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斷底爆破安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年06月23日
12、通電以后裝藥炮眼不響時(shí),爆破工必須先取下爆破器鑰匙并將爆破母線從電源上摘下扭接成短路,至少等30min后才可沿線路查找不響的原因。
13、嚴(yán)格執(zhí)行爆破站崗制度,站崗地點(diǎn)距爆破地點(diǎn):放炮警戒半徑不小于150m,并設(shè)有臨時(shí)掩護(hù)體,屆時(shí)安排專人站崗,站崗人員不準(zhǔn)任何人進(jìn)入警戒區(qū),爆破工必須最后撤離爆破地點(diǎn),在警戒線以外有掩護(hù)體保護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行爆破。
14、爆破后只有等30min炮煙吹散后,經(jīng)爆破工、組長和瓦檢員檢查放炮地點(diǎn)的通風(fēng),瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮等無險(xiǎn)情時(shí),人員方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。
15、爆破出現(xiàn)啞炮、殘炮時(shí),應(yīng)當(dāng)由當(dāng)班的組長、爆破工、安監(jiān)員處理完畢后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完,不得與下一班進(jìn)行交接。
16、處理拒爆時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
⑴由于連線不良造成拒爆,可重新連線起爆。
⑵在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
⑶嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
⑷處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
⑸在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
17、放炮員領(lǐng)取放炮器及鑰匙到達(dá)工作面后,將閉鎖鑰匙交給安監(jiān)員保管,定完炮由安監(jiān)員檢查合格并簽字后,將閉鎖鑰匙交還放炮員,放完炮后閉鎖鑰匙交還安監(jiān)員,上井時(shí)由放炮員將放炮器、放炮器鑰匙及閉鎖鑰匙交還放炮器管理室。
(二)風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)
1、使用前檢查風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)的氣腿是否完好(外觀不得有裂痕、擦傷、擠壓、撞擊等傷痕),伸縮是否靈敏,若有問題禁止使用。
2、檢查所有的控制開關(guān),均應(yīng)處于關(guān)閉位置。檢查油霧器的工作狀態(tài)、確保油霧器充滿良好合格的潤滑油。
3、查供壓風(fēng)管、供水軟管是否夠長,連接是否標(biāo)準(zhǔn)、牢固。供壓風(fēng)管、供水軟管是否足以滿足延長時(shí)的安全操作和擺脫障礙物。
4、供壓風(fēng)、供水軟管接到鉆機(jī)上之前要吹干凈(吹時(shí)嚴(yán)禁管頭對(duì)著人),確??焖俳宇^和供壓風(fēng)、供水管路的清潔,防止雜物進(jìn)入鉆機(jī)。供壓風(fēng)、供水管要使用過濾器。
5、檢查指定位置的底板上有無障礙,以使鉆機(jī)安全工作。鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),操作者戴勞保防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁帶手套,衣服、袖口要扎緊。鉆眼時(shí)為防止鉆桿傷人,點(diǎn)眼工點(diǎn)完眼后,離鉆機(jī)不少于500mm,嚴(yán)禁觸動(dòng)鉆機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
6、鉆孔時(shí)不得使用太大的推動(dòng)力,否則會(huì)造成卡鉆或損壞鉆頭。輔助人員撤離風(fēng)鉆500mm以外。
7、當(dāng)鉆機(jī)滿載突然停止時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的反扭矩,操作臂向右擺動(dòng),操作者應(yīng)有正確的站位,要求使鉆機(jī)置于操作者的右側(cè)。
8、鉆機(jī)收縮時(shí)手不要握在氣腿上,避免擠傷手。
9、打眼時(shí)使用的釬子與鉆機(jī)必須保持直線,發(fā)現(xiàn)彎曲要及時(shí)更換,不透氣的釬子不準(zhǔn)使用,嚴(yán)禁干打眼。
10、嚴(yán)禁任何人觸摸正在轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
11、多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)作業(yè)要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域,定鉆定人定點(diǎn)眼順序,不準(zhǔn)重疊作業(yè)。
12、操作風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》上冊(cè)“鑿巖工”第9條規(guī)定。
13、鉆桿用完后,要將其橫向綁扎在巷道幫上。鉆機(jī)用完后,要將其豎直放置到不影響工作的巷幫,并用12#鐵絲將其上部與巷幫金屬網(wǎng)或鋼梯固定牢。禁止將鉆機(jī)橫置亂放。
(三)使用風(fēng)動(dòng)工具安全注意事項(xiàng):
1、在接各種風(fēng)動(dòng)工具時(shí),必須使用完好的風(fēng)動(dòng)工具,供風(fēng)管路使用壓力合適的完好膠管。各聯(lián)接處必須聯(lián)接牢固、可靠,使用“U”型銷聯(lián)接時(shí)銷子必須上到位。壓風(fēng)管路中必須安裝一個(gè)完好的截止閥。
2、每次使用風(fēng)動(dòng)工具前,必須對(duì)供風(fēng)管路、各聯(lián)接頭和風(fēng)動(dòng)工具的完好情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好后方可使用。
3、使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí),其他無關(guān)人員不得在作業(yè)地點(diǎn)附近逗留或作業(yè)。
4、在作業(yè)過程中出現(xiàn)聯(lián)接頭漏風(fēng)、管路破裂等情況時(shí),不得直接進(jìn)行處理,必須可靠地關(guān)閉截止閥停掉壓風(fēng)并正確卸壓后方可處理。
5、在使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí),不得將風(fēng)動(dòng)工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部位放至人的任何身體部位,更不許用手直接抓住轉(zhuǎn)動(dòng)部位,防止出現(xiàn)誤操作造成傷害。
6、向轉(zhuǎn)動(dòng)部位安裝其他輔助工具或更換轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí),必須可靠的停掉壓風(fēng)并正確卸壓后方可操作。
7、嚴(yán)禁將風(fēng)動(dòng)工具拆掉而使用敞口的壓風(fēng)管路清理設(shè)備衛(wèi)生。
8、使用風(fēng)動(dòng)工具期間,嚴(yán)禁使用彎折供風(fēng)管路的方法停止壓風(fēng),而應(yīng)采用關(guān)閉截止閥的辦法可靠的停風(fēng),在打開截止閥供風(fēng)時(shí)應(yīng)緩慢開啟,開至合適位置,使風(fēng)量合適。
9、風(fēng)動(dòng)工具使用完畢后,必須可靠的關(guān)閉截止閥停好壓風(fēng),并將風(fēng)動(dòng)工具放至安全地點(diǎn)。
10、嚴(yán)禁將敞口的壓風(fēng)管路正對(duì)人的任何部位。
(四)一般措施
1、井下作業(yè)時(shí),按規(guī)定佩戴齊全各種勞動(dòng)保護(hù)用品(包括工作服、礦燈、自救器、安全帽、膠鞋、雨衣、防塵口罩等),嚴(yán)禁酒后下井,班中注意力集中,不得攜帶火種及其它危險(xiǎn)物品。作業(yè)時(shí),必須集中精力,齊心協(xié)力,提高安全意識(shí),防止各種安全事故的發(fā)生。
2、施工人員必須服從命令,聽從指揮,做到“三不傷害”(不傷害自己、不傷害別人、保護(hù)自己不被別人傷害),杜絕“三違”。
3、施工人員必須明確分工,明確職責(zé),服從指揮,精力集中,不得擅自離崗。
4、使用風(fēng)鎬等風(fēng)動(dòng)工具式,管線接頭要用專用卡連接牢固,防止風(fēng)壓大鼓開接頭傷人。
5、剔挖硬巖時(shí),防止碎矸飛濺傷人。
6、使用鐵锨等工具填設(shè)混凝土?xí)r,人員之間要保持一定距離,防止工具碰傷。
7、人工抬(搬)運(yùn)物料時(shí),要穩(wěn)抬(搬)穩(wěn)放,防止失手出現(xiàn)意外。
8、施工前,采煤機(jī)、前部運(yùn)輸機(jī)必須聯(lián)系專職電工停電閉鎖并掛好停電牌,嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,誰停電、誰送電。
9、施工前,必須執(zhí)行敲幫問頂制度,找掉活矸危石,防止頂板掉矸或片幫傷人。
10、施工段支架必須保證完好,無竄、漏液現(xiàn)象,處于良好的支護(hù)狀態(tài),然后關(guān)閉主進(jìn)、回液截止閥,嚴(yán)禁其他非工作人員操作支架。
11、裝藥前,應(yīng)對(duì)支架重新升實(shí),保證支架初撐力,防止爆破時(shí)支架初撐力不足,造成頂板冒頂。
12、裝藥前,將工作面所有設(shè)備停電閉鎖并掛好停電牌。
12、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管線使用廢舊皮帶進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁放炮破壞或噴漿污染。
其他未盡事宜嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》。
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