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建筑給排水監(jiān)理控制要點(diǎn)及措施

　　
評(píng)論：　更新日期：2015年12月24日
1、建筑給水排水的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施
工，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。
2、建筑給水排水的施工單位應(yīng)審查施工單位編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，
經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
3、建筑給水排水的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具
備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。
4、建筑給水排水工程所使用主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必
須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。
5、所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃
痕及外力沖擊破損。
6、主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程
中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。
7、閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、
同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉
路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)
定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的
1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲
漏。閥門試壓的持續(xù)時(shí)間不少于表1的規(guī)定。
                    閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間                  表1

 

公稱直徑DN
（mm）
最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）
嚴(yán)密性試驗(yàn)
強(qiáng)度試驗(yàn)
金屬密封
非金屬密封
≤50
15
15
15
65～200
30
15
60
250～450
60
30
180
 
8、管道上使用沖壓彎頭的外徑應(yīng)與管道外徑相同。
9、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄。
10、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水
要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。
11、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)
措施：
⑴在墻體兩側(cè)采取柔性連接。
⑵在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。
⑶在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。
12、在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求
外，應(yīng)安裝在同一高度上。
13、明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂
直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎曲部分的曲率半
徑應(yīng)一致。
14、管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。
⑵固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。
                                 鋼管管道支架的最大間距         表2
⑶滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符

 

公稱直徑（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架 的最大間距（m）
保溫管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保溫管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
合設(shè)計(jì)要求。
⑷無熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。
⑸有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。
⑹固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。
15、鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表2的規(guī)定。
16、鋼管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3的規(guī)定。
 
 鋼管管道支架的最大間距                  表3

 

公稱直徑（mm）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
支架的最大間距（m）
垂直管
1.8
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
3.5
3.5
4.0
4.0
水平管
1.2
1.8
1.8
2.4
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
 
17、管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。
18、管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其
頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾
地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。
穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。
穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不
得設(shè)在套管內(nèi)。
19、彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍。
⑵冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的4倍。
⑶焊接彎頭：應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。
⑷沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑。
20、管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：  
（1）管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表4的規(guī)定。
管端插入承口的深度                     表4

 

公稱直徑（mm）
20
25
32
40
50
75
100
125
150
插入深度（mm）
16
19
22
26
31
44
61
69
80
（2）熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一定均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。
（3）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2°。
（4）法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。
（5）連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。
（6）螺紋連接管安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈，并做防腐處理。
（7）承插口采用水泥捻口時(shí)，油麻必須清潔、填塞密實(shí)，水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。
（8）卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。
21、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。
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