??? ?(7)烙鐵溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在要求范圍內(nèi)，嚴(yán)禁用燒紅的烙鐵烙膠，以防膠板燃燒。傳遞烙鐵時(shí)不要碰撞器壁。???
??? ?(8)在密閉容器內(nèi)施工時(shí)，‘設(shè)備表面處理應(yīng)安裝好扶梯和臨時(shí)手架。進(jìn)入設(shè)備的梯子應(yīng)用軟梯，不可用鐵梯，以防鋼鐵互碰引起火災(zāi)。
??? (9)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)操作人員，必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，尤其用溶劑涂擦設(shè)備處理表面和大面積涂刷膠漿時(shí)，除了加強(qiáng)通風(fēng)外，必要時(shí)要佩戴防毒面具或防毒口罩。穿軟底鞋。不可將任何鐵器和火柴、打火機(jī)等物品帶入設(shè)備中，禁止使用合成纖維或毛織品作工作服和擦布，因?yàn)檫@些制品通過(guò)磨擦產(chǎn)生靜電，也會(huì)產(chǎn)生火花。
(10)刷膠漿和用溶劑擦襯里時(shí)，要有專人在入孔處負(fù)責(zé)內(nèi)外聯(lián)系和安全臨護(hù)。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)人員不宜超過(guò)兩人，各從設(shè)備端部開始向中部進(jìn)行。刷完后繼續(xù)排風(fēng)一段時(shí)間，以降低容器內(nèi)溶劑濃度。
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六、涂裝作業(yè)的一般防火要求是什么？
涂裝作業(yè)的一般防火有六方面要求：
1、油漆工人必須經(jīng)過(guò)防火安全知識(shí)的教育培訓(xùn)。建立嚴(yán)格的安全操作規(guī)程和防火安全制度，并隨時(shí)檢查貫徹執(zhí)行情況，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。涂裝場(chǎng)所是防火防爆重點(diǎn)地方，應(yīng)建立班(組)每日班前班后檢查制度，及時(shí)消除火災(zāi)隱患，除吸煙室外，禁止吸煙。禁穿有鐵釘?shù)男ミM(jìn)入工作地點(diǎn)。
?2、涂裝場(chǎng)所需要使用明火如檢修焊接時(shí)，應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地30米以內(nèi)的漆垢、可燃物質(zhì)打掃干凈，固定的噴漆設(shè)備、傳送帶等，應(yīng)用非燃燒材料嚴(yán)密遮蓋。
?3、涂裝場(chǎng)所自然通風(fēng)條件要好。油漆車間應(yīng)設(shè)置強(qiáng)力通風(fēng)和抽風(fēng)設(shè)備，調(diào)漆房、噴漆柜、干燥室也應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，并隨時(shí)測(cè)定混合氣體濃度，防止達(dá)到爆炸濃度極限。若發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉通風(fēng)和抽風(fēng)設(shè)備。
?4、涂裝場(chǎng)所嚴(yán)禁明火取暖，宜用蒸氣、熱水、熱風(fēng)等方法采暖。暖氣管上不準(zhǔn)烘烤棉織品，特別是沾漆的抹布、手套等。??
?5、涂裝場(chǎng)地和調(diào)漆房必須經(jīng)常打掃，隨時(shí)清除漆垢、可燃物。沾有涂料的面紗、抹布應(yīng)每天清除，不能亂丟，應(yīng)放入加有清水的金屬箱內(nèi)加蓋密閉，沾有涂料的工作服應(yīng)掛在固定通風(fēng)的地方，工作服內(nèi)不要裝有沾涂料的布和棉紗團(tuán)等，防止自燃。
?6、調(diào)漆房只準(zhǔn)存放一天的涂料和稀釋劑用量，涂料等切勿放在門口和人經(jīng)常走動(dòng)或操作的地方，應(yīng)選擇安全地方妥善旋轉(zhuǎn)，蓋好漆桶，防止溶劑揮發(fā)或遇火燃燒。油漆車間內(nèi)除了維持生產(chǎn)直接需要的材料外，不要積存大量易燃、可燃材料。出入口，必須保持暢通。
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七、熱噴涂作業(yè)的安全技術(shù)要求是什么？
熱噴涂作業(yè)的安全技術(shù)有六方面的要求：
1、所有瓶裝氣罐，按國(guó)家勞動(dòng)總局“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期進(jìn)行檢查和使用。
2、各種氣體輸出軟管，按“BG2550氧氣膠管，GB2551乙炔膠管，GB1186空氣膠管”等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用。膠管的耐壓值應(yīng)超過(guò)使用氣體壓力的2-3倍。
3、噴砂有物壓力砂罐應(yīng)使用有壓力容器許可證制造的，并達(dá)到國(guó)家勞動(dòng)總局“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”要求的合格產(chǎn)品。
4、燃?xì)馐褂靡⒁夥阑?、防爆；氣瓶?yīng)遠(yuǎn)離火源，電線放置。使用前必須用肥泉水對(duì)管道連接處進(jìn)行密封匯漏檢查，禁用明火檢漏。
5、乙炔氣管路零件，禁用紫銅、銀或銅含量≥70%的銅合金材料制作。氧氣瓶的主閥，調(diào)節(jié)器高壓端應(yīng)避免油脂污染，防止自燃。
6、熱噴涂工作場(chǎng)地應(yīng)做好通風(fēng)、除塵、防火工作。高分貝噪聲設(shè)備操作的噴涂間要進(jìn)行隔聲吸聲處理，觀察窗的遮弧應(yīng)根據(jù)弧光強(qiáng)弱，選擇深色玻璃。噴涂間的抽風(fēng)裝置設(shè)計(jì)為：排出空氣流速達(dá)45-120m/min。抽出的煙霧及粉塵應(yīng)經(jīng)淋式除塵器收集，避免污染大氣。
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八、熱噴涂作業(yè)的勞動(dòng)保護(hù)包括哪些方面？
熱噴涂操作和施工，有條件的情況廠，應(yīng)充分采用機(jī)械化和自動(dòng)化。盡量減少人員直接手：仁操作。不僅能保證質(zhì)量和工藝的穩(wěn)定什、重現(xiàn)性、且提高工作效率。對(duì)手工操作的場(chǎng)合，則必須根據(jù)具體工作環(huán)境，選擇恰當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)措施，特別是對(duì)操作者的防
護(hù)。
?一、眼睛的保護(hù)???
在吹砂和噴砂操作過(guò)程中，操作者必須佩戴目鏡、頭罩和手持面罩，防止飛行顆粒的打擊和紅、紫外線的輻射。并配置合適的濾色鏡片，使其既能保護(hù)眼睛又方便于觀察。
??? ??二、呼吸系統(tǒng)的保護(hù)
??? ??實(shí)施噴砂、噴涂期間，根據(jù)煙霧，粉塵的性質(zhì)、含量、類刑和通風(fēng)措施選用恰當(dāng)?shù)暮粑到y(tǒng)保護(hù)方法。室內(nèi)進(jìn)行的無(wú)毒材料噴涂在噴涂柜內(nèi)進(jìn)行噴涂，均應(yīng)有良好的抽風(fēng)裝胃。露天的火焰噴涂，粉塵不大且無(wú)毒時(shí)，應(yīng)使用防塵口罩。室內(nèi)的熱噴涂操作，應(yīng)采用機(jī)械式過(guò)濾呼吸器(含有活性炭)。采用壓力式噴砂時(shí)，要戴通右潔凈空氣的防護(hù)頭盔，空氣流量不小于：0.17m3／min。噴涂有毒材料時(shí)，除必須戴防護(hù)頭盔外，而且應(yīng)準(zhǔn)備兩套相同的空氣源系統(tǒng)， 以備急用。專人使用的呼吸系統(tǒng)保護(hù)措施，未經(jīng)清潔、消毒，不要相互交換使用。
三、聽力的保護(hù)
佩戴護(hù)耳器或合適的欹橡皮耳塞，防止噪聲對(duì)聽力的傷害。
四、身體的保護(hù)
??? ??根據(jù)噴涂的實(shí)際條件和狀況，選擇合適的噴涂、噴砂工作服和勞保皮鞋，工作服一般可用布質(zhì)的或帆布類焊工作服即可。進(jìn)行毒性材料的噴涂，要有特殊安全措施，操作者使用過(guò)程的衣服或呼吸保護(hù)設(shè)施應(yīng)每天更換。當(dāng)衣服和呼吸保護(hù)設(shè)施再重復(fù)使用時(shí)，需徹底清除有害物質(zhì)方可使用，對(duì)于電弧噴涂和等離子噴涂操作時(shí)，操作者用于持噴涂槍工作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
?????五、熱噴涂的環(huán)境保護(hù)
雖然熱噴涂工作環(huán)境比較惡劣，應(yīng)加強(qiáng)操作者自身的安全防護(hù)，但由于整個(gè)噴涂過(guò)程所產(chǎn)堆的有害物主要是粉塵、煙霧、噪聲和強(qiáng)光污染，若建立完整屏蔽系統(tǒng)，完全可達(dá)到環(huán)境良好的效果。目前國(guó)內(nèi)外該行業(yè)的專家學(xué)者正積極進(jìn)行“采用熱噴涂技術(shù)取代鍍鉻技術(shù)”的理論探討和技術(shù)實(shí)施，在保證涂層性能不變和環(huán)境保護(hù)—上均取得很大的進(jìn)展。
??? 熱噴涂和前處理噴砂場(chǎng)地均應(yīng)采用完全屏蔽的操作室進(jìn)行工作，刊時(shí)在屏蔽的操作室中建立通風(fēng)除塵、隔聲降噪及擋弧遮光設(shè)施。噴涂噴砂操作室的通風(fēng)除塵均需專業(yè)化設(shè)計(jì)，根據(jù)噴涂噴砂要求采用局部抽風(fēng)、移動(dòng)式吸塵罩未達(dá)到最大除塵效果，抽出的粉塵和煙霧必須進(jìn)行有效的沉降和過(guò)濾，從而達(dá)到環(huán)境保護(hù)要求。噴涂噴砂除塵過(guò)濾設(shè)施主要有旋風(fēng)分離、布袋反吹和噴淋等除塵器，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，尤其噴淋式除塵器對(duì)有毒煙霧的收集過(guò)濾效果甚佳。對(duì)通風(fēng)除塵設(shè)施應(yīng)定時(shí)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，確保除塵效果，防止污染環(huán)境
