6)起重作業(yè)前應檢查繩扣、掛鉤、鋼索、滑車、吊桿等部件，確認良好后方可作業(yè)。作業(yè)時，必須有專人指揮，同時注意起吊范圍內設備的安全，嚴禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通過、停留及作業(yè)。

　　7)起吊設備時，嚴禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，定期進行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達到破損限度時，必須及時更新。

　　8)起重機械的安全保護裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調整和拆除。

　　并指定專人定期檢查，檢查項目必須符合有關規(guī)定。起重設備應采用專用配電箱，電纜不得漏電。

　　9)機械吊裝管材時，吊具應完好，栓綁要牢固，防止管子滑脫。

　　10)起重作業(yè)中，司機必須先發(fā)信號然后起吊。起吊時，重物在吊離地面20～50cm 時停車檢查，當確認重物掛牢制動性能良好和起重機穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉時，速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動發(fā)生事故。吊長大重物時，有專人拉放溜繩。

　?。?）、專則

　　1)卷揚機使用安全措施：

　　a.機座安裝平穩(wěn)牢固，地籠要經計算埋設可靠，操作手要能看到指揮者和重物。

　　b.作業(yè)者先檢查各部件情況。

　　c.使用皮帶和齒輪傳動均要設防護罩，導向滑輪不得用開口式。

　　d.可以正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應與操作開關上的指示方向一致。

　　e.制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。

　　f.作業(yè)中任何人不得跨越正在作業(yè)的鋼絲繩，物件提升后操作員不得離開卷揚機。

　　g.作業(yè)中如遇到停電，應切斷電源，將提升物降至地面。

　　2)電焊機安全操作措施

　　a.交流電焊機接線時注意初級與次極線，不可接錯，輸入電壓要符合銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線的帶電部分。次極抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈，合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動及損壞。

　　b.移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方式移動電焊機。如焊接中突然停電，應切斷電源。

　　c.接地線與手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物體上，接地線不得接在管道、機床、建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。

　　d.嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆品的容器和受力構件上進行焊接和切割。

　　e.直流電焊機啟動后應檢查電刷和換向器，如有大量火花時，停機檢修后再用；

　　數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺啟動，并使三相荷載平衡。

　　3)對焊機安全操作措施

　　a.設于棚內，有可靠接地。作業(yè)前先檢查壓力機構是否靈活，夾具是否牢靠，液壓系統(tǒng)無泄露等。

　　b.焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

　　c.斷路器的接觸點、電極應定期磨光，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃。

　　d.焊接長鋼筋時應設托架，搬運鋼筋人員在焊接時要防火花燙傷，閃光區(qū)設擋板，焊接時無關人員應離開。

　　4)乙炔氣焊安全操作措施

　　a.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、軟管、閥表均應齊全有效，緊固牢靠，不得漏氣，不沾油污，軟管接頭不得用銅質材料制作。

　　b.發(fā)生器與氧氣瓶和焊柜間的距離不小于10m，電石桶要密封。搬運電石桶時應打開桶上小蓋，桶上標明"電石桶，不許用水消火"字樣。搬運人員不得站在桶的兩端。取裝電石和砸碎電石的工人要戴手套、口罩、眼鏡。電石起火時必須用干砂和滅火器。

　　c.發(fā)生器壓力要保持正常，壓力超過147kPa 時停止使用。發(fā)生器應放在操作地點的上風處，不得放在高壓線及一切電線下，不得放在日光下暴曬，四周設圍欄并嚴禁煙火，氧氣瓶要與其它易燃、易爆和油脂類物品分別隔離存放，也不得同車運輸，氧氣瓶設防震圈和安全帽，應平放，不得倒置，嚴禁用吊車吊運氧氣瓶。

　　d.點燃焊柜時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣瓶調整火焰；關閉時先關乙炔閥，再關氧氣。氫氧并用時，先開乙炔器，再開氫，最后開氧，再點燃；熄滅時，先關氧，再關氫，最后關乙炔。

　　5)鋼筋加工機械安全操作措施

　　a.鋼筋切斷機啟動前應檢查切刀有無裂紋，刀架螺紋是否緊固，防護罩是否牢靠。啟動后先空轉，機械未達正常轉速不得切料。不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內。

　　b.剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑符合銘牌規(guī)定；切斷短料時，手和切刀之間距離應保持150mm 以上，發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。

　　c.鋼筋彎曲機應按鋼筋直徑和彎曲半徑裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5 倍；同時檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞，裂紋，防護罩緊固可靠；作業(yè)時鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一頭緊靠機身定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷確實在擋住鋼筋的一側，方可啟動。

　　d.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。當彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限度直徑并調換相應的芯軸。

　　e.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　f.鋼筋冷拉機所冷拉的鋼筋直徑可據(jù)以選用卷揚機。冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，禁止無關人員停留。

　　g.預應力鋼筋拉伸采用鋼模配套張拉，錨具機墩頭如有破損應及時更換。張拉前先校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上數(shù)字對比張拉鋼筋所需噸位和延伸長度。操作中張拉兩端不得站人，張拉時不得用手觸摸鋼筋、鋼絲或鋼絞線。作業(yè)后切斷電源，鎖好電閘箱。

　　6)混凝土振搗機械安全操作措施

　　a.插入式振搗器軟軸半徑不小于50cm，并不得多于兩個彎，振搗時振動棒應垂直入混凝土，不得咬插，斜堆使鋼筋夾住棒頭。

　　b.作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持足夠的長度和松度。

　　c.用平板振動器時，電源必須固定在平板上，電器開關應在把手上。在一個構件上同時使用幾臺附著式振動器工作時，所有振動器的頻率必須相同。

　　7)手持電動工具安全操作措施

　　a.手持電動工具都應有接零裝置，還應有漏電保護器，操作者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

　　b.手持電動工具使用前應用500V 兆歐表測定繞阻與機殼之間的絕緣電阻，并不得小于7MΩ，否則進行干燥處理。

　　c.電動工具在使用2h 左右即應停止操作，待其冷卻后再用。

　　d.手持電動工具不適宜在易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕環(huán)境中使用。對于非金屬殼體的電機、電器在存放和使用時避免與汽油等溶劑接觸。

　　8)吊機作業(yè)安全措施

　　a.大型吊機使用前要對動力、傳動部分和吊臂、繩索作一次全面檢查，主要檢查外部各種螺栓有無松動，動力及傳動部分運轉是否良好，桁式吊臂有無變形，繩索有無破損，剎車是否可靠等，并在使用前進行試車、試吊。

　　b.大型吊機要按吊臂俯角大小折減起重量，吊重不得超過限值。

　　c.吊臂下和旋轉半徑范圍內不得站人或通過，作業(yè)時有專人指揮，操作手要能看到指揮者和起吊物。

　　d.雙機起吊同一重物要事先對雙機操作手交代作業(yè)步驟和操作要點并下作業(yè)指導書，指揮者要事先約定信號含義，作業(yè)內其他人員撤出界外。

　　e.主機要安放平穩(wěn)，有液壓或機械支腿者要全部放下墊平墊牢。

　　f.吊起重物后不得走行，也不得猛放猛剎，以免沖斷繩索、折斷吊臂等事故的發(fā)生。

　　3.6、確保環(huán)境安全和施工安全的監(jiān)控量測保證措施

　　參見"第五章 施工監(jiān)測"。
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