??????? 4、移動耙?guī)r機過程中，在耙?guī)r機兩側(cè)及下方禁止有人工作或停留。
??????? 5、耙?guī)r機移到預(yù)定位置后，必須先固定好卡軌器和輔助加固設(shè)施，方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。輔助加固設(shè)施可用?18.5mm鋼絲繩纏繞耙?guī)r機溜槽支撐座分別固定在兩幫錨桿或?38mm托鉤上，要求托鉤打設(shè)在巷道硬底中插入深度不少于600mm，加固鋼絲繩至少用3道固定卡。
??????? 七、安全措施
??????? （一）頂板管理
??????? 1、嚴(yán)格敲幫問頂制度，加強臨時支護(hù)管理，嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)。施工過程中，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板。
??????? 2、若遇冒頂區(qū)或在挑頂施工過程中，出現(xiàn)頂板嚴(yán)重破碎或錨桿、錨索的錨固力到不到規(guī)定要求情況下，由技術(shù)部門現(xiàn)場確認(rèn)并由公司領(lǐng)導(dǎo)決定后，修改支護(hù)方式，并報專項安全措施。
??????? 3、處理頂板時由兩名有經(jīng)驗的工人實施技術(shù)配套，一人看頂，一人手持長柄（不小于2.5m）工具站在安全地點進(jìn)行處理，腳下安全退路必須清理暢通。
??????? （二）瓦斯管理
??????? 1、每班施工前，必須先由專職瓦檢工檢查瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛仍?％以下方可入內(nèi)作業(yè)。
??????? 2、通風(fēng)部負(fù)責(zé)在施工地點安設(shè)瓦斯斷電裝置，施工處斷電儀要隨掘進(jìn)進(jìn)度而移動，斷電儀的移動由通風(fēng)隊專職瓦檢工負(fù)責(zé)，要求距施工點處不得超過2m。
??????? 3、跟班隊干必須攜帶便攜式儀器，發(fā)現(xiàn)瓦斯達(dá)到1.0%時，必須停止各項工作，撤到安全地點。
??????? 4、遇有超過1m以上高冒區(qū)必須設(shè)置檢查點，每班至少檢查三次并設(shè)置檢查牌，認(rèn)真檢查高冒區(qū)的瓦斯情況，一旦瓦斯?jié)舛瘸^1.0%，必須采用風(fēng)帳導(dǎo)風(fēng)法或充填法處理瓦斯，只有瓦斯降到規(guī)定濃度以下，方可送電恢復(fù)生產(chǎn)。
??????? （三）放炮管理
??????? 1、放炮時嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢"、"放炮三聯(lián)鎖"、“放炮警戒撤人”及放炮停送電制度。
??????? 2、放炮前嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)好警戒，必須全部撤除警戒區(qū)內(nèi)的人員。放炮撤人距離：巖巷~半煤巖巷直線距離不小于150m，煤巷不小于75m，并有掩體；附近有拐彎巷道總距離不小于50m，且拐彎后不小于10m。
??????? 3、放炮前必須對放炮地點附近的電纜、風(fēng)水管、開關(guān)等用廢舊皮帶、破板蓬好，以防崩壞。
??????? 4、通電后拒爆，爆破工必須先取下發(fā)炮器把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min后，才可開始沿線路檢查，找出拒爆原因。
??????? 5、每次爆破15min后，由放炮員、瓦檢員、班組長同時進(jìn)入工作面地點詳細(xì)檢查瓦斯、通風(fēng)、頂板、爆破效果、有無瞎炮等。有異常情況必須停止作業(yè)，處理后方可恢復(fù)作業(yè)。
??????? 6、處理拒爆、殘爆時，必須遵守下列規(guī)定：
??????? （1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
??????? （2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
??????? （3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼或殘爆炮眼。
??????? （4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
??????? （5）在處理拒爆完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
??????? （四）耙?guī)r機使用的安全措施
??????? 1、耙?guī)r機司機必須持證上崗。工作衣袖口必須綁扎緊。
??????? 2、開機必須詳細(xì)檢查其機械與電氣部分，要求耙?guī)r機的剎車裝置必須完整、可靠，耙?guī)r機作業(yè)時必須照明齊全，經(jīng)檢查確認(rèn)一切無問題并經(jīng)瓦檢員同意后方可啟動耙?guī)r機。
??????? 3、耙?guī)r機耙裝矸前，必須用高壓水沖洗巷道頂幫并在矸石上灑水降塵，濕潤巖石，為防止巖塵飛揚。要求每次放炮后對耙?guī)r機前的巷道頂、幫用水沖洗一次，灑水量必須達(dá)到濕潤巖塵的作用。
??????? 4、耙?guī)r機在使用過程中嚴(yán)禁超負(fù)荷、超距離運行，如有機體因負(fù)荷大發(fā)熱或閘皮因摩擦發(fā)熱而有異味時，必須停機冷卻后方可重新啟動。
??????? 5、耙?guī)r機不得使用有毛刺的鋼絲繩；鋼絲繩使用時，必須根據(jù)繩磨損情況隨時進(jìn)行浸油保護(hù)，確保繩芯油潤。
??????? 6、耙?guī)r機司機必須隨時對耙?guī)r機尾輪及變向輪進(jìn)行注油、檢修，保證輪體轉(zhuǎn)動靈活。
??????? 7、耙?guī)r機運行時，耙斗牽引區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人，并且耙?guī)r機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄。耙?guī)r機要有照明，耙?guī)r機工作時，其他人員站在機后5m以外，司機確認(rèn)無誤后方可開機。耙?guī)r機耙矸時不準(zhǔn)在過渡槽上存矸，以防矸石擠死耙斗或矸石被鋼絲繩甩出傷人；耙?guī)r機運行過程發(fā)現(xiàn)負(fù)荷大時，耙?guī)r機司機要反復(fù)退后、前拉耙斗進(jìn)行卸載，減少耙斗與矸石摩擦。
??????? 8、平巷固定耙?guī)r機采用卡軌器固定。
??????? 9、嚴(yán)禁將耙?guī)r機尾輪掛在錨桿和錨索上進(jìn)行出矸。
??????? 10、耙?guī)r機司機操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
??????? 11、嚴(yán)禁將兩個手把同時壓緊，以防耙斗飛起。
??????? 12、耙?guī)r機距工作面距離控制在7～30m。
??????? （五）絞車運輸安全措施
??????? 1、絞車司機必須折好袖口衣著整齊持證上崗。司機接班后認(rèn)真檢查絞車固定是否平穩(wěn)、牢靠，有無松動現(xiàn)象，檢查鉤頭是否完好，鋼絲繩磨損、銹蝕、斷絲是否超過規(guī)定，有無扭結(jié)、硬彎 等外傷；鋼絲繩在滾筒上的排列是否整齊，有無咬繩和爬繩現(xiàn)象，鋼絲繩在滾筒上的固定是否牢靠，松繩到終點后滾筒上余繩不得少于3圈；檢查信號系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否齊全、完整、可靠、靈敏；檢查絞車制動閘和工作閘，閘帶必須完整無斷裂，無油污，各種螺絲、銷、軸等齊全完整，閘把操作靈活，施閘后閘把行程符合規(guī)定，拉桿螺栓有背帽、無明顯彎曲；檢查潤滑是否充足，各潤滑部位潤滑狀況是否良好；檢查絞車有無護(hù)板，是否固定可靠。發(fā)現(xiàn)問題必須及時匯報處理，不得留有威脅安全運行的隱患，否則不準(zhǔn)開車。
??????? 2、起吊絞車必須懸掛牢固，人員遠(yuǎn)離絞車5m以外，以防設(shè)備墜落傷人。
??????? 3、絞車運行區(qū)段必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度，保證運行時，運行區(qū)段內(nèi)無人，耙?guī)r司機、信號工必須躲到安全地點。
??????? 4、絞車司機必須嚴(yán)格按信號規(guī)定操作，收到信號必須發(fā)出信號確認(rèn)無誤后方可開車，嚴(yán)禁聽不清信號亂開車。收到不明信號時立即停車并查明原因。
??????? 5、絞車在運行過程中，手不得離開閘把，隨時準(zhǔn)備停車，禁止兩個閘把同時壓緊以防燒損電機。
??????? 6、絞車啟動困難時應(yīng)查明原因，不得強行啟動；絞車未停穩(wěn)前禁止反向開車。
??????? 7、絞車提升中需在坡中停留或中途處理事故，司機要嚴(yán)守崗位，不得離開。車輛落道，禁止用絞車強拉硬拽強行上道，上道時嚴(yán)禁摘鉤。
??????? 8、必須按規(guī)定車數(shù)拉車，嚴(yán)禁超拉多掛。
??????? 9、工作結(jié)束后，應(yīng)松開離合器，剎緊制動閘，司機離開工作崗位，必須切斷電源，鎖好開關(guān)。
??????? 10、運送鐵道、鐵管等長型材料必須專車運輸，并幫扎牢固。
??????? 11、鋼絲繩道擋必須打地錨加設(shè)二次保護(hù)。道擋處于常閉狀態(tài)，只有車輛正常通過時才能打開。
??????? 12、絞車運行下放礦車時必須帶電運行，嚴(yán)禁放飛車、猛剎車、摘跑鉤。
??????? 13、耙?guī)r機后必須設(shè)有避人硐。
??????? 14、斜巷運輸連接插銷必須有防脫裝置，車輛與車輛間連接必須用合格的三環(huán)，嚴(yán)禁使用扁環(huán)連接。
??????? 15、一坡三擋必須齊全可靠。擋車器及阻車器均為常閉式，只有車輛正常通過時方可打開，車過后關(guān)閉。
??????? 16、絞車上坡運行時，必須掛好大鉤、保險繩、車尾巴；下坡必須掛好大鉤、保險繩；不合格的連接裝置嚴(yán)禁使用。
??????? 17、運輸軌道距離巷幫的安全距離不得小于700mm。
??????? 18、嚴(yán)禁裝運“超高、超寬、超重”車輛。
??????? 19、斜巷運輸，坡上坡下應(yīng)設(shè)好警戒，坡下人員應(yīng)在安全地點躲避。
??????? 20、斜巷運輸過程中，礦車連接裝置必須安設(shè)安全可靠的防脫銷。
??????? 21、礦車停在斜井中部時，必須打好掩撐，保持受力狀態(tài)，且絞車司機不得離崗，密切注意信號裝置。
??????? （六）其它
??????? 1、推車工再車場及彎道推車時，兩腳應(yīng)站在道外，不準(zhǔn)在車前拉或在道心推車，推車時必須時刻注意前方，應(yīng)勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁放飛車，不準(zhǔn)蹬坐車滑行；同向推車時，兩車的間距不得小于10m。
??????? 2、使用錨索鉆機時，禁止機子平置于地面，因為機子放置地面，一旦通氣并誤操作，氣腿突然伸出，會造成傷害事故。
??????? 3、鉆機鉆孔時，不準(zhǔn)用帶手套的手去拭握鉆桿，嚴(yán)禁一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。
??????? 4、鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。鉆機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭矩，操作者應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。
??????? 5、碹岔施工前，必須首先把施工地點前后10m范圍內(nèi)的照明和線路拆除掉。用廢皮帶和破板將對側(cè)幫電纜、風(fēng)水管路遮嚴(yán)蓋好，防止放炮崩壞。
??????? 6、碹岔施工前，必須在碹岔左右各50m各掛紅燈一盞，警示來往車輛減速慢行。
??????? 7、碹岔施工過程中，施工人員必須穿紅色反光馬甲。
??????? 8、碹岔施工過程中，施工隊組占用+850水平軌道大巷北側(cè)軌道，作為存料車、空車及矸車車場。施工期間，放炮后，施工人員必須及時將+850水平軌道大巷南側(cè)軌道矸石清理干凈，保證+850水平軌道大巷行車暢通。
??????? 9、+850水平軌道大巷電機車行至施工地點紅燈位置時，必須停車與施工隊組取得聯(lián)系，待施工人員停止作業(yè)，撤到安全地點，通知電車司機后，方可通過。放炮期間嚴(yán)禁電機車進(jìn)入放炮區(qū)域。
??????? 10、工作平臺必須搭設(shè)牢固可靠，施工人員上臺作業(yè)前，必須經(jīng)當(dāng)班工長檢查，無問題后，方可上臺作業(yè)。
??????? 11、井下各工種作業(yè)人員必須持證上崗。
??????? 其它按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、措施執(zhí)行。
??????? 八、避災(zāi)路線
??????? 1、進(jìn)入工作地點之前，必須預(yù)先熟悉該工作地點的通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線。
??????? 2、遇火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸、煤層突出或散發(fā)有害氣體時，施工人員要佩戴自救器，一律向進(jìn)風(fēng)方向撤人并及時匯報調(diào)度室。
??????? 3、工作面有透水預(yù)兆或遇水災(zāi)事故時，要組織人員向附近巷道高處撤離，然后想辦法撤出事故地點，及時匯報有關(guān)部門。
??????? 4、火災(zāi)、瓦斯、煤塵災(zāi)害避災(zāi)路線:
??????? 工作面→+850水平軌道大巷→副斜井→地面
??????? 5、水災(zāi)、頂板災(zāi)害避災(zāi)路線：
??????? 工作面→+850水平軌道大巷→副斜井→地面
??????? 其它未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《井巷掘進(jìn)操作規(guī)程》、《通風(fēng)工種操作規(guī)程》、《礦井運輸實施細(xì)則和工種操作規(guī)程》、《探訪水施工安全措施》及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
????????? 2011年11月23日
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