第一節(jié)? 工程概況
一、編制依據(jù)
根據(jù)我礦技術(shù)科簽發(fā)的“10408回風(fēng)材料繞道”施工聯(lián)系單 ，《2012煤礦安全規(guī)程》，《崗位操作規(guī)程》，《煤礦井巷工程施工規(guī)范》，《煤礦礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》特編制此施工安全技術(shù)措施。
二、?工程名稱及開鑿目的
??? 本工程名稱為10408回風(fēng)材料繞道，主要擔(dān)負(fù)運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)、行人。
三、工程概況
10408回風(fēng)材料繞道在10#西軌道下山（G21點(diǎn)以東5米處）北幫為中線開口，根據(jù)方位角321°00′02″，以0°掘進(jìn)，施工距離為15.1米；之后按方位角0°00′00″，以0°掘進(jìn)，施工距離為37.1米；之后再按方位角114°35′59″，以0°掘進(jìn)（附10408回風(fēng)材料繞道平面示意圖）。
?四、巷道斷面形狀及規(guī)格
1、10408回風(fēng)材料繞道設(shè)計(jì)為錨、網(wǎng)、梯、索聯(lián)合支護(hù)。掘進(jìn)毛斷面為15m2,毛寬×毛高=5000×3000mm。（附10408回風(fēng)材料繞道斷面支護(hù)圖）
支護(hù)材料、規(guī)格：頂錨桿采用Φ20mm×2400mm的左旋螺紋鋼錨桿，幫錨桿選用Φ18mm×2000mm的左旋螺紋鋼錨桿，頂、幫錨桿間排距均為800×800mm，網(wǎng)片采用Φ6 鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)孔邊長(zhǎng)100mm；梯子梁采用Φ12鋼筋梯子梁；錨索采用Φ17.8×8000mm，間距為1200mm，排距為1600mm（開口前8m錨索排距為800mm）。

五、施工方法
爆破采用水膠炸藥, 毫秒延期電雷管引爆, MBF-100型發(fā)爆器起爆。炮眼眼深度1.8m,循環(huán)進(jìn)尺1.6m;
運(yùn)輸系統(tǒng)：由工作面人工裝煤至刮板輸送機(jī)經(jīng)10#西軌道下山皮帶至10#西膠帶下山2#皮帶，再經(jīng)10#膠帶下山1#皮帶運(yùn)至煤倉，經(jīng)主斜井皮帶運(yùn)出至地面。
第二節(jié)? 頂板管理安全技術(shù)措施
?? 一、巷道頂板管理及維護(hù)安全技術(shù)措施
??? 1、打錨桿、打眼前、臨時(shí)支護(hù)前，先由班組長(zhǎng)親自進(jìn)行敲幫問頂，找掉幫頂活煤矸，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)其它人員作業(yè)。
??? 2、敲幫問頂者所用長(zhǎng)柄工具必須合格，操作程序正確，注意力要集中并保持退路暢通。???
??? 3、跟班隊(duì)長(zhǎng)要做好幫頂圍巖監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員隨時(shí)觀察頂幫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??? 4、臨時(shí)支護(hù)前必須進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可作業(yè)。臨時(shí)支護(hù)必須及時(shí)有效，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入空頂區(qū)。
??? 5、嚴(yán)格按照安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和支護(hù)設(shè)計(jì)說明作業(yè)，保證工程質(zhì)量符合要求，錨桿打設(shè)一定要緊貼巖壁，保證錨桿錨索預(yù)緊力。
??? 6、頂壓較大、節(jié)理發(fā)育、頂板破碎時(shí)，必須及時(shí)通知有關(guān)部門采取措施加強(qiáng)支護(hù)，錨桿及錨索必須緊跟迎頭打設(shè)，并及時(shí)緊固。?
??? 7、巷道掘進(jìn)過程中，當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)要隨時(shí)觀察巷道壓力情況，如發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)錨桿螺栓崩脫、錨索鎖具崩落、托梁斷裂等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)對(duì)失效錨桿或錨索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。
??? 8、掘進(jìn)過程中應(yīng)定期對(duì)巷道支護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。??
??????????????????? 第三節(jié)? 炮掘作業(yè)安全技術(shù)措施
一、巷道開口安全技術(shù)措施?
??? 1、開口前首先檢查開口處支護(hù)，確定無失效支護(hù)并按交岔點(diǎn)支護(hù)圖要求對(duì)巷道開口處頂板打錨索加固后方可開工。
??? 2、開口范圍巷道放炮前，必須保證風(fēng)筒和瓦斯探頭布置到位、正確吊掛并保證風(fēng)筒出風(fēng)口、瓦斯探頭距工作面距離符合規(guī)程規(guī)定要求。
??? 3、開口10m范圍巷道放炮前，必須把開口處的風(fēng)水管路、風(fēng)筒、電纜、瓦斯傳感器、開關(guān)等設(shè)施進(jìn)行掩護(hù)和遮擋，以免放炮崩壞。
4、開口范圍放炮掘進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)行工程科標(biāo)定的中線進(jìn)行掘進(jìn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行“淺打眼，少裝藥，放小炮”原則。
二、?放炮作業(yè)安全技術(shù)措施
??? 1、所有爆破人員，包括爆破，加工起爆藥卷，裝藥人員必須熟悉爆破材料性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文規(guī)定，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
??? 2、必須采用正向起爆，嚴(yán)禁采用反向起爆。
??? 3、炮眼封泥應(yīng)使用水炮泥，水炮泥剩余部分的炮眼，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)封滿。對(duì)無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼都嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。
??? 4、裝藥、聯(lián)線工作由爆破工或班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。工作面裝藥、聯(lián)線人員不得超過4人，每2人一組配合作業(yè)。
??? 5、爆破過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制，在工作面留有未起爆的裝藥炮眼等特殊情況，必須由爆破工親自交接班。
??? 6、放炮前，所有防塵水幕必須打開，工作面灑水，降低煤塵。
??? 7、爆破后，炮煙被吹散且等待30分鐘后，爆破工和班組長(zhǎng)及瓦斯員必須巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況，如果有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。
??? 8、火工品必須由爆破工運(yùn)送，嚴(yán)禁中途逗留，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。
??? 9、爆破前，切斷巷道內(nèi)一切非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。爆破后，經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)方可恢復(fù)供電。
?? 10、裝藥前，首先清除炮眼內(nèi)的煤粉，再用炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的各藥卷彼此密接，藥裝好后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線，爆破母線同電氣設(shè)備以及機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。