??????? ③豎井內(nèi)使用過的棉紗、油布等不準(zhǔn)亂扔，必須回收處理，嚴(yán)禁將廢油、剩油灑在豎井內(nèi)。
??????? ④任何人發(fā)現(xiàn)井筒火災(zāi)或看到大量的濃洇，并且聞到焦糊味、膠皮味時，要保持冷凈，首先采取一切盡可能的方法直接滅火，把火災(zāi)消滅在萌芽狀態(tài)，防止事態(tài)擴大，并迅速報告調(diào)度室；情況危急時，在場的安全員、班長、工長及時指揮人員升井。
??????? ⑤機電設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷電源，然后進(jìn)行滅火，在未切斷電源前，只準(zhǔn)使用干粉滅火器等不導(dǎo)電滅火器材滅火；嚴(yán)禁水澆滅火。
??????? ⑥空氣壓縮機安裝位置不得距豎井洞口不得小于10m，
??????? 3）綜合防塵措施
??????? ①放炮時堅持人工灑水；排矸時，也必須灑水，堅持濕式打眼，堅持使用水炮泥，放炮后對工作面灑水沖塵。
??????? ②加強個體防護(hù)，施工人員必須佩戴防塵口罩、抗沖擊護(hù)眼鏡。
??????? 5.6、爆破
??????? 爆破作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》GB6722-2003執(zhí)行。
??????? 1）井筒放炮必須有專職放炮員負(fù)責(zé),經(jīng)過專門培訓(xùn),合格后,并持證上崗。
??????? 2）采用專用220V電源，電源控制開關(guān)設(shè)置在距井口15m意外的地點。放炮前必須由班組長清點人數(shù)。瞎炮處理：發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)首先查明原因，如果是聯(lián)線問題引起的瞎炮，則重新聯(lián)線起爆，但此時接頭應(yīng)盡量靠近炮眼口。如果因孔內(nèi)雷管損壞或其它原因引起瞎炮，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)條款處理。
??????? 3）為了防止雷管意外爆炸時引爆炸藥，應(yīng)分別把雷管和炸藥放在專用袋或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)。不得將雷管裝在衣袋內(nèi)，防止意外爆炸。
??????? 為了防止散落、丟失、被盜，因此，爆破作業(yè)人員領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到爆破作業(yè)地點，不得轉(zhuǎn)給他人，禁止亂丟、亂放。
??????? 4）從成束的電雷管中抽取單個的電雷管時，不得手拉腳線、硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線末端扭結(jié)成短路。
??????? 裝配引藥必須在地面、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地點進(jìn)行，以免爆破材料受到意外的沖擊及導(dǎo)通雜散電流，使之早爆或發(fā)生意外事故。工作人員嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥。引藥的數(shù)量以一次放炮的炮眼數(shù)確定，不準(zhǔn)多做。
??????? 向藥卷內(nèi)裝雷管只允許由藥卷頂部裝入。
??????? 最后將電雷管腳線扭結(jié)在一起，造成短路，防止雜散電流導(dǎo)通。裝配引藥時，要避免電雷管受到震動或沖擊，否則會引爆雷管。電雷管的腳線不能折斷，腳線的絕緣層也不能被損壞，相反容易出現(xiàn)拒爆或早爆。
??????? 5）爆破母線（電纜）與起爆電源聯(lián)接之前，必須測量全線路的總電阻值。總電阻值應(yīng)與實際計算值相符合(允許誤差5 % )。如不相符合，禁止聯(lián)線。導(dǎo)致爆破網(wǎng)路電阻值不準(zhǔn)確的原因有：接頭聯(lián)接質(zhì)量不好；網(wǎng)路線路接錯或漏接雷管；裸露接頭相互距離過近，搭線或接頭與巖石和水接觸造成短路等原因。
??????? 如果采用上述方法仍未找出故障點時，可采用1/2 淘汰法尋找。就是把整個爆破網(wǎng)路分為兩部分，分別測出這兩部分電阻，并與計算值比較，正常的網(wǎng)路部分甩開，不正常的網(wǎng)路部分，再分為兩部分。按此法進(jìn)行檢測，不斷縮小故障區(qū)范圍，直到找出故障并加以排除為止。
??????? 6）拒爆、盲爆的預(yù)防措施及處理方法
??????? 禁止使用不合格的爆破器材；不同類型、不同廠家、不同批的雷管不得混用；聯(lián)線后檢查整個線路，查看有無聯(lián)錯或漏聯(lián)；裝藥前要認(rèn)真清除炮孔內(nèi)巖粉。
??????? 處理方法
??????? 因聯(lián)線不良、錯聯(lián)、漏聯(lián)，要重新聯(lián)線放炮。經(jīng)檢查確認(rèn)起爆線路完好時，方可重新起爆；因其他原因造成的拒爆，則應(yīng)在距拒爆至少0.3m 處重鉆和拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；禁止將炮眼殘底繼續(xù)打眼加深，嚴(yán)禁用鎬刨，或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管；處理拒爆的炮眼爆破后，應(yīng)詳細(xì)檢查并收集未爆炸的爆破材料予以銷毀。
??????? 5.7、文明生產(chǎn)措施
??????? 1）施工場地設(shè)置各種物資的碼放位置標(biāo)牌，使用各類物資能夠滿足當(dāng)班的需要為止，并碼放整齊、分類清晰，不得把大量的物資堆積在一起，影響行人安全通道及運輸。
??????? 2）施工現(xiàn)場材料必須隨用隨卸，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場存放施工材料。每次下卸材料能夠滿足當(dāng)此需要位置，剩余材料必須及時提升到地面，盡量減少占用施工現(xiàn)場的空間。
??????? 3）生產(chǎn)、生活垃圾隨時清理出施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁垃圾隨意亂扔，要保持施工地點的清潔、衛(wèi)生。
??????? 4）井筒以外設(shè)備、開挖地點或危險區(qū)域等設(shè)置安全警示標(biāo)示，安全警示標(biāo)示懸掛規(guī)范，任何人不得隨意摘除或移位，是安全警示標(biāo)示起到應(yīng)有的安全警示作用。
??????? 5.8、其他安全技術(shù)措施
??????? 1）在高空作業(yè)期間或井筒內(nèi)、井口附近5m內(nèi)作業(yè)期間，所有人員必須系上安全帶、戴上安全帽、穿上工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋或膠底布鞋上崗。
??????? 2）信號工、絞車司機必須嚴(yán)格按照崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程上崗，嚴(yán)禁脫崗、私自離崗，上班期間必須精力集中、聽準(zhǔn)、發(fā)清、開準(zhǔn)信號，嚴(yán)禁信號不清開車，若信號沒有聽清楚時，必須問清弄明之后，方可開車。
??????? 3）所有專項施工作業(yè)必須由分派專人負(fù)責(zé)指揮、落實、檢查、督促、協(xié)調(diào)、及時回報、及時采取措施的辦法進(jìn)行有次序、有目的的進(jìn)行。所有作業(yè)人員必須服從指揮、遵守紀(jì)律、相互配合、相互監(jiān)督，堅持“先安全、后生產(chǎn)，不安全、不生產(chǎn)”的原則，確保安全施工順利進(jìn)行。
??????? 4）在井筒內(nèi)作業(yè)時，作業(yè)人員必須先檢查、熟悉工作地點的管線、安全狀況，然后因地制宜的采取安全防范措施和安全作業(yè)方法。
??????? 5）電氣焊作業(yè)必須由專人檢查相關(guān)的防滅火工作，在焊割出現(xiàn)異常時，做到及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，把問題解決在萌芽狀態(tài)，防止意外擴大，造成嚴(yán)重?fù)p失。
??????? 6）在井架天輪平臺作業(yè)期間，嚴(yán)禁井口附近5m內(nèi)和井筒內(nèi)作業(yè)，在井口或井筒內(nèi)作業(yè)期間，嚴(yán)禁井架上作業(yè)。兩下作業(yè)必須和上部人員打通消息，經(jīng)允許后方可允。
??????? 5.9、豎井施工中的危險工作分析及處理措施
??????? （一）各種危害分析
??????? 1）鑿巖傷害
??????? 散鉆是一種小型穿孔設(shè)備。炮孔直徑比較小，工作時是在礦巖實體上直接打眼。它靠空氣壓縮機提供的壓縮空氣做動力進(jìn)行工作。因此，鑿巖機容易發(fā)生以下鑿巖傷害：風(fēng)、水管飛出打傷人；向下鑿巖時，鋼釬斷落傷人；由于斷釬、鑿巖機下落夾傷人的手；鑿巖前不注意檢查井壁，鑿巖時震落松動巖石擊傷操作人員；鑿巖時打入殘眼，引起爆炸傷人。
??????? 2）片幫
??????? 在豎井施工的過程中，有大量的石方開挖。施工過程中存在片幫的危險，如巖石開挖、爆破等因素等可能引起塌方，造成人員傷亡和設(shè)備受損。
??????? 3）爆破傷人
??????? 在井筒施工過程中，爆破作業(yè)頻繁，容易發(fā)生傷人事故。在炸藥使用、運輸、以及爆破作業(yè)（施工準(zhǔn)備、炮位驗收、起爆體加工、裝藥、堵塞、起爆、檢查等）任何一個環(huán)節(jié)中，稍有不慎就有可能發(fā)生爆炸事故。造成爆破傷人事故的原因主要有：
??????? ①盲炮處理不當(dāng)。在爆破工作中，由于各種原因造成起爆藥包（雷管）瞎火，部分或全部未爆的現(xiàn)象叫盲炮，爆破中發(fā)生盲炮如未及時發(fā)現(xiàn)或處理不當(dāng)，潛在危險極大。往往因盲炮，打殘眼或摩擦震動等引起盲炮爆炸，造成重大傷亡事故。
??????? ②爆破后過早進(jìn)入現(xiàn)場。過早進(jìn)入現(xiàn)場，可能遇到雷管延遲的嚴(yán)重事故，雷管不在規(guī)定的時間內(nèi)爆炸，有時延誤時間可長達(dá)2小時，甚至更長。
??????? ③不了解炸藥性能。雷管、炸藥與火花接觸、靜電等，都易發(fā)生爆炸。
??????? ④爆破時警戒不嚴(yán)、安全距離不夠造成事故。警戒不嚴(yán)或爆破信號標(biāo)準(zhǔn)不明確，以及安全距離不夠，也會引起爆炸事故。
??????? ⑤早爆事故。在爆破工作中，因操作不當(dāng)或因受某些外來特殊能源作用或本身質(zhì)量問題造成雷管或炸藥的早爆。
??????? 4）火災(zāi)
??????? 變壓器、配電裝置、高低壓開關(guān)柜、照明裝置等。在嚴(yán)重過熱和故障情況下，容易引起火災(zāi)和爆炸。一般來說，導(dǎo)致火災(zāi)的危險因素如下：
??????? ①變壓器超負(fù)荷運行、外部短路及絕緣繞組短路，引起溫度生高，燒毀變壓器。
??????? ②變壓器線圈受機械損傷或變壓器受潮、絕緣老化，引起層間對地短路；或硅鋼片之間絕緣老化，鐵芯局部過熱嚴(yán)重或緊夾鐵芯的螺栓套管絕緣損壞，引起發(fā)熱而溫度升高，引發(fā)火災(zāi)。
??????? ③?過電壓或過電流引起變配電設(shè)備故障引發(fā)火災(zāi)。
??????? ④?電纜過負(fù)荷，電纜隔熱、散熱不良引發(fā)火災(zāi)。
??????? ⑤電纜中間接頭制作質(zhì)量不良、壓接頭不緊、接觸電阻過大，造成的電纜過熱而引發(fā)火災(zāi)。
??????? ⑥在設(shè)備檢修過程中，其焊渣、火星和高溫金屬碎末極易引燃現(xiàn)場的電纜、油漬、絕緣材料和設(shè)備或管道上的保溫層等可燃物質(zhì)，引發(fā)火災(zāi)事故，甚至?xí)鹨胰不蜓鯕馄恐鸹虮ā?br /> ??????? 5）機械傷害
??????? 許多施工機械設(shè)備及加工機械設(shè)備的傳動與轉(zhuǎn)動部件的部分甚至全部裸露在外，人體某部分只要接觸這些裸露的運動部件就會受到傷害。或者工作人員由于疲勞、精神不集中、存在僥幸心理等行為而導(dǎo)致的誤操作，都會引起發(fā)生機械傷害的危險，存在機械傷害的可能。