???????????? 3.板鋼筋 預留長度不夠；
???????????? 4.防護欄鋼筋加工尺寸偏差較大，安裝位置偏差較大；
???????????? 5.伸縮縫鋼筋安裝位置不對；
???????????? 6.齒板鋼筋與齒板端頭模之間間隙較大，螺旋筋沒旋到位；
???????????? 7.保護層不合格；
??????? 控制措施：
???????????? 1.保證底板 鋼筋預留長度28公分，間距按要求布置技術員在報檢前要現(xiàn)場控制；
???????????? 2.底腹板和頂板鋼筋綁扎要符合梅花型要求，達不到要求不予以報檢，鋼筋搭接長度范圍之內扎絲綁扎數(shù)量必須要夠，同時，腹板箍筋，頂板水平筋，橫向鋼筋之間的綁扎數(shù)量必須要夠，間隔50公分一道；
???????????? 3.頂板 鋼筋預留長度必須保證22-25公分，技術員報檢前現(xiàn)場控制；
???????????? 4.防護欄鋼筋的加工尺寸相當重要，現(xiàn)場要求加工誤差1公分，因為防護欄設計保護層較小，所以加工時鋼筋尺寸宜偏小，不可偏大，要求技術員間隔一段時間對防護欄加工的尺寸進行抽檢，同時在安裝防護欄鋼筋時，控制好防護欄鋼筋外邊緣倒翼板邊板之間的距離；
???????????? 5.伸縮縫鋼筋的安裝要嚴格按照我們后來出具的照圖紙要求來進行安裝，報檢時現(xiàn)場技術員嚴格控制；
???????????? 6.報檢前，技術員需要重點檢查齒板鋼筋位置是否準確，保證鋼筋與齒板端頭板之間間隙3公分以內，間隙較大的要求工班加多一排齒板箍筋，同時螺旋筋務必要求旋到位，與端頭板之間距離3公分以內；
???????????? 7.保護層的控制主要是底腹板，其檢查從底腹板胎架開始，間隔一段時間檢查胎架變形情況，保證底腹板鋼筋綁扎的整體綁扎形狀，然后再報檢底腹板時技術員進行現(xiàn)場控制，保證墊塊數(shù)量；
??????? 三.砼施工：
??????? 砼澆筑過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題：
???????????? 1.底板振搗不到位；
???????????? 2.張拉端，振搗不密實，頂板砼振搗時間較短；
???????????? 3.腹板內腔出現(xiàn)大面積氣泡，甚至蜂窩，露筋；
???????????? 4.腹板外側出現(xiàn)過振；
???????????? 5.頂板收面，拉毛不到位；
???????????? 6.養(yǎng)護不及時，不到位；
??????? 控制措施：
??????????? 1.之前從腹板下料，不開天窗，使得底板沒法振搗，底板砼質量得不到保證。現(xiàn)改為開天窗澆筑，要求砼工澆筑時必須進到內模進行底板砼的振搗，保證底板質量；
??????????? 2.張拉端振搗必須密實，包括腹板張拉端和頂板齒板張拉端，要求工班和技術員在該處振搗完之后用粗鋼筋進行敲擊，保證密實，避免出現(xiàn)空洞，影響張拉。由于工班偷懶，經(jīng)常有頂板砼振搗時間較短的情況，要求技術員現(xiàn)場督促。
??????? 3.腹板內腔由于少振或是漏振，經(jīng)常出現(xiàn)大面積氣泡，偶爾出現(xiàn)蜂窩，露筋情況，要求加強對砼工的交底，堅決提出出現(xiàn)蜂窩和露筋現(xiàn)象，減少氣泡的出現(xiàn)，同時現(xiàn)場技術員要控制好砼的塌落度，保證砼的流動性和和易性。
??????? 4.腹板經(jīng)常出現(xiàn)腹板外側砂線和水紋，砂線形成的主要原因是過振，所以要嚴格控制振搗頻率和時間。水紋的出現(xiàn)主要與平板振搗器的振搗時間和頻率有關，也與振搗棒過振有有一定關系。所以要求管理人員和工班一起，共同總結經(jīng)驗，把握好振搗的頻率和時間，減少出現(xiàn)砂線和水紋的情況。
??????? 5.頂板的收面和拉毛要技術員現(xiàn)場監(jiān)督，控制。收面的好壞關系到箱梁的橫坡，要求工班用長的水平尺進行收平，同時澆筑完之后拉毛要到位。
??????? 6.澆筑完畢之后的養(yǎng)護至少保證5天，要求安排專人養(yǎng)護，定時灑水，技術員定時抽查。
??????? 四．張拉壓漿施工：
??????? 張拉壓漿施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題：
??????????? 1.波紋管堵管，導致張拉伸長量有誤，壓漿壓不過；
??????????? 2.鋼絞線保護不到位，出現(xiàn)生銹，影響張拉伸長量，造成安全隱患；????
??????????? 3.張拉時工作夾片，限位板忘裝，工具甲片受損；
??????? 4.張拉時工作錨和錨墊板位置沒對好，工作錨局部壓變形；
??????? 5.張拉人員安全意識淡薄，安全措施不到位；
??????? 6.張拉過程中兩邊速度不一致；
??????? 7.壓漿時沒事先進行波紋管是否堵塞的檢查；
??????? 8.沒用真空壓漿機，穩(wěn)壓時間過短；
??????? 控制措施：
??????? 1.要求工班在砼澆筑是安排人間或對進行鋼絞線的抽動，避免進漿，一旦進漿將會導致張拉伸長量出現(xiàn)問題，同時壓漿壓不過，還得重新開孔壓漿。
??????? 2.由于砼澆筑完畢后，工班對鋼絞線保護不力，經(jīng)常導致鋼絞線生銹。鋼絞線生銹便會導致有效截面積變小，使得張拉時伸長量會誤差偏大，同時有效截面積變小，鋼絞線被拉斷的可能性增大，還會產(chǎn)生一定的安全隱患。所以要求工班在砼澆筑完畢之后工班馬上對鋼絞線進行保護，用塑料彩條布或是透明膠帶包好，保護好。
??????? 3.張拉時檢查工作夾片，限位板，工具夾片是一項十分重要的工作，要求現(xiàn)場技術員務必檢查細致，看工作夾片，限位板是否裝好，工具夾片是否受損，受損的一律替換，不得使用。
??????? 4.經(jīng)常出現(xiàn)工作錨和錨墊板對位不準造成工作錨局部變形的情況，要求工班安裝時細心細致，技術員現(xiàn)場監(jiān)督。
??????? 5.張拉時工班需要做好安全防護措施，拉好警示帶，張拉人員在過程中要注意自身安全，測量伸長量和卸千斤頂?shù)臅r候要從旁邊測量，裝卸，不可正對千斤頂和鋼絞線。嚴厲禁止張拉過程中其他人員在周邊活動。張拉過程中技術員要現(xiàn)場監(jiān)督。
??????? 6.張拉時工班需各自配備對講機，保證兩邊的張拉速度?，F(xiàn)場技術員做好監(jiān)督，控制。
??????? 7.壓漿前要檢查波紋管是否堵塞，檢測方法使用空壓機從一頭進行吹氣，另一頭有氣出的時候就可進行壓漿工作，當發(fā)現(xiàn)沒法出氣的時候，需要告訴現(xiàn)場技術員，進行開洞壓漿。
??????? 8.壓漿時，要求在出漿口那頭采用真空壓漿機輔助壓漿，保證壓漿的飽和度，同時壓完一束之后要進行穩(wěn)壓2分鐘，技術員現(xiàn)場監(jiān)督。
??????? 以上是針對預制箱梁質量問題的分析與總結，在今后我們將嚴格要求自己和工班，把預制箱梁的質量問題降到最低，消除質量隱患。
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