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水泵房施工技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年09月11日

一、工程概況
??????? 井底車場位于深254.00m-259.00m處,井口設(shè)計標(biāo)高997.000,井底車場的相對標(biāo)高為+0.000,絕對標(biāo)高+738.000;變電所硐室和水泵房,變壓器室凈高4.05m,凈寬5.5m;墻基礎(chǔ)深度均為350m,底板厚度均為150m。變電所硐室和水泵房巷道長度共計56.15m,變壓器室巷道長度為7.2m,變電所通道和水泵房通道長度都為19.96m。巷道設(shè)計掘進(jìn)斷面形狀均為半圓拱形;支護(hù)形式為砼碹,混凝土標(biāo)號為C20,支護(hù)厚度均為350m,變電所通道和水泵房通道長度都為19.96m,變電所和水泵房通道凈高3.2m,凈寬3.00m;墻基礎(chǔ)深度為350m,底板厚度均為150m。巷道設(shè)計掘進(jìn)斷面形狀均為半圓拱形;支護(hù)形式為砼碹,混凝土標(biāo)號為C20,支護(hù)厚度均為200m。
??????? 變電所硐室和水泵房設(shè)計斷面分別為:24.1m?掘進(jìn)斷面為24.1m?,凈斷面19 m?,墻凈高1.30m,拱高2.75m,寬度5.5m。墻基礎(chǔ)深度均為0.35m。支護(hù)厚度均為350mm。變電所通道和水泵房通道設(shè)計斷面分別為:掘進(jìn)斷面為10.8 m?,凈斷面8.6 m?,墻凈高1.7m,拱高1.5m,寬度為3.00m。墻基礎(chǔ)深度均為0.35m,支護(hù)厚度均為200m。
??????? 見巷道平面、斷面圖。
??????? 二、施工方案
??????? 根據(jù)水倉施工設(shè)計要求,綜合我方自身實(shí)力,采用實(shí)施“三八”制作業(yè)方式,機(jī)電維護(hù)為包機(jī)制,定崗定員,24小時完成進(jìn)尺3.4m循環(huán)作業(yè)。工程施工采用機(jī)械化配套、兩掘一噴施工作業(yè)方式進(jìn)行施工,掘進(jìn)采用普通法施工,巷道一次成巷:T-27型氣腿風(fēng)鉆打眼,眼深1.8-2.0m,中深孔一次性裝藥、光面爆破,利用耙?guī)r機(jī)裝矸,0.75m?礦車運(yùn)輸,絞車罐籠提升至井口,利用井上運(yùn)輸系統(tǒng),將矸石排至礦石指定的位置。
??????? 如遇圍巖整體條件差、巖石較破碎時,可增加掛金屬網(wǎng)噴漿進(jìn)行支護(hù);掘進(jìn)循環(huán)采用一掘一噴作業(yè)方式,待通過破碎帶后,在恢復(fù)兩掘一噴的正規(guī)循環(huán)。若遇揭煤、或巷道貫通時,另行編制揭煤、貫通轉(zhuǎn)向措施。
??????? 三、施工方法:
??????? 1.掘進(jìn)
??????? 采用普通法光面爆破施工,巷道一次成巷,打眼采用的Φ42一字型合金鉆頭、Φ22的中空六角合金鋼鉆桿利用YT-27風(fēng)鉆打眼,炮眼深度2.0米,選用山西潞安民爆器材有限責(zé)任公司生產(chǎn)的2#巖石乳化炸藥,藥卷直徑選用Φ35mm的藥卷;山西壺關(guān)化工集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的3米長腳線1-7段毫秒延期電雷管,隔段使用;裝藥結(jié)構(gòu)可根據(jù)破巖情況適時采用反向或正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。
??????? 起爆順序:從掏槽眼到輔助眼依次起爆,周邊眼最末起爆,雷管從內(nèi)向外逐次為1、3、5、7段起爆,連線方式為串聯(lián),放爆器引爆。
??????? 附巷道爆破圖表
??????? 打眼:下井前要檢查鉆具各部位能否正常工作,當(dāng)確認(rèn)鉆具能正常工作時,方可下鉆工作,打眼前按設(shè)計要求劃出輪廓線,點(diǎn)出炮眼位置后,方可打眼。打眼前錨桿空頂距離不得大于 1.5m。
??????? 裝藥、連線、放炮:首先將炮眼內(nèi)的殘渣吹凈,并檢查炮孔深度是否符合設(shè)計要求,然后按爆破設(shè)計要求裝填藥卷。經(jīng)檢查裝藥無誤后,即可進(jìn)行連線工作,聯(lián)好線檢查無誤后,設(shè)備保護(hù)好,人員安全撤離 ,放炮器進(jìn)行起爆。
??????? 鉆眼、爆破時應(yīng)注意事項:
??????? a、鉆眼前應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫、問頂?shù)闹贫?,檢查好巷道頂幫,處理掉危巖。
??????? b、打眼前應(yīng)根據(jù)測量給定中線和腰線畫出巷道輪廓線。
??????? c、打眼時,炮孔要直,孔位要準(zhǔn),各個炮孔的孔向和孔位要嚴(yán)格按要求施工。
??????? d、鉆工要嚴(yán)格按規(guī)程操作,保證鉆具正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? e、裝藥時要嚴(yán)格按爆破圖表要求施工,裝藥前必須掃孔,把孔內(nèi)的殘渣清除干凈,并逐一裝填,填夠炮泥。
??????? f、雷管使用前必須檢查雷管段數(shù)及型號,過期的或不同型號、不同廠家生產(chǎn)的雷管嚴(yán)禁混合使用。放炮前檢查工作面所有設(shè)備是否安全。
??????? 出矸:巷道內(nèi)的矸石,利用耙?guī)r機(jī)扒、裝矸,0.75m3礦車運(yùn)輸,通過提升絞車、罐籠將礦車提至井口進(jìn)入井上運(yùn)輸系統(tǒng),排至礦方指定場所。
??????? 2、永久支護(hù)
??????????? 臨時支護(hù):將巷道規(guī)格找夠后,打錨桿、錨索進(jìn)行臨時支護(hù),水泵房和變電所峒室錨桿采用為MHΦ18×2200mm的樹脂式錨桿,使用2360和2335的超快和快速兩個藥卷,泵房通道和變電所通道錨桿采用為MH-2型Φ18×2200mm的樹脂式錨桿,使用2360和2335的超快和快速兩個藥卷,錨桿間、排距為800*800mm,預(yù)應(yīng)力為50KN。錨索采用型號為OVM15-3,錨孔Φ89mm、孔深8.0m、錨索長度為8.5m、外露0.5m,排距為4000mm,預(yù)應(yīng)力為300KN。然后噴漿進(jìn)行臨時支護(hù)。
??????????? 永久支護(hù):臨時支護(hù)后,澆注混凝土厚度為350mm。泵房通道和變電所通道澆注混凝土厚度為200mm。澆注混凝土前,先按巷道規(guī)格找好模板規(guī)格,然后進(jìn)行澆注。
??????????? 噴射砼原料采用:
??????????? 水泥為晉牌P.042.5R普硅酸鹽水泥;河北產(chǎn)中粗河砂,含泥量不超過3%,細(xì)度模數(shù)取MK=3.0;碎石選用本地壺關(guān)產(chǎn)、粒徑20mm-40mm米石,用飲用水,砼強(qiáng)度等級為C20,其配合比(重量比)為:水泥:砂子:石子:水=1:1.86:2.02:0.44。
??????????? 噴射砼的制作與輸送:
??????? 在井口集中拌站將水泥、石子和河砂,按配合比例全部送入JS-350型強(qiáng)制式攪拌,使砂、石顆粒與水泥拌和均勻,直接裝入礦車內(nèi),通過絞車罐籠提升運(yùn)至井下工作面,人工送入噴漿機(jī)并按規(guī)定摻量量加入3-5﹪的速凝劑,進(jìn)行噴射混凝土施工。
??????? 四、技術(shù)要求:
??????? 1、巷道掘進(jìn)寬度:變電所硐室和水泵房巷中心至兩幫均為3100mm,變電所通道和泵房通道巷中心至兩幫均為1700mm,掘進(jìn)寬度允許偏差-50-200mm為合格,0-200mm為優(yōu)良.
??????? 2、巷道凈寬:變電所峒室和水泵房巷中心至兩幫均2750mm,變電所通道和泵房通道巷中心至兩幫均為1500mm,凈寬度允許偏差為0-+150mm為合格,0-100mm為優(yōu)良。
??????? 3、巷道掘進(jìn)高度:變電所峒室和水泵房拱基線至正頂高度為3100mm,拱基線至底板高度為1450mm,變電所通道和泵房通道拱基線至正頂高度為1700mm,拱基線至底板高度為1850mm,掘進(jìn)高度允許偏差-50--+200mm為合格,0-200mm為合格。
??????? 4、巷道凈高:變電所峒室和水泵房拱基線至正頂高度為2750mm,拱基線至底板高度為1300mm,變電所通道和泵房通道拱基線至正頂高度為1500mm,拱基線至底板高度為1850mm,掘進(jìn)高度允許偏差為0-+150mm為合格,0-100mm為優(yōu)良。
??????? 4、巷道凈高;變電所硐室和水泵房拱基線至正頂高度為基為2750 mm拱基線至底板高度為1300mm,變電所通道和泵房通道拱基線至正頂高度為1500mm,拱基線至底板高度為1700mm,?凈高度允許偏為0-150mm為合格,0-100mm為優(yōu)良。
??????? 5、巷道砼支護(hù)厚度不小于設(shè)計90%為合格,不小于設(shè)計為優(yōu)良。
??????? 6、砼表面質(zhì)量順滑,壁后無空幫、空頂現(xiàn)象。
??????? 7、巷道基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計的10%為優(yōu)良,表面平整度允許偏差≤50mm。
??????? 8、水泥、砂子、米石、速凝劑等原材料必須采購合格品,不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品,材料進(jìn)場要有合格證,并進(jìn)行抽檢。
??????? (二)質(zhì)量控制措施和管理重點(diǎn)
??????? 1、質(zhì)量控制措施
??????? (1)嚴(yán)格控制掘進(jìn)斷面,做到不欠挖、超挖不大于技術(shù)規(guī)范規(guī)定。
??????? (2)保證周邊眼裝藥量,嚴(yán)格控制炮眼裝藥量,雷管不能混裝,炮泥充填質(zhì)量好。
??????? (3)施工用的機(jī)具等必須經(jīng)過檢查,確認(rèn)完好后方可使用。
??????? (4)嚴(yán)格控制施工材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn),材料要有合格證,材料進(jìn)場后按規(guī)定做各項試驗(yàn),符合規(guī)定要求后方可用于工程施工。
??????? 2、質(zhì)量管理重點(diǎn)
??????? (1)巷道中、腰線
??????? (2)巷道規(guī)格及巷道質(zhì)量
??????? (3)砼原材料進(jìn)貨及攪拌質(zhì)量。 
??????? 五、施工系統(tǒng)
??????? 1、通風(fēng)系統(tǒng)
??????? 掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)方式,地面風(fēng)機(jī)選用KDFNо6.3-15型對旋式風(fēng)機(jī),風(fēng)筒為Φ800mm阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口距工作面巖巷部不大于10m,煤巷不大于5m,風(fēng)筒要求逢環(huán)必掛,吊掛平直,并實(shí)行掛牌管理,專人負(fù)責(zé)。巷道通風(fēng)實(shí)施風(fēng)電閉鎖保護(hù),使用瓦斯監(jiān)控儀監(jiān)控瓦斯。
??????? 2、運(yùn)輸系統(tǒng)
??????? 排矸:巷道內(nèi)的矸石,利用耙?guī)r機(jī)扒裝矸,礦車運(yùn)輸,通過提升絞車、罐籠將礦車提至井口進(jìn)入井上運(yùn)輸系統(tǒng),排到指定場地。
??????? 供料:由地面通過礦車下放到井底,再運(yùn)至工作面。
??????? 3、供風(fēng)、供水系統(tǒng)
??????? 壓風(fēng)選用三臺GA110/7.5型壓風(fēng)機(jī),兩臺螺栓壓風(fēng)機(jī),通過一趟Φ159mm管路向井下作業(yè)的風(fēng)鉆供風(fēng),井口附近設(shè)油水分離器。
??????? 選用一趟Φ59mm管路作為工作面打鉆作業(yè)的供水管路,供水方式為地面供水,并與壓風(fēng)管一路固定井壁,為保證穩(wěn)壓供水,底部安設(shè)卸壓閥。
??????? 4、供電系統(tǒng)
??????? 井筒懸吊一趟U3×16+1×6動照電纜,供工作面動力和照明使用。
??????? 5、信號系統(tǒng)
??????? 施工期間,設(shè)獨(dú)立提升信號系統(tǒng),井筒懸吊一趟U3×6+1×6橡套電纜作為井上下信號聯(lián)系;井上下聯(lián)系方式為:井口信號房和井底在信號電纜上獨(dú)立設(shè)打點(diǎn)器將信號互相傳送,同時以聲光顯示:井口信號房與絞車房之間設(shè)獨(dú)立的信號,主提設(shè)一套KJX-K-1型煤礦專用通訊信號裝置,并在絞車房配備井口監(jiān)視電視系統(tǒng),另設(shè)一趟真通電話。
??????? 6、排水系統(tǒng)
??????? 工作面的污水通過水溝排至井筒水窩內(nèi),井筒內(nèi)的污水通過井底安設(shè)的型號為80DGL-75Χ5臥泵排至地面。
??????? 六、施工安全技術(shù)措施
??????? (一)、掘進(jìn)作業(yè)安全措施
??????? 1、打眼前應(yīng)檢查風(fēng)鉆各連接部分是否牢固,風(fēng)水帶連接是否牢固有無漏風(fēng)漏水現(xiàn)象。
??????? 2、打眼前及放炮后及時敲幫問頂加強(qiáng)頂板管理,防止片幫冒頂事故發(fā)生。
??????? 3、放炮前必須把所有器具收放到安全位置,防止放炮損壞設(shè)備。
??????? 4、放炮前在有能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道設(shè)好警戒,以免他人誤入放炮區(qū)。
??????? 5、放炮前班組長必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后,方可下達(dá)放炮命令,放炮時,全部人員撤到安全距離以外。
??????? 6、放炮員必須持證上崗,執(zhí)行“一炮三檢”和三人連鎖放炮制。

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