??????? 4、冬季施工項目:機械配合、煙囪鋼內(nèi)筒的安裝
??????? 4.1煙囪鋼內(nèi)筒工程
??????? 4.1.1基本要求
??????? (1)在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。
??????? (2)在負溫度下施工的鋼材,鋼材應保證沖擊韌性。Q235鋼應具有－20°C，其它應具有－40°C合格的保證。
??????? (3)選用負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計強度要求的前提下，應選用屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。
??????? (4)堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。
??????? (5)焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負溫度下焊接時，焊劑重復使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。????
??????? (6)高強螺栓、普通螺栓應有產(chǎn)品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作，符合要求后方能使用。
??????? 4.1.2 鋼結(jié)構(gòu)制作
??????? (1)鋼結(jié)構(gòu)在負溫下放樣時，其切割的尺寸，要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。
??????? (2)端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時，應根據(jù)工藝要求預留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。
??????? (3)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于－20°C，低合金鋼工作地點溫度低于－15°C時不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于－16°C，低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于－12°C時不得進行冷矯正和冷彎曲。
??????? (4)構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進行，由里向外擴展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負溫下組拼時，預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數(shù)量和長度由計算確定。
??????? (5)零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。
??????? (6)負溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預熱溫度可由試驗確定。
??????? (7)在負溫度下構(gòu)件組裝定型后進行焊接時，應嚴格按焊接工藝規(guī)定進行，由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。
??????? (8)負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應先進行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。
??????? (9)在負溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時,宜搭設(shè)臨時防護棚.雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。
??????? 4.1.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝
??????? (1)冬季運輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。
??????? (2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進行修理、矯正.符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。
??????? (3)綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。
??????? (4)在負溫度下安裝構(gòu)件，要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴格按照規(guī)定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。
??????? (5)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正栓接并預留焊縫收縮量后，平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個構(gòu)件的兩端不得同時進行焊接。
??????? (6)構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。
??????? (7)在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。
??????? (8)在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應立即進行校正.校正后立即進行永久固定。當天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。
??????? (9)高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。
??????? (10)多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。
??????? 4.2 機械保養(yǎng)維護
??????? 機械設(shè)備維修保養(yǎng)的方法要參照設(shè)備操作保養(yǎng)手冊中的有關(guān)規(guī)定進行，結(jié)合本公司機械設(shè)備實際運轉(zhuǎn)時間間隔規(guī)定進行保養(yǎng)和檢查。主要做法為：
??????? 4.2.1日常保養(yǎng)：“十字作業(yè)”，即清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。重點是潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及操作、轉(zhuǎn)向、制動、行走等部位等。
??????? 4.2.2月保養(yǎng)（或稱250小時保養(yǎng)），主要進行內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整等。
??????? 4.2.3年保養(yǎng)（或稱2000小時保養(yǎng)），主要對設(shè)備的主體部分及總成進行解體、檢查；部分零部件更換等。
??????? 4.2.4換季保養(yǎng)：主要為潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)保養(yǎng)。
??????? 5．冬季施工技術(shù)管理
??????? 5.1 嚴格按照指定的《現(xiàn)場機械防風防干涉措施》及《現(xiàn)場機械應急預案》進行施工
??????? 5.2 嚴格按照各車操作保養(yǎng)規(guī)程進行維護保養(yǎng)，并記錄。
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