1、砌筑砼時(shí)穩(wěn)碹股要找正找準(zhǔn)不能出現(xiàn)吊斜退山的現(xiàn)象。

2、模板使用前要涂脫模劑，變形的模板嚴(yán)禁使用。

3、模板之間要聯(lián)接密實(shí)不得出現(xiàn)灰漿漏現(xiàn)象。

4、配合比要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做。

5、采取好冬季施工措施：

（1）保障原材料溫度（不低于20℃），水泥入庫，砂石用蓬布草袋覆蓋。

（2）拌砼時(shí)水的溫度應(yīng)在80℃以上，骨料控制在0～40℃之間且不得有冰雪團(tuán)。砼入模溫度在20℃以上。

6、加強(qiáng)砼振搗防止出現(xiàn)蜂窩麻面等現(xiàn)象。

7、拆模后砼尺寸規(guī)范要求：中線到任一幫尺寸在設(shè)計(jì)的0～30mm之間，腰線到頂?shù)装寰嚯x在設(shè)計(jì)尺寸的0～50mm之間。

1、打眼放炮管理

（1）每次打眼前，都要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉危巖活矸。

（2）打眼前，先檢查電纜、水管是否完好無損、暢通。

（3）有下列情況之一，不得打眼。

a、未采取防塵措施；

b、??? 迎頭瞎炮末處理；

c、迎頭鉆裝藥時(shí)；

d、??? 迎頭安全條件不好或發(fā)生異常情況；

e、迎頭20M范圍氣體超限。

（4）打眼前，必須看好中腰線，按設(shè)計(jì)規(guī)定打眼。

2、裝藥連線

(1)放炮員必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)，有兩年以上工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，并須持有特殊工作上崗證，放炮員必須依照放炮說明書進(jìn)行放炮。

(2)必須使用煤礦許用安全炸藥及電雷管。

(3)裝藥必須堅(jiān)持“一炮三泥”制度在，即座底泥、水泡泥、封口泥、

座底泥長度不小于50mm，封口泥長度不小于500mm.

(4)裝配引藥必須在頂板完好，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作

地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。

(5)電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不準(zhǔn)用電雷管代替竹木棍扎眼，嚴(yán)禁將電雷管斜插或捆在藥卷上，雷管腳線末端須扭結(jié)成短路。

(6)裝藥前，用壓風(fēng)將炮眼內(nèi)粉塵清掃干凈，而后用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷緩緩?fù)迫?，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)各藥卷間彼此要密實(shí)。

（7）必須堅(jiān)持正向裝藥，正向起爆；嚴(yán)禁反向裝藥，反向起爆。

（8）裝藥后，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相連接。

（9）確保電雷管腳線質(zhì)量，接頭要擰緊，接頭處不能有煤、巖粉等雜物，保證接頭處懸空，以免因接頭處電阻過大導(dǎo)致瞎炮。

（10）放炮員要能正確區(qū)別各雷管的段別，電雷管延期總時(shí)間不大于130秒，熟練掌握設(shè)計(jì)起炮順序，按設(shè)計(jì)要求裝藥，不得顛倒或弄混雷管的段別。

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3、放炮

（1）井下放炮作業(yè)，放炮員、班組長及瓦檢員都必須執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人連鎖放炮制”和“一炮三哨制”，且做以“人、牌、網(wǎng)”三警戒。

（2）放炮前班組長必須親自安排專人，在警戒線和可能進(jìn)入放 炮地點(diǎn)所有通道上擔(dān)任警戒，警戒人員必須有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒，并通知相互單位施工人員撤離安全的地點(diǎn)。

（3）放炮母線和警戒距離在直巷不小于150米，拐彎巷道不小于100米.

（4）放炮前班隊(duì)長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，接到各警戒處找反饋來的信息方可下達(dá)放炮命令，接到放炮命令，放炮員必須發(fā)警號(hào)，至少再等5秒鐘方可放炮。

（5）放炮后，放炮員和班隊(duì)長必須巡查放炮地點(diǎn)、檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板支護(hù)、瞎炮、殘炮情況，如有危險(xiǎn)情況必須 立即處理，只有在工作面炮煙被吹散，警戒人員撤回、且迎頭無安全隱患、人員方可進(jìn)入。

（6）必須堅(jiān)持一次裝藥，一次放炮；嚴(yán)禁一次裝藥，分次放炮。

（7）必須使用放炮器放炮，嚴(yán)禁用其它方式放炮。

（8）放炮母線與腳線的連接，線路的檢查通電工作只準(zhǔn)由放炮員一人操作，放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶。

（9）有下列情況之一者，不準(zhǔn)裝藥放炮

??? a工作面空頂超距的；

?b裝藥前和放炮前，放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?%以上的；

??? c放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)矸石等物阻塞巷道斷面1/3以上的;

??? d炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出等。????

?(10)放炮后放炮員必須立即拔出放炮器鑰匙摘下母線，并擰成短路、如放炮不響，至少要15分鐘，方可沿線檢查，找原因進(jìn)行處理。

（11）處理瞎炮必須在班長直接指揮下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如當(dāng)班處理完放炮員必須向下一班放炮員現(xiàn)場交接清楚。

（12）處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定

?a由于連線不良造成的瞎炮，應(yīng)重新聯(lián)線放炮；

?b距瞎炮300mm打同瞎炮平行的炮眼，重新裝 藥放炮；

?c 嚴(yán)禁用風(fēng)鎬、手鎬硬刨或從炮眼中取出原裝置的引藥或從引藥中拉出雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底加深。嚴(yán)禁用拓眼的方法將藥掏出，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼；

d處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的矸石，收集未爆破雷管；

e 瞎炮未處理完之前，嚴(yán)禁在該點(diǎn)進(jìn)行其他工作。

?? （13）放炮母線同電纜、電線、信號(hào)線分別懸掛，不得同管路等導(dǎo)電體相接觸。

?? （14）嚴(yán)禁放明炮、糊炮、空心炮。

?? （15）放炮后必須對迎頭20米內(nèi)的巷道、矸子灑水。

4、火工品管理

（1）嚴(yán)格火工品管理制度，炸藥和雷管應(yīng)分別存放在炸藥箱內(nèi)并上鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。

（2）現(xiàn)場每班實(shí)際用量由班長負(fù)責(zé)標(biāo)定簽字，剩余炸藥放回炸藥箱，剩余雷管必須當(dāng)班退交給炸藥庫。

（3）炸藥箱必須放在避開電氣設(shè)備的警戒以外的安全地點(diǎn)。

（4）放炮員必須隨身攜帶放炮器，親自運(yùn)送雷管。

5、其它安全要求

（1）腳手架必須扣緊，并經(jīng)常檢查。

（2）搬運(yùn)和架設(shè)棚子時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，以防傷人。

（3）必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人專門觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

（4）農(nóng)用車下料提升矸時(shí)，工作面所有人員應(yīng)靠幫站立，并安排專人行車。

?（5）掘進(jìn)刷幫用風(fēng)鎬、風(fēng)鉆其各種風(fēng)帶連接處應(yīng)相互綁牢雙扣

?（6）放炮掘進(jìn)之前，明槽必須回填結(jié)束，以減少對巷道沖擊。

?? (7)操作振動(dòng)人員，必須帶絕緣手套。

?（8）所有施工人員均不得酒后作業(yè)。（9）注漿作業(yè)應(yīng)組成專門正規(guī)隊(duì)伍，注漿人員要經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后方能持證上崗，注漿機(jī)械應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，有專人監(jiān)測讀表頭，注漿時(shí)要加強(qiáng)信號(hào)聯(lián)系，保證注、停及時(shí)反應(yīng)快速。（10）注漿人員要注意勞動(dòng)保護(hù)，防止?jié){液材料燒傷眼或皮膚，在正注錨桿下方或前方嚴(yán)禁站人；每班注漿完畢，要及時(shí)清洗注漿泵及管路，及時(shí)維護(hù)

?以上未盡事宜，必須按《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》、《井巷掘進(jìn)各工種操作規(guī)程》、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》、《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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