘進(jìn)段高由4.0m改為2.5m時(shí)（視現(xiàn)場情況而定），共兩個(gè)掘進(jìn)班循環(huán)滾動(dòng)制作業(yè)，第一個(gè)班小斷面高度2.0m；第二個(gè)班刷幫至設(shè)計(jì)荒徑，高度2.0m，再向下全斷面掘進(jìn)0.5m并找平；至滿足一個(gè)砌壁段高2.5m。正常掘進(jìn)分為三個(gè)班、砌壁一個(gè)班，鋪設(shè)泡沫板、扎鋼筋由掘進(jìn)三班及砌壁班完成然后由砌壁班立模、驗(yàn)收、澆筑混凝土，下個(gè)段高進(jìn)行相同段高滾動(dòng)式作業(yè)。外壁掘砌到垂深160.0m時(shí)開始變徑，井筒外壁凈半徑由原R=4.0m變?yōu)镽=4.2m，荒半徑由原來的R=4.55m變?yōu)?.75m，井壁厚度均為500mm。

2、泡沫板鋪設(shè)

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，泡沫板鋪設(shè)位置垂深為：100.0～220.0m，泡沫板厚度：50mm。掘進(jìn)至設(shè)計(jì)荒徑找平段高后鋪設(shè)泡沫板，鋪設(shè)泡沫板采用150mm鋼釘直接將泡沫板固定在進(jìn)幫上，必要時(shí)采用錨桿固定。泡沫板必須與井幫貼實(shí)密切、緊密相連。

3、鋼筋綁扎

泡沫板鋪設(shè)完成后，進(jìn)行鋼筋綁扎工作，每層均是先上緊豎筋，再綁扎環(huán)筋，環(huán)筋每道接頭要錯(cuò)開搭接。利用井筒中心線按設(shè)計(jì)標(biāo)定出鋼筋位置砸入工作面（每圈8～10根，定位筋規(guī)格為Φ20mm鋼筋，長度為800mm，一頭削尖），用鋼卷尺在定位筋上量出外層鋼筋半徑，在定位筋位置各綁扎一圈環(huán)筋。豎筋采用等強(qiáng)度直螺紋套筒機(jī)械連接，直螺紋接頭用牙鉗緊固，并將接頭保護(hù)好；環(huán)筋綁扎選用18＃鐵絲，每個(gè)搭接頭不少于三道扎絲，每道為雙股鐵絲，鋼筋綁扎要做到橫平、豎直，間排距按設(shè)計(jì)均布，螺紋連接接頭要在同一水平，鋼筋保護(hù)層為80mm。鋼筋搭接長度（根據(jù)事先在地面加工好的環(huán)筋上用紅漆標(biāo)定出兩頭鋼筋的搭接長度）不小于設(shè)計(jì)長度。鋼筋間排距、保護(hù)層厚度控制采用木制定尺或鋼尺量測；鋼筋綁扎完畢回填黃砂保護(hù)鋼筋接頭，并由當(dāng)班技術(shù)員先自檢合格，再通知礦方、監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。

4、立模砌壁

鋼筋綁扎好后用工作面泥土將豎筋預(yù)留搭接絲頭埋住，然后再在泥土上覆蓋一層黃砂，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行立模工作。模板分直模和刃腳兩個(gè)部分采用螺栓連接成一整體，模板由地面集控的4臺(tái)16T穩(wěn)車懸吊，首先找平工作面再用風(fēng)動(dòng)脫模機(jī)將模板、刃腳收縮進(jìn)行脫模、落模。依據(jù)井筒中心線嚴(yán)格按照井筒設(shè)計(jì)半徑進(jìn)行立模找正。

凍結(jié)表土段外壁砼標(biāo)號(hào)分別為C40、C50。混凝土配合比嚴(yán)格按照山東潤魯建筑材料檢測技術(shù)服務(wù)有限公司試配制作。砌壁混凝土由地面井口西側(cè)攪拌站配制，地面攪拌站配備2臺(tái)JW-1000型攪拌機(jī)；一套PLD1600型電腦自動(dòng)上料系統(tǒng)，將按配比計(jì)量的砂子、石子輸送到料內(nèi)，砂石料經(jīng)爬軌翻料入砼攪拌機(jī)中。水泥采用LSY200-9型螺旋輸送機(jī)將水泥輸送到水泥計(jì)量計(jì)中，經(jīng)計(jì)量后直接進(jìn)入攪拌機(jī)。

井壁砼由地面砼攪拌站配制好的混凝土裝入DX-3.0型底卸式吊桶采用不摘鉤下料，由兩套單鉤提升系統(tǒng)提升。經(jīng)攪拌好的混凝土通過井口溜槽下放至皮帶輸送機(jī)輸送至井口底卸式吊桶內(nèi)，提升機(jī)提升至井下吊盤，在吊盤上通過分灰器對稱入模。將底卸式吊桶下放至設(shè)置在下層吊盤喇叭口上的分灰器上方，人工操縱底卸式吊桶卸料柄將砼均速卸入分灰器內(nèi)，分灰器安設(shè)8寸彈簧膠軟管，模板自帶操作腳手架和翻轉(zhuǎn)擠壓式受灰合茬窗口，保證合茬嚴(yán)密平整，砼入模要對稱、均勻、分層澆注分層振搗。

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?井筒凍結(jié)表土段外壁掘砌施工采用“滾班”叫班制度，掘砌段高4.0/2.5m為滾班循環(huán)作業(yè)，地面輔助及機(jī)電人員采用“三八制”作業(yè)；項(xiàng)目部管理人員和技術(shù)人員實(shí)行24小時(shí)值班制度。人員配備及循環(huán)圖表如下：????