??????? （19）、絞車在進(jìn)行輔助調(diào)架期間，鋼絲繩頭固定的地方到工作面機(jī)尾之間嚴(yán)禁有任何人員逗留，調(diào)架組長(zhǎng)在調(diào)整支架下方3米安全位置觀察調(diào)整情況，其余作業(yè)人員躲避在鋼絲繩頭以下10米外；
??????? （20）、絞車在調(diào)整支架時(shí)，相鄰支架的側(cè)護(hù)板必須收回，以達(dá)到調(diào)架的最佳效果；
??????? （21）、絞車在進(jìn)行輔助調(diào)架時(shí)，調(diào)整支架與相鄰支架間的距離不能超過(guò)300mm，防止間隙過(guò)大出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象；
??????? （22）、絞車在進(jìn)行輔助調(diào)架時(shí)，必須一人警戒，觀看液壓支架調(diào)整程度，調(diào)整好后立即發(fā)出停止信號(hào)防止鋼絲繩受力過(guò)度出現(xiàn)斷繩現(xiàn)象；
??????? （23）、調(diào)架時(shí)所用鏈條為前部運(yùn)輸機(jī)鏈條，嚴(yán)禁使用40T鏈條，鏈條用鋸齒環(huán)連接，嚴(yán)禁用大勾或其他代替鋸齒環(huán)連接；
??????? （24）、絞車在進(jìn)行輔助調(diào)價(jià)期間，調(diào)架組長(zhǎng)在調(diào)整支架下方3米外安全地點(diǎn)采用遠(yuǎn)距離操作單體柱配合調(diào)整支架。調(diào)整完好后，用千斤頂和鏈條連鎖；
??????? （25）、35架到機(jī)尾處必須鋪設(shè)一趟聲光信號(hào)，每個(gè)信號(hào)間的距離為10米；
??????? （26）每班調(diào)架必須有跟班副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)指揮，跟班干部必須與工人同上同下，嚴(yán)禁早升井。每班的工作量完成情況由驗(yàn)收員驗(yàn)收并匯報(bào)調(diào)度室和綜采值班室；
??????? （27）三班生產(chǎn)班調(diào)架必須在工作地點(diǎn)交接班，嚴(yán)禁晚下早上；
??????? 五、采煤機(jī)司機(jī)必須使用業(yè)務(wù)熟悉，責(zé)任心強(qiáng)，聽(tīng)力視力良好；割煤時(shí)，要集中精力，開(kāi)停及時(shí)，不留傘檐煤，加強(qiáng)巡視嚴(yán)防煤矸傷人，做好自主保安；嚴(yán)格控制采煤高度不能超過(guò)2.5米，控制好工作面頂、底板坡度，確定工作面頂、底板一致，嚴(yán)防出現(xiàn)臺(tái)階造成支架擠架，1-5架頂、底板坡度不能超過(guò)25°；
???????? 六、支架工拉架時(shí)，要用2根以上單體柱配合調(diào)架，且遠(yuǎn)距離操作，單體柱必須栓防墜繩，防止單體不受力墜落傷人；拉架時(shí)，支架工必須使用支架所有調(diào)架輔助裝置（前粱防倒、后部防滑、四連桿防倒、側(cè)護(hù)板、底座防滑等），支架工拉架時(shí)，一人警戒，嚴(yán)防支架掛網(wǎng)，支架拉移到位后及時(shí)升出接實(shí)頂板，保證液壓支架初撐力不低于25Mpa；
??????? 七、工作面運(yùn)輸機(jī)司機(jī)開(kāi)車時(shí)，必須通知工作面所有工作人員，否則嚴(yán)禁開(kāi)車作業(yè)，運(yùn)輸機(jī)拉有大塊煤矸時(shí)必須大錘破碎，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉入轉(zhuǎn)載機(jī)；
??????????? 八、在8901綜采工作面煤壁側(cè)使用風(fēng)鉆沿支架前粱75°向煤壁打一排錨桿支護(hù)，且保證錨桿距底板2.5米，嚴(yán)重破碎地點(diǎn)加打錨索支護(hù)，直至頂板穩(wěn)定，工作面有2組以上人員打眼作業(yè)時(shí)，打眼地點(diǎn)上方5米處設(shè)置一道垂直于前部運(yùn)輸機(jī)的防滾矸裝置；
??????????? 九、打設(shè)錨桿錨索位置：1-20架、35-60架及回采期間工作面與2091巷交接頂板破碎區(qū)域；（錨桿錨索布置見(jiàn)附圖）
?????????? 十、錨桿使用全螺紋錨桿，長(zhǎng)度2.2米，錨桿間距0.5米，排距0.5米，錨桿錨固劑為MSK型樹(shù)脂錨固劑，錨桿托盤規(guī)格200×200×10mm,錨索規(guī)格：Φ17.8mm，長(zhǎng)度6300mm低松弛鋼鉸線。排距為0.6m；錨索間距1.5m，錨索托盤規(guī)格300×300×10mm；
?????????? 十一、打眼施工具體措施
??????? 打眼施工前準(zhǔn)備好各種器具，如鉆機(jī)、鉆桿、風(fēng)管、O型密封圈等；
??????? 打眼施工前，當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)必須對(duì)施工地點(diǎn)的頂板安全情況進(jìn)行檢查，若出現(xiàn)片幫、漏頂?shù)痊F(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行處理，在確保安全的前提下進(jìn)行作業(yè)；
??????? 打眼施工前，檢查鉆機(jī)、風(fēng)水管及其他連接是否完好；施工前，在頂板裸露的區(qū)域用長(zhǎng)鋼釬進(jìn)行敲幫問(wèn)頂作業(yè)，檢查煤壁、頂板支護(hù)完好情況；
??????? 打眼施工時(shí)，搭建工作平臺(tái)，搭建要安全可靠，保證站在上面施工人員的安全，工作面采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并將開(kāi)關(guān)閉鎖；
??????? 打眼過(guò)程中，要隨時(shí)注意頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、掉頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停止作業(yè)，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管路的連接頭處風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常，必須停鉆處理；
??????? 打眼施工期間，嚴(yán)禁平行作業(yè)，只準(zhǔn)一處打眼施工，并指派專人在施工地點(diǎn)上下20米處警戒，嚴(yán)禁現(xiàn)在人員進(jìn)入施工區(qū)域；
??????? 打眼施工期間，人員要站穩(wěn)，以防滑倒受傷，人員之間要配合好，做好自主保安；
??????? 鉆桿鉆機(jī)要放穩(wěn)，以防滑動(dòng)傷人，并使用支架與繩索拴牢；
??????? 必須保證鉆孔質(zhì)量，不合格的必須處理或補(bǔ)打；
??????? 檢查樹(shù)脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用；
??????? 其他調(diào)架安全技術(shù)措施
???????????? 1、備齊調(diào)價(jià)所用的各種物料并碼放在工作面兩端頭的合適位置，如，長(zhǎng)圓木、坑木、板梁、小板、金屬菱形網(wǎng)、液壓?jiǎn)误w柱等；
???????????? 2、工作面頂板破碎區(qū)域，使用金屬網(wǎng)、長(zhǎng)圓木、板梁背頂，小范圍破碎處使用木板在支架間背頂接實(shí)，架間空隙大的區(qū)域用小木板護(hù)實(shí)防止漏頂；
???????????? 3、安排有經(jīng)驗(yàn)的職工從事采面頂板破碎地點(diǎn)調(diào)整支架工作，嚴(yán)禁使用新工人作業(yè)；
????????? 4、工作面初次放頂前，支架工嚴(yán)禁放頂煤；
???????????? 5、施工前，當(dāng)班驗(yàn)收員必須對(duì)施工地點(diǎn)對(duì)上班工作量進(jìn)行驗(yàn)收并向調(diào)度和隊(duì)部匯報(bào)，然后對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查，若有片幫，漏頂隱患區(qū)域，必須進(jìn)行處理，在確保安全的前提下進(jìn)行作業(yè)；
???????????? 6、支架因漏頂導(dǎo)致不接頂?shù)攸c(diǎn)，導(dǎo)致支架擠架、倒架現(xiàn)象發(fā)生區(qū)域，該區(qū)域內(nèi)所有支架前防倒、后防滑、中間防倒必須連鎖；
???????????? 7、調(diào)整支架期間，必須最少使用兩根單體柱配合調(diào)整支架，使用單體柱必須遠(yuǎn)距離操作，并且保證支架下防滑和側(cè)護(hù)板能正常使用；?
???????????? 8、頂板破碎處要及時(shí)移架，且必須交錯(cuò)拉架以控制頂板完好程度，采煤機(jī)割煤時(shí)，液壓支架插板滯后采煤機(jī)后滾筒伸出，縮短空頂時(shí)間；
???????????? 9、工作面液壓支架所有調(diào)架輔助裝置必須靈敏可靠，損壞部件當(dāng)班匯報(bào)檢修班處理。檢修人員要加強(qiáng)檢修，每班必須對(duì)液壓支架進(jìn)行二次補(bǔ)液，保證工作面支架支護(hù)質(zhì)量；
???????????? 10、施工前，施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)或技術(shù)員向所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)該措施并簽字記錄，確保每位施工人員在施工前都熟悉掌握該措施內(nèi)容；
????????? 11、未盡事宜，嚴(yán)格按照8901綜采工作面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
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