2.3現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理；使用乙炔時，要防止爆炸。
2.4電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。
2.5冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。
3、焊接措施
3.1冬季在負(fù)溫條件下室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20°C，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。
3.2負(fù)溫電弧焊。鋼板負(fù)溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
3.3冬季鋼板焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。
4、冬季施工項目:機(jī)械配合、煙囪鋼內(nèi)筒的安裝
4.1煙囪鋼內(nèi)筒工程
4.1.1基本要求
(1)在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。
(2)在負(fù)溫度下施工的鋼材,鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。Q235鋼應(yīng)具有－20°C，其它應(yīng)具有－40°C合格的保證。
(3)選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。
(4)堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。
(5)焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫度下焊接時，焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。
(6)高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方能使用。
4.1.2 鋼結(jié)構(gòu)制作
(1)鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時，其切割的尺寸，要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。
(2)端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。
(3)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于－20°C，低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于－15°C時不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于－16°C，低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于－12°C時不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。
(4)構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行，由里向外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定。點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長度由計算確定。
(5)零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。
(6)負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定。
(7)在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行，由于焊接的起始點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。
(8)負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應(yīng)先進(jìn)行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。
(9)在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時,宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚.雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。
4.1.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝
(1)冬季運(yùn)輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實(shí)，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。
(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進(jìn)行修理、矯正.符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。
(3)綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。
(4)在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件，要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。
(5)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴(kuò)展焊接。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個構(gòu)件的兩端不得同時進(jìn)行焊接。
(6)構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。
(7)在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
(8)在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進(jìn)行校正.校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。
(9)高強(qiáng)螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。
(10)多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。
4.2 機(jī)械保養(yǎng)維護(hù)
機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的方法要參照設(shè)備操作保養(yǎng)手冊中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，結(jié)合本公司機(jī)械設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時間間隔規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。主要做法為：
4.2.1日常保養(yǎng)：“十字作業(yè)”，即清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。重點(diǎn)是潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及操作、轉(zhuǎn)向、制動、行走等部位等。
4.2.2月保養(yǎng)（或稱250小時保養(yǎng)），主要進(jìn)行內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整等。
4.2.3年保養(yǎng)（或稱2000小時保養(yǎng)），主要對設(shè)備的主體部分及總成進(jìn)行解體、檢查；部分零部件更換等。
4.2.4換季保養(yǎng)：主要為潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)保養(yǎng)。
5．冬季施工技術(shù)管理
5.1 嚴(yán)格按照指定的《現(xiàn)場機(jī)械防風(fēng)防干涉措施》及《現(xiàn)場機(jī)械應(yīng)急預(yù)案》進(jìn)行施工
5.2 嚴(yán)格按照各車操作保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并記錄。
（八）焊接施工處
1．一般安全施工措施
1.1所有焊接人員應(yīng)嚴(yán)格遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定；
1.2所有焊接施工人員必須經(jīng)三級安全教育培訓(xùn)，且考試合格，開工前經(jīng)安全技術(shù)交底并簽證后方可上崗；
1.3焊接作業(yè)時，戴好防護(hù)面罩，正確使用手套，絕緣鞋等防護(hù)用品焊工勞保要輕便、保暖，不影響施工活動且防止凍傷；
1.4層間清理時，要戴好防紫外線眼鏡，防止異物入眼和周圍電弧傷眼睛；
1.5在焊接區(qū)域及下方不得有易燃易爆物品，周圍要有足夠的防火設(shè)備；
1.6焊機(jī)有防雨、防雪措施，冬季施工要注意防凍、防滑，安監(jiān)人員加大安全監(jiān)察力度，特別是對防火、防滑、防凍措施要落實(shí)到位；
1.7使用腳手架時要仔細(xì)檢查是否安全，無冰雪，方可上去施工；
1.8焊接完畢，焊工應(yīng)仔細(xì)檢查現(xiàn)場，確無著火隱患后，才可離開；
1.9因冬季天氣寒冷，小工具要放在工具包內(nèi)，用完要及時放回，不得拋擲工具，嚴(yán)防高空落物；
1.10進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須扎牢安全帶，并掛在上方牢固可靠處，衣著靈便，穿軟底鞋；
1.11夜間施工照明應(yīng)充足，施工現(xiàn)場不得私自安裝500W以上照明設(shè)施；
1.12遇有六級或六級以上大風(fēng)、雨雪和大霧天氣，應(yīng)停止焊接作業(yè)；
1.13熱處理電加熱爐具進(jìn)行升溫時等，但必須采用有效的安全隔離措施；
1.14防風(fēng)篷布必須使用防火棚布，防風(fēng)棚搭設(shè)在保證良好的煙氣流通外，還應(yīng)盡量嚴(yán)密，防止熱量對流損失，且防風(fēng)性能優(yōu)良；
1.15雨、雪等降水天氣后施工必須對施工現(xiàn)場的積存的雨、雪進(jìn)行徹底清除，并采取可靠的防滑、防觸電措施后方可進(jìn)行施工。
2.焊接安全施工措施
低溫下焊接如果不采取必要的措施提高環(huán)境溫度，焊縫冷卻速過快將使焊縫淬硬、性能下降甚至產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量事故。
《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2004有如下要求：
鋼種類別 A-Ⅰ A-Ⅱ、AⅢ、 B-Ⅰ B-Ⅱ、BⅢ C
允許的最低環(huán)境溫度 －10℃ 0℃ 5℃ 不作規(guī)定
按照確定的各鋼種焊接施工的最低環(huán)境溫度，針對鍋爐受熱面大量的合金鋼管道將在冬季施工，對達(dá)不到要求的必須采取采暖措施保證環(huán)境溫度，焊接專業(yè)現(xiàn)擬定如下措施在施工中執(zhí)行：
2.1小口徑管道焊接措施
2.1.1對于比較集中的焊接項目必須采用防火篷布搭設(shè)防寒棚，防寒棚要求四周密閉，四角用鐵絲進(jìn)行綁扎、固定；
2.1.2當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，在防寒棚內(nèi)應(yīng)加設(shè)碘鎢燈或浴霸，以此提高環(huán)境溫度（碘鎢燈、浴霸的數(shù)量應(yīng)以施工范圍而定）；
2.1.3當(dāng)環(huán)境溫度在0℃及以下的低溫中進(jìn)行壁厚大于或等于6mm的合金鋼管子、管件焊接時，除按1.2執(zhí)行時，焊口焊前預(yù)熱溫度還要在原預(yù)熱規(guī)定值上提高30℃～50℃；
2.1.4當(dāng)環(huán)境溫度在-10℃及以下低溫下壁厚小于6mm的耐熱鋼管子焊接時，除應(yīng)加設(shè)碘鎢燈提高環(huán)境溫度外，還應(yīng)對焊口適當(dāng)進(jìn)行火焰預(yù)熱；
2.1.5當(dāng)環(huán)境溫度在5℃及以下異種鋼焊接時，預(yù)熱溫度應(yīng)該按照焊接性能較差或合金成分較高的一側(cè)選擇，焊口焊前預(yù)熱溫度還要在原預(yù)熱規(guī)定值上提高30℃～50℃；
2.1.6對于需要進(jìn)行熱處理的焊口，焊后應(yīng)立即進(jìn)行熱處理；若不能立即進(jìn)行熱處理，則應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理；
2.1.7對于部分特殊材質(zhì)、困難位置或難以采取密閉擋風(fēng)、取暖等情況的分散管道，可以采取電加熱法，并擴(kuò)大加熱范圍；
2.1.8高合金焊口施工時間盡量安排在中午氣溫相對較高期間，避免夜間施工；
2.1.9低溫下合金鋼焊口焊接時，須用溫度計、紅外測溫儀對焊接場所環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)控。
2.2大、中口徑管道焊接措施
2.2.1冬季來臨前要求對鍋爐爐頂部用防火篷布進(jìn)行四周密封，搭設(shè)可靠的擋風(fēng)棚；
2.2.2鍋爐、除氧間及地面組合場大、中口徑管道的焊接，在焊接每只時都必須采用防火篷布搭設(shè)防寒棚，防寒棚要求四周密閉，四角用鐵絲進(jìn)行綁扎、固定；汽機(jī)房視環(huán)境溫度確定是否需要搭設(shè)防寒棚；
2.2.3需要進(jìn)行預(yù)熱和焊后熱處理的管子外徑大于219mm或壁厚大于等于20mm時，應(yīng)采用電加熱法進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)及要求應(yīng)符合DL/T 819—2002標(biāo)準(zhǔn)要求；
2.2.4當(dāng)環(huán)境溫度在-10℃及以下低溫下壁厚大于15mm的碳素鋼管焊接時，應(yīng)對焊口適當(dāng)進(jìn)行預(yù)熱；
2.2.5當(dāng)環(huán)境溫度在0℃及以下低溫下對需要進(jìn)行焊后熱處理的大口徑耐熱鋼、碳素鋼焊接時，除應(yīng)按1.2要求進(jìn)行提高環(huán)境溫度
?