??????? 3、掛籃施工技術(shù)安全
??????? （1）掛籃的總重量變化不應(yīng)超過設(shè)計總重量的10%。
??????? （2）梁段混凝土澆筑及行走時的抗傾覆安全系數(shù)、自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)均不小于2.0。
??????? （3）掛籃拼裝過程中嚴(yán)禁隨意對螺栓孔進行切割擴孔，明確需擴孔時，必須征得掛籃設(shè)計單位的同意。嚴(yán)禁在螺紋鋼筋吊桿上進行電焊、搭火，所有精軋螺紋鋼筋吊桿必須使用雙螺母鎖緊。
??????? （4）墩兩側(cè)掛籃應(yīng)對稱位移，尾部設(shè)臵制動裝臵，移動速度應(yīng)控制在0.1m/min以內(nèi)，掛籃移動到位后應(yīng)及時錨固。
??????? （5）起吊掛籃部件及其他重物時，應(yīng)先提升10-20cm，檢查確認(rèn)良好后方可繼續(xù)起吊，起吊桿件必須有固定的信號指揮，旗語準(zhǔn)確，傳聞迅速，吊件下嚴(yán)禁站人。
??????? （6）掛籃須等0#張拉壓漿，豎向防傾覆筋張拉后方可安裝于橋面。灌筑砼時兩端掛籃必須在對稱位臵，但此時允許兩掛籃灌砼相差僅1/3節(jié)段砼重，灌注時宜由前向后進行澆筑。
??????? （7）待新筑梁段縱向張拉、壓漿等強后，方可移動掛籃，移動前應(yīng)檢查該拆該換部分是否要妥善完成，是否增加臨時聯(lián)系。移動時須均勻平衡，左右同步，方向順直；主梁前端要及時加墊、后端設(shè)錨壓緊，以免傾覆。外側(cè)模及底模的分離、調(diào)整，宜用倒鏈把下錨梁掛在外梁梁上。拉桿頂端施頂，設(shè)保險墊，須使外側(cè)2根和內(nèi)體貼2根IV級鋼受力相近。
??????? 4、模板施工技術(shù)安全
??????? （1）吊運模板時，豎向吊運應(yīng)不少于兩個吊點，水平吊運應(yīng)不少于四個吊點。
??????? （2）已安裝好的模板的實際荷載不得超過設(shè)計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。
??????? （3）現(xiàn)澆連續(xù)箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件模板的拆除，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，其混凝土強度達(dá)到側(cè)模拆除條件即可，進行預(yù)應(yīng)力張拉必須待混凝土強度達(dá)到設(shè)計規(guī)定值方可進行，底模必須在預(yù)應(yīng)力張拉完畢時方可拆除。
??????? （4）拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴(yán)禁上下同時進行。
???????? 5、鋼筋制安、電焊技術(shù)安全
??????? （1）登高作業(yè)人員必須戴好符合規(guī)定的安全帽，使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶（安全帶符合GB6095-1985<安全帶>的要求），長度不超過2米，穿防護膠鞋。安全帶上的安全繩的掛鉤應(yīng)掛牢。
??????? （2）六級以上大風(fēng)、雨、霧等氣候條件下，禁止高空作業(yè)。
??????? （3）焊接操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。
??????? （4）焊機與開關(guān)箱距離不大于3m，保險絲的熔斷電流應(yīng)為該機額定電流的1.5倍， 嚴(yán)禁用金屬絲代替保險絲。并配專用觸電保護器。
??????? （5）把線、地線，禁止與鋼絲繩、腳手架鋼管接觸，更不準(zhǔn)用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。
??????? （6）焊機的變壓器不得超負(fù)荷，溫升不得超過60℃，機殼上不準(zhǔn)蓋放可燃易燃物品。
??????? 6、預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)安全
??????? （1）卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7～1mm，并保證有足夠強度使錨具不致變形。
???????? （2）高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常，油路無
??????? 泄漏，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。?
??????? 高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。?
??????? 預(yù)應(yīng)力鋼筋不得超過張拉機械設(shè)備所能勝任的規(guī)格。
??????? 鋼筋張拉前，應(yīng)在橫梁內(nèi)側(cè)鋼筋端頭加螺母或焊以綁條，防止鋼筋拉斷打傷人員。?
??????? （6）在測量鋼筋的伸長或擰緊螺母時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在兩側(cè)作業(yè)，防止鋼筋斷裂傷人。?
??????? （7）夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在現(xiàn)場兩側(cè)危險區(qū)外，高度不低于5m， 燈泡應(yīng)加裝防護罩。電源電線不準(zhǔn)掛、搭、壓任何物品，不準(zhǔn)用裸線。?
??????? （8）高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷，并將拉伸設(shè)備放在指定地點，進行保養(yǎng)。
??????? 7、混凝土澆筑技術(shù)安全
??????? （1）泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道，高層建筑管道較長，應(yīng)分段設(shè)臵監(jiān)控點。?
??????? （2）混凝土攪拌運輸汽車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)3～4min 方可出料至泵機。泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時調(diào)整或處理。必須暫停作業(yè)時，應(yīng)每隔5～10min泵送一次。若停止時間較長再泵送時，應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送。?
??????? （3）泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。?
??????? （4）作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道兩側(cè)和出口端前方10m 內(nèi)不得站人， 并應(yīng)采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。
??????? 8、其它技術(shù)安全
??????? （1）配電箱、開關(guān)箱箱體下方進出線，開關(guān)箱應(yīng)符合"一機一閘一漏一箱"的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通，并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號，刷上危險標(biāo)志。保護零線（PE、綠/黃線）中間和末端必須重復(fù)接地,嚴(yán)禁與工作零線混接；產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。?
??????? （2）每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行"一機一閘"制。嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。?
??????? （3）開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，漏電保護器的選擇應(yīng)符合國標(biāo)GB 6829 86 漏電保護器（ 剩余電流動作保護）的要求。漏電保護器的安裝要求和額定漏電動作應(yīng)符合規(guī)范要求。
??????? （4）高處作業(yè)人員的衣著要靈便，但決不可赤裸身。腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。操作十要嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。
??????? （5）懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況。配臵防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。?
??????? （6）懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證后方可使用。?
??????? （7）高處作業(yè)之前，應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)，驗收也可分段、分層進行。?
??????? （8）遇有六級以上的大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。
??????? （9）起重機械應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能的指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器，載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)裝臵。
??????? （10）起吊鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
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