第一章?工程概況
??? 一、工程概況：
??? 目前軌道大巷已施工到軌變口前44m,巷道層位位于太原組灰?guī)r層位中，根據(jù)臨近的1705鉆孔柱狀分析，巷道頂板距二1煤層約30m，巖層傾角約13°，煤層平均厚度5m，該區(qū)水文地質(zhì)條件較簡單。
??? 二、施工目的：
??? 為了探清該區(qū)煤層厚度及巖層傾角，分析煤、巖層與巷道的距離，掌握煤厚賦存情況，為Ⅲ采區(qū)設(shè)計提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
??? 第二章?工程要求
??? 一、鉆場位置及排水設(shè)施
??? 鉆場位置：位于軌道大巷軌變口處。
??? 排水系統(tǒng)：由于該鉆場位于軌道大巷正頭，施工位置有排水溝，不用排水設(shè)備，水自流排水溝。
??? 二、工程量及鉆孔設(shè)計：
??? 本次鉆探共有2個鉆孔，總工程量61.34米，終孔位于二1煤頂板層位中，施工時按照1、2號鉆孔，逐個進(jìn)行施工。
??? 三、鉆進(jìn)施工要求：
??? （一）開口采用直徑78mm的合金鉆頭，鉆桿采用72mm三棱鉆桿。
??? （二）施工前準(zhǔn)備工作
??? （1）接通壓風(fēng)、壓水管路。做好打鉆前準(zhǔn)備工作。
??? （2）供電由軌回二聯(lián)巷口饋電開關(guān)電源側(cè)引線至鉆場。
??? （3）鉆場必須安裝專用電話一部，電話必須懸掛在鉆場內(nèi)，并保持信號暢通。
??? （三）施工設(shè)備的選擇
???????? 根據(jù)本單位現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)要求，本次鉆探施工選用ZDY-1900S型鉆機(jī)。設(shè)備明細(xì)如下表??????????????????????????????????????
??? 設(shè)備名稱?型號?功率?臺數(shù)?備注?
??? 鉆機(jī)?ZDY1900S?55KW?1??
??? 第三章 施工安全技術(shù)要求
??? 一、鉆機(jī)施工要求
??? （一）鉆場施工前，由生產(chǎn)科測量人員給出鉆孔的參照線，開孔時班長負(fù)責(zé)調(diào)整鉆機(jī)的方向和傾角，使之符合鉆孔的設(shè)計要求。鉆孔的開孔方位和角度要嚴(yán)格按設(shè)計執(zhí)行，任何人不得更改。
??? （二）鉆機(jī)的安設(shè)要牢固、可靠、穩(wěn)定。鉆機(jī)必須要架設(shè)平穩(wěn)，用支柱壓緊鉆機(jī)，每班開始前檢查鉆機(jī)支柱是否牢固。
??? （三）鉆機(jī)的各個部件要緊固牢固，不得松動。各種管線連接牢固，并與鉆機(jī)轉(zhuǎn)動部分予留一定的空間。
??? （四）鉆機(jī)操作前要對鉆機(jī)的穩(wěn)固性和連接的各部件進(jìn)行檢查并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，有問題及時處理，無異常后方可正常鉆進(jìn)。
??? （五）鉆孔的終孔深度不得小于鉆孔的設(shè)計深度，特殊情況終孔須持報告報請礦生產(chǎn)科批準(zhǔn)。
??? （六）鉆進(jìn)過程中，鉆工要密切注意鉆機(jī)各轉(zhuǎn)動部件的運轉(zhuǎn)情況，有問題及時停機(jī)進(jìn)行處理。鉆進(jìn)時鉆機(jī)操作人員要看好油壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)，出現(xiàn)問題及時停機(jī)進(jìn)行處理。
??? （七）鉆機(jī)鉆進(jìn)時給進(jìn)壓力要適中，均勻，不可過快。
??? （八）鉆工要密切注意鉆機(jī)鉆進(jìn)中的壓力變化，發(fā)現(xiàn)壓力驟然增減不可盲目鉆進(jìn)，必須立即停機(jī)分析原因，進(jìn)行處理。
??? （九）鉆進(jìn)中，接鉆或拔鉆時鉆機(jī)操作人員要和接拔鉆桿人員密切配合，只有鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位停穩(wěn)并且固定后，接拔鉆桿人員方可用工具夾持鉆桿；當(dāng)接拔鉆桿人員接好鉆桿后，鉆機(jī)操作人員方可開機(jī)。
??? （十）施工人員必須詳細(xì)記錄見煤深度，煤層厚度，和頂板深度。
??? （十一）鉆場內(nèi)必須安裝專用電話。
??? （十二）更換鉆桿前，必須對鉆桿進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用有裂隙、彎曲、螺絲磨損的鉆桿。
??? 二、探煤要求
??? （一）開鉆前要在施工鉆孔正上方干燥處吊掛便攜式瓦斯報警儀，以利于隨時掌握孔口附近的瓦斯情況，當(dāng)顯示數(shù)值為0.6%時立即停鉆，待瓦斯?jié)舛冉档?.2%以下后方可繼續(xù)施工，如瓦斯?jié)舛冗M(jìn)一步升高，應(yīng)立即用黃泥封蓋孔口，待瓦斯回落到0.3％以下后，緩慢開動鉆孔。
??? （二）揭煤期間要詳細(xì)記錄揭煤深度、煤層厚度和瓦斯含量。
??? （三）鉆孔施工過程中要合理控制鉆速，避免頻繁出現(xiàn)噴孔、夾鉆等現(xiàn)象，若鉆孔壓力增大，鉆機(jī)要多退少進(jìn)，嚴(yán)禁強打強進(jìn)，并隨時觀察瓦斯傳感器及便攜儀的數(shù)值，如有異常，退鉆后立即停止鉆進(jìn)。
??? （四）在鉆孔施工中，一旦發(fā)生頂鉆、夾鉆、噴孔等現(xiàn)象時，嚴(yán)禁加壓鉆進(jìn)，應(yīng)來回拉動鉆桿，保證正常排粉。若出現(xiàn)噴孔致使鉆孔周圍出現(xiàn)瓦斯超限時，必須停止打鉆，黃泥封孔，停電撤人，及時向調(diào)度室、區(qū)隊值班隊長匯報，等候處理，鉆機(jī)停機(jī)時，嚴(yán)禁停水。
??? （五）打鉆前，將現(xiàn)場堆放的閑雜鐵器清理干凈，以避免正在鉆進(jìn)的鉆桿與其他鐵器發(fā)生碰撞而產(chǎn)生火花。