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安全管理網(wǎng)

運(yùn)輸順槽繞道施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年03月31日
五、施工方式及施工系統(tǒng)
炮掘技術(shù)指標(biāo)及施工方法
1.施工前必須對(duì)30米范圍內(nèi)受放炮威脅的電纜、電器設(shè)備、風(fēng)水管路等用廢皮帶進(jìn)行有效掩護(hù)。施工過(guò)程中巷道實(shí)行光面爆破,正向裝藥,串聯(lián)起爆,采用全斷面一次爆破。耙矸機(jī)裝煤矸,刮板運(yùn)輸機(jī)加膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。
2.放炮完畢,臨時(shí)支護(hù)后出矸,頂板到浮矸面夠支護(hù)高度時(shí)停止出矸,進(jìn)行打設(shè)頂錨桿,待支護(hù)完畢后出矸(煤)至巷道設(shè)計(jì)高度,補(bǔ)齊幫錨桿。
3.過(guò)斷層、破碎帶等特殊地段時(shí),立即縮小錨桿支護(hù)間距并減少炮眼的裝藥量,特別是周邊眼要做到少裝藥、放小炮。盡可能做到一次成巷,加強(qiáng)頂板控制,每班設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板。
爆破參數(shù)的確定
1.使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用乳化炸藥,藥卷規(guī)格為直徑35mm長(zhǎng)200mm,重200g,雷管使用煤礦許用毫秒延期電雷管,最后一段延期時(shí)間不得超過(guò)130ms,不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管,不得摻混使用。封口材料用水炮泥,粘土炮泥。MFD-200型起爆器起爆。爆破采用雙芯膠質(zhì)母線,爆破作業(yè)時(shí),展開(kāi)長(zhǎng)度不小于120m。火工品、起爆器要統(tǒng)一管理,定期校驗(yàn)。
2.爆破作業(yè)中,原則上執(zhí)行爆破圖表中的炮眼位置、參數(shù),實(shí)際如有變化,可由班長(zhǎng)、爆破工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做適當(dāng)調(diào)整,以保證較好的爆破效果,現(xiàn)場(chǎng)變化較大時(shí),由隊(duì)技術(shù)員制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
原始爆破參數(shù)(前22.9m區(qū)段)
眼號(hào)
?炮眼
名稱
炮眼
深度m
炮眼
個(gè)數(shù)
裝藥量
傾角
段數(shù)
聯(lián)線
方式
卷/眼
總量㎏
水平
垂直
1─4
掏槽眼
1.7
4
3.0
2.4
77°
90°
1
聯(lián)
?
5─18
輔助眼
1.5
14
2.5
7.0
90°
90°
2
19─39
周邊眼
1.5
21
2.0
8.4
86°
90°
3
40─47
底?眼
1.5
8
2.5
4.0
90°
82°
4
合計(jì)
?
?
47
?
21.8
?
?
?
?
?
預(yù)期爆破效果表
序號(hào)
名 稱
單位
數(shù)量
序號(hào)
名?稱
單位
數(shù)量
1
炮眼利用率
%
90
5
每米巷道炸藥消耗量
Kg/m
14.5
2
每循環(huán)進(jìn)尺
m
1.5
6
每方煤巖炸藥消耗量
Kg/m3
1.22
3
每循環(huán)爆破實(shí)體
m3
17.82
7
每方煤巖雷管消耗量
個(gè)/m3
3.96
4
每米雷管消耗量
個(gè)
31.1
8
?
?
?
?
爆破原始條件表
序號(hào)
名?稱
單位
數(shù)量
序號(hào)
名?稱
單位
數(shù)量
1
掘進(jìn)斷面
m2
11.88
5
雷管
個(gè)
47
2
炮眼數(shù)量
個(gè)
47
6
總裝藥量
kg
21.8
3
炮眼深度
m
1.5
7
毫秒延期雷管
?
Ⅰ-Ⅳ
4
巖石堅(jiān)固系數(shù)
f
2-3
8
?
?
?
?
?
原始爆破參數(shù)(剩余區(qū)段)
眼號(hào)
?炮眼
名稱
炮眼
深度m
炮眼
個(gè)數(shù)
裝藥量
傾角
段數(shù)
聯(lián)線
方式
卷/眼
總量㎏
水平
垂直
1─4
掏槽眼
1.7
4
3.0
2.4
77°
90°
1
聯(lián)
?
5─16
輔助眼
1.5
12
2.5
4.0
90°
90°
2
17─33
周邊眼
1.5
17
2.0
6.0
84°
90°
3
34─39
底?眼
1.5
6
2.5
3.0
90°
84°
4
合計(jì)
?
?
39
?
18.2
?
?
?
?
預(yù)期爆破效果表
序號(hào)
名 稱
單位
數(shù)量
序號(hào)
名?稱
單位
數(shù)量
1
炮眼利用率
%
90
5
每米巷道炸藥消耗量
Kg/m
12.1
2
每循環(huán)進(jìn)尺
m
1.5
6
每方煤巖炸藥消耗量
Kg/m3
1.32
3
每循環(huán)爆破實(shí)體
m3
13.77
7
每方煤巖雷管消耗量
個(gè)/m3
4.24
4
每米雷管消耗量
個(gè)
26
8
?
?
?
?
爆破原始條件表
序號(hào)
名?稱
單位
數(shù)量
序號(hào)
名?稱
單位
數(shù)量
1
掘進(jìn)斷面
m2
9.18
5
雷管
個(gè)
39
2
炮眼數(shù)量
個(gè)
39
6
總裝藥量
kg
18.2
3
炮眼深度
m
1.5
7
毫秒延期雷管
?
Ⅰ-Ⅳ
4
巖石堅(jiān)固系數(shù)
f
2-3
8
?
?
?
?
工藝流程
交接班安檢→標(biāo)眼位→打眼→檢查瓦斯→裝藥聯(lián)線→檢查瓦斯→放炮通風(fēng)→檢查瓦斯→臨時(shí)支護(hù)→出煤(巖)→上部錨網(wǎng)支護(hù)→出煤(巖)→下部錨網(wǎng)支護(hù)→交接班安檢→沖洗圍巖→拌料→初噴→設(shè)備檢修→清理、驗(yàn)收→下一循環(huán)。
㈤ 運(yùn)輸系統(tǒng)
出煤(矸)路線:人工將工作面的煤(矸)運(yùn)入SGB620/40T刮板機(jī)工作面→100101運(yùn)輸順槽→一采區(qū)集中運(yùn)輸上山DSJ-800膠帶輸送機(jī)→井底煤倉(cāng)→主斜井DTC100∕45∕2×315膠帶輸送機(jī)→地面。
運(yùn)料路線:地面→副斜井→井底車場(chǎng)→一號(hào)聯(lián)絡(luò)巷→一采區(qū)運(yùn)輸上山→100101運(yùn)輸順槽→工作面。
㈥ 通風(fēng)系統(tǒng)
1.通風(fēng)設(shè)備選型
根據(jù)風(fēng)量計(jì)算,工作面所需風(fēng)量取300m3/min,百m漏風(fēng)率2%計(jì)算,設(shè)計(jì)通風(fēng)距離為120m,則風(fēng)機(jī)供風(fēng)量應(yīng)大于302m3/min,選用FBDN06.0-2×15kw對(duì)旋風(fēng)機(jī),吸風(fēng)量為200~420 m3/min,再配以直徑為600mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。
2.局扇安裝方式及管理要求
工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)于副斜井,該處進(jìn)風(fēng)量不小于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量,局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)距回風(fēng)口不小于20m,局部通風(fēng)機(jī)裝置設(shè)備齊全,并安設(shè)消音器;風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專用的局部通風(fēng)機(jī)架上,并且距底板的高度不小于0.3m。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)側(cè)嚴(yán)禁堆放雜物。風(fēng)筒懸掛在巷道一幫距底板不低于1.8m,逢環(huán)必掛,缺環(huán)必補(bǔ)。工作面使用2節(jié)負(fù)壓硬質(zhì)風(fēng)筒。風(fēng)筒應(yīng)隨掘進(jìn)進(jìn)尺進(jìn)行延接,風(fēng)筒末端距工作面不大于10m,并對(duì)所有風(fēng)筒逐節(jié)統(tǒng)一編號(hào)。 風(fēng)筒出口風(fēng)量不應(yīng)小40m3/min,風(fēng)筒末端20~50 m設(shè)置風(fēng)筒傳感器。
3.通風(fēng)系統(tǒng)
新鮮風(fēng)流:局扇風(fēng)筒→一號(hào)聯(lián)絡(luò)巷→一采區(qū)集中運(yùn)輸上山→100101運(yùn)輸順槽→工作面。
污風(fēng)風(fēng)流:工作面→100101運(yùn)輸順槽→一號(hào)聯(lián)絡(luò)巷→一采區(qū)集中回風(fēng)上山→回風(fēng)立井→地面
㈦ 供、排水及壓風(fēng)系統(tǒng)
1.采用DZW12-55-7.5型潛水泵將工作面積水排入下組煤臨時(shí)水倉(cāng)再采用80D-30*9型多級(jí)泵經(jīng)主斜井3寸鋼管排到地面。
排水路線:工作面→100101運(yùn)輸順槽→一采區(qū)集中運(yùn)輸上山→一號(hào)聯(lián)絡(luò)巷→一采區(qū)集中軌道上山→10號(hào)煤層臨時(shí)水倉(cāng)→主斜井→地面。
2.工作面采用3寸鋼管做壓風(fēng)管,從永久管路引壓風(fēng)至工作面附近。
壓風(fēng)路線:地面壓風(fēng)機(jī)房→行人斜井→集中行人巷→一采區(qū)集中軌道上山→一號(hào)聯(lián)絡(luò)巷→一采區(qū)集中運(yùn)輸上山→100101運(yùn)輸順槽→工作面。
㈧ 供電系統(tǒng)
工作面局部通風(fēng)機(jī)和動(dòng)力用電引自等候硐室10KV/0.66V井下移動(dòng)變電站,局部通風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換連續(xù)供電方式,并應(yīng)設(shè)置設(shè)備開(kāi)停傳感器。在開(kāi)口附近安裝一部電話及聲光信號(hào),用于井上、下互相聯(lián)系。
㈨ 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控
掘進(jìn)工作面配兩臺(tái)甲烷傳感器,工作面甲烷傳感器安裝在距工作面5m內(nèi)的巷道回風(fēng)側(cè),垂直懸掛在直墻頂與拱頂區(qū)段1/2處?;仫L(fēng)流的甲烷傳感器安裝在距巷道回風(fēng)口10~15m處。距工作面迎頭20~50m安設(shè)風(fēng)筒傳感器。
井下傳感器設(shè)定瓦電閉鎖功能,工作面甲烷傳感器:瓦斯報(bào)警濃度≥1.0%,瓦斯斷電濃度≥1.5%,瓦斯復(fù)電濃度<1.0%。工作面回風(fēng)流甲烷傳感器:瓦斯報(bào)警濃度≥1.0%,瓦斯斷電濃度≥1.0%,瓦斯復(fù)電濃度<1.0%。
照明、通訊系統(tǒng)
1.在工作面附近50m安裝一部電話,用于井上、下聯(lián)系。
2.在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)一套聲光電信號(hào)用于互相聯(lián)系。
3.巷道設(shè)1臺(tái)礦用信號(hào)照明綜保,供巷道施工信號(hào)照明電源。
六、勞動(dòng)組織????????????????????????????????????
巷道采用鉆爆法掘進(jìn),每循環(huán)進(jìn)尺1.5m。每日完成兩個(gè)循環(huán),兩班掘進(jìn),一班初噴作業(yè),掘進(jìn)與初噴順序作業(yè)。掘進(jìn)過(guò)程中圍巖較破碎時(shí),將循環(huán)進(jìn)尺縮小到1.0m或更小。施工隊(duì)技術(shù)員要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施
勞動(dòng)組織表
班次
夜班
早班
中班
作業(yè)時(shí)間
24:00~8:00
8:00~16:00
16:00~24:00
?
勞動(dòng)力配備
工種
夜班
早班
中班
合計(jì)
跟班班長(zhǎng)
1
1
1
3
打眼工
?
2
2
4
爆破工
?
1
1
2
噴漿運(yùn)料工
3
?
?
3
支護(hù)工
?
3
3
6
電鉗維修工
1
1
1
3
質(zhì)檢員
1
1
1
3
合計(jì)
6
9
9
24
七、 防治水管理
掘進(jìn)期間,加強(qiáng)水文地質(zhì)調(diào)查,堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),有掘必探,先探后掘,先治后采”十六字方針和防、堵、疏、排、截的專項(xiàng)綜合治理措施。
嚴(yán)格執(zhí)行《100101運(yùn)輸順槽繞道探水設(shè)計(jì)》,并由礦專業(yè)探放水隊(duì)伍進(jìn)行探放。

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