1、就地澆筑墩臺施工
（1）施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并應仔細檢查，確保穩(wěn)固可靠。在平臺外側(cè)應設(shè)置可靠的欄桿。墩高在10m以上時，應加設(shè)安全網(wǎng)，并作檢查，確保其有效可靠性。
（2）吊斗升降應設(shè)專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員，必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。
2、砌筑墩臺施工
（1）人工、手推車推（抬）運石塊或預制塊件時，腳手跳板應鋪滿，其寬度、坡度及強度等應滿足安全要求。腳手架和作業(yè)平臺上堆放的物品不得超過設(shè)計荷載。砌筑材料應隨運隨砌。
（2）吊機、桅桿吊運砌筑材料時，應聽從指揮信號。砌筑材料吊運到砌筑面時，作業(yè)人員應避讓，待停穩(wěn)后方可向前砌筑。
（3）人工抬運大塊石料時，應捆綁牢靠，抬運動作協(xié)調(diào)一致，緩慢平放。所用抬杠、綁繩必須仔細檢查，要保證符合使用要求。
3、滑模施工
滑模施工是一項技術(shù)性強、機械化程度高、多工序協(xié)調(diào)作業(yè)的施工工藝。
（1）高橋墩（臺）、索塔等高層結(jié)構(gòu)，應遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定。在施工前，應根據(jù)工程特點，編制單項施工方案及其安全技術(shù)措施，并向參加滑模施工人員進行安全技術(shù)交底。在施工中要加強安全措施的檢查，發(fā)現(xiàn)問題或出現(xiàn)新的情況，應及時進行處理，安全員應認真履行職責。
（2）滑升模板主要是承受混凝土的側(cè)壓力，而側(cè)壓力的大小與混凝土的容量、澆筑速度、振搗方式、入模時的沖擊力等因素有關(guān)。因此，滑模及提升結(jié)構(gòu)應按設(shè)計制作與施工?；０宀坏獫M足結(jié)構(gòu)的需要，而且要有一定的剛度。提升架必須具有足夠的剛度，以防止模板側(cè)向變形。因此，在作業(yè)之前應對滑模、提升結(jié)構(gòu)認真進行檢查，符合規(guī)定要求后，方可用于作業(yè)。
（3）爬架一般是在分段制作之后運至現(xiàn)場拼裝，必須按規(guī)定的制作工藝進行制作并達到驗收標準。故當增墩等高層建筑采用爬模施工方法時，應進行特殊設(shè)計，并在工廠制作。爬升架體系、操作平臺、腳手架等，要保證具有足夠的剛度和安全度。架體提升時，要另設(shè)保險裝置。模板爬升時，作業(yè)人員不得站在爬升的模板或爬架上。
（4）液壓提升系統(tǒng)是液壓滑升模板施工中的重要組成部分，是整套滑模施工裝置中的提升動力和荷載傳遞裝置。保持液壓提升系統(tǒng)的正常工作，是保證工程質(zhì)量、施工安全的關(guān)鍵。因此，液壓系統(tǒng)組裝完畢后，必須進行全面仔細的檢查。在施工過程中，液壓設(shè)備應由專人操作，并應經(jīng)常檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（5）模板升到2m高以后，應安裝好內(nèi)外吊架、腳手架，鋪好腳手板，掛好安全網(wǎng)，并應檢查其可靠性。
（6）混凝土澆筑，不得用大罐漏斗直接灌入，不得沖擊模板。振搗時，不得振動支架桿、鋼筋及模板。提升模板時不得進行振搗。
（7）模板每次提升前，應進行檢查，排除故障，觀察偏斜數(shù)值。對千斤頂?shù)葢M行檢查，在提升時，千斤頂應同步作業(yè)。
（8）施工中發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎曲變形時，應及時加固。如支承桿彎曲變形的部位發(fā)生在混凝土中時，應在清除部分混凝土后，根據(jù)變形情況采取適當?shù)募庸檀胧?；當彎曲部位發(fā)生在混凝土上部時，可根據(jù)具體情況，采用單、雙面加固等措施。