??????? 當環(huán)框梁混凝土終凝后拆除側(cè)模,依次覆蓋一層塑料布、3cm厚毛氈、一層草簾,搭接嚴密。
??????? 混凝土澆筑完初凝前,在環(huán)框梁四周布設八個測溫點,每邊兩個。每個測溫點布置三個測溫孔,三個測溫孔沿環(huán)框梁厚度方向,分別布置在環(huán)框梁底以上50mm、中心、外表面以內(nèi)50mm處。
??????? 混凝土澆筑完6至10小時開始測溫,測溫采用熱電偶測溫儀,2d內(nèi),每2h測溫一次;齡期3-7d內(nèi),每4h測溫一次,7d后一天測一次,14d后結(jié)束測溫,每次測溫同時需測出周圍環(huán)境的溫度。當混凝土的表面溫度與大氣最大溫差小于20℃時,將保溫層分層逐步拆除。
??????? 3.4?底板(梁)混凝土冬期施工措施
??????? 本工程冬期將完成Z1線底板施工,施工B1線部分底板。Z1線底板厚度1500mm,B1線底板厚度1300mm,均屬于大體積混凝土施工,底板施工時分施工段進行施工。Z1線底板施工時深度27m~29m,基坑底溫度較基坑外高。
??????? 底板混凝土分四個施工段進行澆注,每個施工段采取分塊分層澆注,單層厚度400mm,澆注過程振搗、抹面同環(huán)框梁混凝土澆筑。
??????? 澆筑過程中采用紅外線測溫儀量測混凝土表面溫度,使表面溫度與大氣溫差控制在20℃,盡一切可能杜絕貫穿性裂縫。
??????? 底板混凝土澆筑過程中如遇有大雪等天氣時,在底板上部砼支撐上滿蓋一層彩條布作為臨時施工棚。
??????? 底板板混凝土澆筑振搗密實,抹平后須先蓋一層塑料布,在塑料布上覆蓋3cm厚毛氈,再覆蓋一層草簾,在板與墻體和柱子交接處應將毛氈折疊后進行覆蓋,利用其本身水化作用所放出的熱量維持混凝土在凍結(jié)前達到要求強度和溫度。
??????? 底板(梁)混凝土澆筑前應預留測溫孔,梁測溫點每3m設一個,且每跨至少設2個,每個測溫點設三個測溫孔,孔深分別為底板(底梁)底以上50mm、中心、外表面以內(nèi)50mm。混凝土澆筑完成后測溫頻率及方法與盾構(gòu)井環(huán)框梁、臨時板冬期施工相同。
??????? 4、?鋼筋工程冬期施工措施
??????? 在負溫條件下,鋼筋的力學性能發(fā)生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。
??????? 當室外氣溫過低時對鋼筋加工棚采用彩條布封閉進行保溫措施,保證鋼筋不在過低溫度下進行彎曲和直螺紋成型。
??????? 冬期鋼筋存放時下墊采用方木進行,支墊高度30cm以上,嚴禁直接與冰雪接觸,鋼筋存放采用彩條布進行嚴密覆蓋。
??????? 鋼筋加工冬期施工期間室外溫度低于-15℃時采用彩條布搭設臨時施工棚。
??????? 鋼筋加工前清除鋼筋上的殘留冰雪,從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。
??????? 在負溫條件下使用的鋼筋,施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。
??????? 本工程鋼筋連接采用機械連接和搭接焊兩種方式,鋼筋焊接時第一層焊縫,應從中間引弧,再向兩端運弧,以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊,層間溫度控制在150~350℃之間,以起到緩冷的作用。
??????? 焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。焊接電流的大小,應根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。
??????? 當環(huán)境溫度低于-20℃時,不進行各種焊接。同時不得對Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化,造成鋼筋脆斷。
??????? 鋼筋采用機械連接時,要經(jīng)過負溫測試后方可使用。
??????? 5、?鋼支撐冬期施工措施
??????? 冬期B1線西端斜撐部位采用鋼支撐,鋼支撐施工質(zhì)量的好壞直接影響到基坑的穩(wěn)定。
??????? 1、基本要求
??????? (1)冬期運輸堆存鋼支撐時,必須采取防滑措施。支撐堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結(jié)冰。支撐疊放時,必須保證構(gòu)件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止支撐溜滑。
??????? (2)在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。在常溫下制作在負溫下安裝時,要采取措施調(diào)整偏差。
??????? (3)參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應經(jīng)過負溫焊接工藝培訓,考試合格,取得相應的合格證,方能進行鋼結(jié)構(gòu)的負溫度焊接工作。
??????? (4)鋼材及有關(guān)連接材料應附有質(zhì)量證明書,性能應符合設計和產(chǎn)品標準要求。根據(jù)負溫度下結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征和連接方法,應按國家標準的規(guī)定進行復驗。
??????? (5)選用負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲,在滿足設計強度要求的前提下,應選用屈服強度較低,沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。
??????? (6)在負溫度條件下鋼結(jié)構(gòu)使用的高強螺栓、普通螺栓應有產(chǎn)品合格證,高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作,符合要求后方能使用。
??????? (7)鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。
??????? 2、鋼支撐現(xiàn)場加工制作
??????? (1)在負溫下放樣時,鋼材切割、銑刨的尺寸,要考慮其在負溫下收縮的影響。
??????? (2)在低于0℃的鋼支撐上涂刷防腐涂層前,應進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將鋼支撐表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈,并保持鋼支撐表面干燥。雨雪天氣或鋼支撐上有薄冰時不得進行涂刷工作。
??????? (3)鋼腰梁采用2根I45工字鋼加綴板焊接而成,鋼牛腿三角托架采用L75*10角鋼加工焊接而成。腰梁采用分段制作,現(xiàn)場連接。在負溫度下露天焊接時,搭設臨時防護棚。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。。
??????? (4)負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接,焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時,應先進行處理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。
??????? (5)連接用高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結(jié)冰,不得雨淋,接觸泥土、油污等臟物。
??????? (6)鋼支撐現(xiàn)場分節(jié)制作,每節(jié)標準長度為6m,管節(jié)間采用法蘭盤螺栓連接。鋼支撐僅一端設預加軸力裝置。在負溫度下鋼支撐使用的高強螺栓、普通螺栓應有產(chǎn)品合格證,高強螺栓在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作,符合要求后方能使用。
??????? 3、鋼支撐安裝
??????? (1)鋼支撐安裝前除按常規(guī)檢查外,尚須根據(jù)負溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進行修理、矯正.符合設計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。
??????? (2)在負溫度下安裝鋼支撐,要編制鋼支撐安裝順序圖表,施工中嚴格按照規(guī)定順序安裝。
??????? (3)綁扎、起吊鋼支撐的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊。凡是與鋼支撐同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。
??????? (4)鋼支撐采用50t吊車吊裝,通過預置的液壓千斤頂對鋼支撐活動端端部施加設計軸力的90%預加力。再用錳鋼特制的楔形隼子塞緊取下千斤頂,鋼支撐安裝和預應力的安裝控制在16h以內(nèi)。
??????? (5)鋼支撐吊裝就位后,液壓千斤頂緩慢對鋼支撐施加預應力至預定值,在活動端安設隼塊并固定。鋼支撐施工應在夜間氣溫較低時進行,避免溫度效應的影響。
??????? (6)在負溫度下安裝鋼支撐時,安裝后應立即進行校正,校正后立即進行固定。當天安裝的鋼支撐,要形成空間穩(wěn)定體系,保證鋼支撐的安裝質(zhì)量和基坑的安全。
??????? (7)基坑開挖施工期間避免機械碰撞鋼支撐,造成基坑失穩(wěn)。
??????? (8)基坑施工過程中加強監(jiān)測,保證支撐受力穩(wěn)定,確?;邮┕ぐ踩?br />
??????? (9)鋼支撐上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。
??????? 6、?土方工程冬期施工措施
??????? 按照本工程施工進度計劃,進入冬期后B1線、Z1線仍將進行土方開挖施工,并且B1線進行部分底板施工,Z1線底板施工完成,故需針對大體量的土方工程做好冬施控制措施。
??????? 土方工程冬期施工應做好準備工作,并應連續(xù)施工。
??????? 冬期施工時,基坑周邊硬化面專人負責清掃積雪、結(jié)冰,對未硬化道路鋪設磚渣防滑,并應有防火措施,確保倒土運輸暢通。
??????? 對于大面積的土方開挖,擬采用翻松耙平法施工。在擬施工的部位將表層土翻松耙平,其平均厚度為25~30cm,其寬度為開挖時凍結(jié)深度的兩倍加基槽(坑)底寬之和。翻松耙平后的凍結(jié)深度計算見附錄。
??????? 土方開挖時,棄土堆坡腳至開挖邊緣的距離應為常溫下規(guī)定的距離加上棄土堆的高度。
??????? 冬期施工時,為防止基底土受凍在基底預留20cm土層,待基槽驗收合格后由人工清理。
??????? 人工清理預留土層與墊層混凝土澆筑分區(qū)流水進行,不得將基土長時間暴露。
??????? 對于凍脹性土壤,如地基已遭受凍結(jié),應將凍土層全部清除,或?qū)鐾翆尤诨?,認真夯實處理。對于非凍脹性土亦應將凍土層融化后,方能進行下道工序施工。
??????? 7、?降水工程冬期施工措施
??????? 降水施工在地下埋深較深,受季節(jié)影響較小。
??????? 進入冬期施工前,對施工現(xiàn)場用電進行一次全面的安全排查,確保冬期施工時降水運行的連續(xù)性。并應配備2臺柴油發(fā)電機,其功率應不小于120KW。
??????? 排水的正常直接影響降水的運行,施工現(xiàn)場排水溝冬期施工期間在其上覆蓋16mm木板再覆蓋兩層草簾,并保證流水暢通,確保冬期施工期間排水溝內(nèi)水不受凍結(jié)冰。
??????? 對井管降水外露PVC管采用毛氈進行全包裹,并保持管內(nèi)水流,防止水管凍脹開裂。
??????? 基坑土方開挖過程中,挖掘機等施工機械不能直接碰撞坑內(nèi)井管,井周邊的土不得用挖機操作,采用人工挖土,并要有專人指揮,以保證井管不被破壞。
??????? 深層降水必須堅持“分層降水、按需降水、動態(tài)調(diào)整”的原則。
??????? 8、?防水工程冬期施工措施
??????? 3.5?防水工程冬期施工一般要求
??????? (1)找平層時應根據(jù)氣溫和養(yǎng)護溫度要求摻入防凍劑,其摻量應有試驗確定。
??????? (2)找平層應牢固堅實、表面無凹凸、起砂、起鼓現(xiàn)象。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃干凈。
??????? (3)對基面找平層所用砂漿標號及稠度較常溫施工提高一個等級。
??????? (4)卷材搭接寬度100mm,搭接時采用噴燈加熱搭接部位,冬期施工應適當延長加熱時間,但不得燒穿卷材,趁卷材熔化尚未冷卻時,用鐵抹子把接縫邊抹好,再用噴燈均勻細致的密封。
??????? (5)防水施工采用的噴燈應有防火措施,并專業(yè)人員進行使用。在防水卷材作業(yè)區(qū)附近放置滅火器防止火災發(fā)生。
??????? (6)卷材搭接縫的邊緣以及末端收頭部位采用專用封口膠處理,必要時也可在經(jīng)過密封處理的末端接頭處再用摻防凍劑的水泥砂漿壓縫處理。
??????? (7)卷材防水施工時應選在上午10時至下午4時溫度較高的時段進行,施工環(huán)境溫度應大于-5℃,同時還應滿足防水材料說明書對環(huán)境溫度的要求。
??????? (8)混凝土防水保護層施工后覆蓋一層毛氈進行保溫養(yǎng)護,防止受凍。
??????? 3.6?冬期防水施工具體措施
??????? (1)盾構(gòu)井環(huán)框梁卷材防水施工完成后其防水卷材表面保護膜不得撕掉。
??????? (2)盾構(gòu)井鋼筋施工時將木板墊在卷材上,防止鋼筋頭扎破防水卷材。
??????? (3)環(huán)框梁鋼筋焊接時,采用木板擋在焊接部位的防水卷材面上,防止火花濺射燒破卷材。
??????? (4)盾構(gòu)井上返側(cè)墻中埋式鋼邊橡膠止水帶現(xiàn)場對接采用熱溶法施工。
??????? (5)底板防水卷材施工完成后禁止在防水層上放置材料、機具等。
??????? (6)雨天、雪天、及寒流氣候條件下不得進行防水卷材施工。
??????? 9、?管線冬期保護措施
??????? 現(xiàn)場有5條管線通過貝雷梁懸吊穿越B1、Z1線基坑,包括φ800中水管道、φ600給水管道、φ200低壓燃氣管道、φ500中壓燃氣管線、以及24孔的通信管線。
??????? 冬期施工期間,與保溫材料商家進行聯(lián)系,結(jié)合現(xiàn)場管線實際情況,對φ800中水管道和φ600給水管道采用3cm厚橡塑板進行包裹,確保基坑施工期間管線的安全。
??????? 由于現(xiàn)場管線底部采用φ16拉桿懸吊,底部用10#槽鋼拖住。橡塑板每片寬度為所包管線外周長,長度為現(xiàn)場兩槽鋼間距,將管線纏繞包裹,采用專用膠粘劑進行嚴密封口。兩片橡塑板搭接處也采用膠粘劑封堵。對于管線底部槽鋼部位縫隙采用發(fā)泡聚氨酯進行封填,保證管線的保溫效果。
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