一、工程概述
主井提升機為湖南金塔機械制造有限公司2005年12月出廠的2JK-2.0×1.25型纏繞式提升機,主要用途為提煤。原鋼絲繩型號為18×7+FC,直徑為28mm,現(xiàn)因停用2年有余,嚴(yán)重腐蝕,經(jīng)檢驗不符合相關(guān)要求,需更換。為了施工中的安全,特編制如下措施:
二、施工方法及順序
1、作業(yè)負(fù)責(zé)人對新鋼絲繩試驗報告進行檢驗,符合條件,并對照鋼絲繩確認(rèn)測量長度無誤后方可進行更換,如有問題及時與上級部門聯(lián)系。
2、現(xiàn)場準(zhǔn)備棚容器用托架一個,卡繩器及專用托架一套,配套28mm繩卡兩個。
3、作業(yè)負(fù)責(zé)人要組織參加作業(yè)人員提前貫徹措施,并對人員明確分工,現(xiàn)場簽字后方可上崗。
4、將需更換的新鋼絲繩連同底盤一起放置在井口提升機對應(yīng)一側(cè),并提前對繩盤底座進行檢修,保證轉(zhuǎn)動靈活。
5、將活動卷筒側(cè)容器停于井口位置,對準(zhǔn)容器大梁下方推入托架,稍下放容器,將容器棚于井口位置。
6、將提升機活動卷筒用地錨鎖定,安排專人在制動狀態(tài)下將活動卷筒側(cè)制動器油管全部關(guān)閉。
7、將卡繩器托架推入井口上面,用專用卡繩器懸固井中鋼絲繩及容器(防止去卷筒座底繩時下滑)。
8、安排專人檢查固定卷筒側(cè)閘瓦間隙必須符合要求,然后打開提升機離合器。
9、啟動提升機將固定卷筒側(cè)剩余鋼絲繩從卷筒上抽出人工拉至空閑位置。
10、合上提升機離合器,拆除鎖定提升機活動卷筒的地錨,打開活動卷筒側(cè)制動器油管閘門,啟動提升機將活動卷筒側(cè)鋼絲繩在井口位置放松至地面約5m(以鋼絲繩不回彈為宜)。
11、在容器連接裝置上方將老繩截斷,將新老繩頭用兩道繩卡背向卡住,做好老繩回帶新繩準(zhǔn)備。
12、將楔型連接裝置從容器上拆下,準(zhǔn)備探傷和換繩頭,并拆開清洗連接裝置。
13、啟動提升機由老繩帶新繩經(jīng)天輪牽進車房(天輪處安排專人檢查,防止過天輪時繩卡掉槽、卡槽),把新繩頭帶入卷筒上約1-2圈長度后,將新老繩頭拆開,將新繩移開固定,做好下老繩準(zhǔn)備。
14、反向啟動提升機將活動卷筒的老繩用人工拉至室外空閑位置。
15、將新繩頭在活動卷筒上固定,并經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查卡固情況合格后,慢速啟動提升機將新繩纏繞在卷筒上。
16、檢查卷筒所纏新繩長度合適后,將井口處的新繩截斷后與連接裝置連接。
17、將提升機活動卷筒重新用地錨鎖定,安排專人在制動狀態(tài)下將活動卷筒側(cè)制動器油管全部關(guān)閉。打開提升機離合器,將固定卷筒側(cè)的繩頭固定在卷筒上并經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查卡固情況合格后開始上繩,待鋼絲繩繩張緊后,拆除井口處固定鋼絲繩的卡繩器,抽出卡繩器托架。
18、合上提升機離合器,拆除鎖定提升機活動卷筒的地錨,打開制動器閘門,啟動提升機稍將活動卷筒側(cè)容器上提,抽出棚容器的托架。
19、試運行無誤后,開始更換固定卷筒鋼絲繩。
20、將固定卷筒側(cè)容器停于井口位置,對準(zhǔn)容器大梁下方推入托架,稍下放容器,將容器棚于井口位置。
21、將提升機活動卷筒用地錨鎖定,安排專人在制動狀態(tài)下將活動卷筒側(cè)制動油管全部關(guān)閉。
22、打開提升機離合器,啟動提升機將固定卷筒側(cè)鋼絲繩在井口位置放松至地面約5m(以鋼絲繩不回彈為宜)。
23、在容器連接裝置上方將老繩截斷,將新老繩頭用兩道繩卡背向卡住,做好老繩回帶新繩準(zhǔn)備。
24、將楔型連接裝置從容器上拆下,準(zhǔn)備探傷和換繩頭,并拆開清洗連接裝置。
25、啟動提升機由老繩帶新繩經(jīng)天輪牽進車房(天輪處安排專人檢查,防止過天輪時繩卡掉槽、卡槽),把新繩頭帶入卷筒上約1-2圈長度后,將新老繩頭拆開,將新繩移開固定,做好下老繩準(zhǔn)備。
26、反向啟動提升機將固定卷筒的老繩用人工拉至室外空閑位置。
27、將新繩頭在固定卷筒上固定,并經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查卡固情況合格后,慢速啟動提升機將新繩纏繞在卷筒上。
28、檢查卷筒所纏新繩長度合適后,將井口處的新繩截斷后與連接裝置連接。
29、將固定卷筒側(cè)新繩張緊后,啟動提升機稍上提固定卷筒側(cè)容器將棚容器的托架抽出,后繼續(xù)上提約1m后(考慮新繩伸長量,視換繩長度而定);合上離合器,在制動狀態(tài)下打開固定卷筒側(cè)制動器油管閘門,拆除鎖定活動卷筒的地錨。
30、試運行。
31、若雙碼繩長不合適程度較大時,可再次調(diào)繩
三、技術(shù)要求:
1、新繩在卷筒上應(yīng)保留不少于6圈的座底繩,更換新繩的全長不少于500米。
2、割斷新繩前,必須先用18#鐵絲將割口的兩端扎好,防止鋼絲繩亂股。
3、提升機試運行一段時間后,按照《調(diào)繩安全措施》進行調(diào)繩。
四、安全措施:
1、負(fù)責(zé)人要認(rèn)真貫徹安全措施,對作業(yè)人員進行明確分工,強調(diào)注意事項,作業(yè)人員要精力充沛服從指揮。
2、檢修所需工具、材料,配件必須符合要求,并提前準(zhǔn)備到位。
3、井架、井口及容器上方作業(yè)人員必須佩帶安全帶,安全帶必須固定牢固,嚴(yán)禁交叉;作業(yè)工具用線繩綁好,嚴(yán)禁墜落;井底設(shè)置警戒線,閑雜人員嚴(yán)禁靠近井底10米范圍。
4、兩碼提升容器在檢修前必須認(rèn)真檢查,確保處于空載狀態(tài)。
5、新老繩頭連接時,繩卡必須方向一致且不少于兩個。
6、新繩牽引過程中沿途必須安排專人監(jiān)護,嚴(yán)防繩松打結(jié)。
7、在牽引新繩頭經(jīng)過天輪期間必須安排專人在現(xiàn)場監(jiān)護,一旦發(fā)現(xiàn)掉槽、卡槽,要立即停車處理。
8、上繩及下繩期間車速控制在0.3m/s-0.5m/s。
9、各個工序結(jié)束后,負(fù)責(zé)人均應(yīng)詳細(xì)檢查。
10、作業(yè)期間必須主司機開車,副司機監(jiān)護,操作臺懸掛“井口檢修,謹(jǐn)慎操作”的提示牌,其他人員嚴(yán)禁與司機交談。
11、連接裝置探傷有異常時必須進行更換。
12、如使用氣割切繩時,需要另行制定專項措施。
13、工作完畢后,經(jīng)全面檢查無誤后方可試車。