（一）技術(shù)要求
1、施工時，必須嚴格按照技術(shù)要求及給定的中腰線施工。
2、架設支架前，首先檢查施工地點支架的質(zhì)量，對不合格的支架必須先處理，處理好后方可施工。如鋼筋網(wǎng)凌亂，應整理后將幫、頂用水泥背板充填實在。
3、在施工中，若遇圍巖穩(wěn)定性差，可在拱部打超前錨桿及臨時支護錨桿控制頂板，架設29U型棚時，棚間采用4道8#槽鋼制作而成的拉桿固定，槽鋼長度1680mm。
4、施工中要嚴格按質(zhì)量標準化及激光要求架棚，看好中線、腰線。架棚前，在棚梁及棚腿上畫出搭接長度、卡纜和拉條位置，確保搭接長度、卡纜間距符合要求，拉條、卡纜成線。
5、棚間拉條按規(guī)定位置施工，上齊、上直并扭緊U型卡子螺絲。
6、每棚設4道拉桿，U型棚搭接處上口前500mm。腰線上300mm各設一道拉桿。
7、架設U型棚前，先按要求串好前探梁，在班組長指揮下將頂梁上好，找好中腰線，按要求安好架與架之間的拉桿，并將頂部的笆片背好。挖柱窩時，首先按要求量出棚距，找準柱窩位置，嚴格按柱窩深度及腰線將柱窩深度挖夠設計要求，如柱窩過深或松軟時應墊上堅硬巖石，栽上棚腿，按要求與棚梁搭接好，安好棚卡，背實頂幫。
8、工作面后方必須備齊足夠的水泥背板，以防冒頂時接頂用。
9、采用鋼筋笆片腰幫背頂時，搭接處每隔300mm用一道雙股14#扎絲扎緊。鋼筋笆片平行于巷道底板擺放，且成一條線。
（二）質(zhì)量標準
1、U型棚材質(zhì)、強度、規(guī)格必須符合設計要求，附件齊全。
2、背板和充填材料的材質(zhì)應符合設計要求。
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可縮性支架支護巷道斷面規(guī)格及支架架設的允許偏差
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檢查項目 | 設計值 | 標準 |
凈寬（中線至任一幫） | 5000 | 0～100mm |
凈高（腰線到頂?shù)装澹?/span> | 3300mm/1000mm | -30～100mm |
傾斜巷道迎山角 | 1°～2° | ±0.5° |
水平巷道前傾后仰 | 0 | ±1° |
柱窩深度 | 200 | ±20mm |
巷道坡度 | 5°和3‰ | ≤0.05% |
連網(wǎng) | 間距300mm | 用14#鐵絲連網(wǎng) |
棚間距 | 700mm | ±50mm |
搭接長度 | 500mm | ±30mm |
卡纜間距 | 300mm | ±20mm |
卡纜螺栓扭矩 | 200N·m | ≤5% |
五、??????? 安全技術(shù)措施（一）頂板及肩夾安全管理
1、嚴格頂板安全狀況現(xiàn)場交接班制度：
現(xiàn)場交接班中必須進行頂板管理及所有安全設施專項交接清楚，上一班交班時必將應注意事項及未處理完的安全隱患向下一班講明并記錄在交接班記錄本上。
2、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度
（1）敲幫問頂貫穿施工過程中的每個環(huán)節(jié)。
（2）每次進入工作面前，班隊長必須對工作面頂幫安全情況進行一次全面檢查，確認無安全隱患后方可入內(nèi)，作業(yè)前必須由有經(jīng)驗的工人站在安全地點（支護完好處）用長度不小于3.5m的專用長把工具及時找凈危巖、浮矸。
（3）迎頭施工時必須設有經(jīng)驗的工人觀察頂、幫情況，挖腿窩、接頂?shù)茸鳂I(yè)時幫、頂?shù)奈r活矸應先找盡，防止片幫掉頂傷人。
（4）堅持正確使用臨時支護，嚴禁空頂空幫作業(yè)，施工作業(yè)人員不得在支護不完好的巷道中逗留，施工時不得背對迎臉。架棚前，迎頭必須用掛鉤將防護軟網(wǎng)安設好（規(guī)格為5.0×3.5m，網(wǎng)孔規(guī)格100×100×8mm），防護網(wǎng)必須使用抗阻燃、抗靜電的尼龍網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)，防護高度為底板以上1.0m至巷道頂部，確保挖棚腿窩、栽棚腿等人員的安全。安全防護網(wǎng)采用φ8mm鋼筋加工的掛鉤固定在迎頭U型棚棚梁上，安全防護網(wǎng)固定點間距不得大于600mm，固定點不得少于6個。
（5）永久支護必須逐排（棚）由外向迎頭方向進行，笆片方向保持一致。
（6）肩夾安全管理：架棚時必須先移前探梁，上好棚梁背實頂后方可挖腿窩栽棚腿。挖腿窩前，將腳手架大板錯茬分隔靠向兩幫，大板上鋪設φ6×900×1700mm鋼筋網(wǎng)片，再在每側(cè)各鋪設兩塊900mm(φ10mm)×600mm(φ6.5mm)鋼筋笆片，以確保安全。腿窩挖好后將腳手架上的鋼筋網(wǎng)片及笆片去除，大板縮回，栽上棚腿，從下往上腰背密實。
（6）架棚支護時，緊固棚卡螺絲必須使用風動扳手，同時每班安排專人用扭矩扳手檢測所有棚卡螺栓扭矩是否達到200N?m以上，對不合格的再次緊固。
（7）當掘進工作面遇到下列情況之一時，必須立即停止作業(yè)，撤出所有受威脅人員，并及時匯報調(diào)度所：
?①頂板來壓，支架變形速度驟增時；
?②瓦斯等有害氣體超限，溫度驟增驟減時；
?③工作面有煤巖外移，涌水量增大等突水預兆時。
（二）架棚施工安全管理
1、找頂工作結(jié)束后，其他人員方可進入工作面進行架棚工作，嚴禁人員進入迎頭的空頂區(qū)域，嚴禁空頂作業(yè)。
2、串前探梁前，必須進行第二次敲幫問頂，找凈頂幫危巖。
3、斜巷使用前探梁時，若前探梁沒有焊接防滑塊，則要采取下述方法固定：在前探梁朝下的一端，使用細鋼絲繩從預留的Φ50mm的圓孔穿過，綁在棚梁或拉條上，并用元寶卡鎖緊，以防下滑傷人。
4、兩根前探梁都必須緊抵迎頭，并調(diào)好角度，用木楔剎緊。方法是先將其中一個前探梁托舉向前挪移，并與迎頭掌子面頂實，兩人扛穩(wěn)梁一人快速將后面一個托鉤取下并挪至設計位置，掛在棚梁上后，用木楔將托鉤與前探梁、棚梁之間打緊，牢固可靠。另外一個前探梁用同樣方法挪移并固定。挪移前探梁時一次只允許串一個，手不得伸到前探梁和棚梁之間。
5、兩根前探梁挪移并固定好后，將棚梁從前探梁靠幫的一側(cè)穿到前探梁上方。若難以穿過時，可先固定一個前探梁，另外一個暫不固定，待棚梁上好后再將其固定。
6、上棚梁前，必須再次敲幫問頂制度，方法及監(jiān)護與第一次一致。
7、上梁時，必須手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手伸入棚梁與前探梁的接口處。
8、移前探梁和上棚梁時人員要齊心協(xié)力、用力一致，以最短的時間將棚梁上好，拉條上好，頂板背齊。
9、上棚梁時必須有一名班隊長指揮并監(jiān)護安全情況。
10、鋼筋笆片背頂時，從正頂開始向兩幫進行，并每隔300mm用一道14＃鐵絲扎緊。
11、充填水泥背板時，必須有專人監(jiān)護頂板的安全，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即撤人，進行處理。
12、栽棚腿挖腿窩前，必須先將腮頰處、幫部及迎頭掌子面的危巖活石找凈；易片時，迎臉掛網(wǎng)打錨桿護住，肩窩用超前撞楔配金屬網(wǎng)護齊；挖腿窩時，必須安排一名有經(jīng)驗的老工人專人監(jiān)護，一旦發(fā)現(xiàn)安全威脅，立即將現(xiàn)場施工人員全部撤出。
13、必須將腿窩挖夠深度，才能安放棚腿，柱窩底板松軟時必須加墊矸石。安放棚腿時，班隊長必須現(xiàn)場指揮并進行安全監(jiān)護。 14、搭設腳手架施工時腳手架正下方嚴禁站人、行人；若要行人必須停止作業(yè)，放好工具，撤下人員，確保安全后方可行人。
15、登高作業(yè)時（高度大于1.5m）必須佩帶保險帶并生根牢固可靠，高掛低用。
1、避水災路線：迎頭→1號回風巷→+1112m～+1128m排矸斜巷→車場聯(lián)絡巷→風井南車場→風井井筒→地面。 2、避火災、瓦斯路線：迎頭→1號回風巷→+1112m～+1128m排矸斜巷→車場聯(lián)絡巷→風井南車場→風井井筒→地面。
七、??????? 本措施未盡事宜按《1號回風巷掘進作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
施工現(xiàn)場安全施工注意事項
