外墻外保溫技術作為一種先進的保溫形式，在國內近幾年的推廣和應用中取得了許多寶貴的經驗，得到了用戶的廣泛認可，但也出現(xiàn)了很多問題。例如，應用外墻保溫的節(jié)能住宅中出現(xiàn)了飾面層脫落、空鼓、開裂、室內返霜、結露等質量問題。造成這些問題的因素很多。 詳述如下：
??????? 一、 材料因素
??????? 受市場利益的驅動、一些缺乏責任心的企業(yè)自以為知道了外保溫技術的知識，在對外保溫的技術還沒有完全掌握的情況下就匆匆上馬、在經營中不是考慮如何提高自身產品質量、性能、如何完善自己的服務體系，而是為了眼前的利益、匆忙把一些不合格的外保溫產品應用到工程中、導致很多工程質量問題的發(fā)生。還有的廠家、施工單位在工程投標時虛報價格、以造價成本低廉的劣質外保溫膠粘劑產品搶占市場、在施工中以次充好、偷工減料、這樣做的結果必然導致出現(xiàn)外保溫的工程質量問題、這些問題的出現(xiàn)給建筑節(jié)能工作的開展帶來了惡劣的影響。
??????? 1、 外保溫膠粘劑：
??????? 是貫穿整個系統(tǒng)中的核心材料，其性能關鍵是EPS板的附著力和系統(tǒng)的耐水、抗裂、耐候及耐久性。膠粘劑中所選用的主要成分純丙稀酸乳液樹脂及骨料中的硅砂尤為重要，對保證外保溫系統(tǒng)的使用安全年限起著至關重要的作用。丙稀酸樹脂在膠粘劑中起到耐水、耐候的作用，丙稀酸樹脂含量的多少起著抗裂作用，骨料中的硅砂起加強附著力的作用。目前外保溫市場的膠粘劑使用的均為成本低廉質量低劣膠粘劑，其無法保證外保溫系統(tǒng)的抗裂性和耐久性，為降低成本其樹脂含量較低或不使用純丙稀酸樹脂。骨料中的硅砂采用的是未經處理的河砂和含鐵的普通石英砂，含鐵成分較高，易發(fā)生氧化反應，破壞膠粘劑中的樹脂乳液分子，使其性能指標逐漸下降。是造成外保溫系統(tǒng)龜裂、脫落的最主要原因之一。膠粘劑應選用純丙稀酸優(yōu)等樹脂乳液和不含鐵的硅砂，才能保證外保溫系統(tǒng)的安全使用年限。
??????? 2、 EPS板：
??????? 保溫板的質量重視不夠，未達自然養(yǎng)生陳化六周時間，使用在工程上，造成收縮率高，使局部出現(xiàn)收縮和溫差應力的不均，從而引起接縫之間產生裂縫。應對保溫板的質量嚴格控制，保溫板的導熱系數(shù)和力學性能與密度密切相關，密度不宜過大?？刂票匕宓拿芏确秶?，基本上就可控制其導熱系數(shù)和力學性能，才能保證EPS板尺寸穩(wěn)定。
??????? 3、 玻纖網格布：
??????? 玻纖網抗裂增強抹面層中所使用的玻纖網格布，如廉價的劣質品質，將直接影響到抹面層的抗撞擊能力。耐堿性差，長期在抹面層中受到水泥堿性的腐蝕，使抗拉強度降低，出現(xiàn)抹面層龜裂和剝離現(xiàn)象。
??????? 4、 外保溫飾面層：
??????? 由于外保溫系統(tǒng)在設計上有其構造的特殊性，飾面層也有相應的技術要求，不充許使用在建筑物理上不合理即不透氣的彈性涂料和涂膜堅硬易龜裂的無機涂料，以及在建筑力學上不安全的陶瓷面磚做為外保溫飾面材料。
??????? 二. 設計因素：
??????? 外墻外保溫技術在國內的應用和推廣的時間畢竟還不是很長、一些建筑設計人員對于各種外保溫技術還沒有很好的認識和掌握、對于外保溫的一些做法還存在著模糊的觀念、不能很好地靈活掌握和運用、導致設計和施工脫節(jié)、無法有效地指導施工、以至于因為結點方案設計的不完善而導致外保溫產生問題。以下幾個在外保溫中常出現(xiàn)的問題應引起設計者的重視。
??????? 外保溫的飾面層設計
??????? 外保溫系統(tǒng)是非承重復合系統(tǒng)，飾面層不能選用建筑力學上的不安全的飾面磚做飾面材料，建筑規(guī)范規(guī)定外掛重量不得超過35Kg/㎡，尤其是高層和超高層，如外掛重量超過規(guī)定或超越了外保溫系統(tǒng)的自重和安全系數(shù)，是個極大的工程安全隱患，其飾面層為鋼性，不適合高層建筑的物理性的柔性擺動原理。外保溫飾面涂層出現(xiàn)裂紋、開裂、剝離、起皮同樣是常見得不良現(xiàn)象，引起這種現(xiàn)象的原因主要有兩方面。一是干燥收縮；二是溫差變形。在外保溫飾面層中，溫差變形引起的開裂是主要的。其中深層的原因是由于材料選擇不當彼此不相容，各種材料之間的變形量不匹配造成的。為了避免和減少這種現(xiàn)象的發(fā)生，人們基本選擇具有彈性變形能力來顯示自身抗裂作用的涂料。通常溫差和干燥收縮產生的應力是很大的，很容易將涂膜撕裂。而這些彈性涂料一般又不能涂的太厚，否則附著力下降， 易揭皮。同時彈性也不能過高，否則耐粘污性、耐擦洗很差。更不能使用涂膜堅硬的無機涂料。無機涂料雖然保色性好，但延展性和柔韌性差。也不宜采用平涂方法，因采用平涂方法操作時，材料收縮的方向為一條線，故涂料收縮時，易把涂膜拉裂。應使用化學成分相一致、與外保溫系統(tǒng)相融的具有親和性、柔韌性、透氣性、自潔能力優(yōu)越、與外保溫構造變形量設計相協(xié)調的外保溫專用涂料，其變形方向具有多向性，避免了涂膜拉裂現(xiàn)象。
??????? 保溫板的設計
??????? 擠塑聚苯板（XPS）與膨脹聚苯板（EPS）性能比較 種類 密 度(kg/m3) 導熱系W/(mK) 水 蒸 氣 滲透系數(shù)ng/(pa.m.s) 抗拉強度(Mpa) 尺寸穩(wěn)定性(%) 氧指數(shù) 燃燒性能 市場參考價格(元/m3)
??????? 擠塑聚苯板(XPS) 45 ≤0.029 ≤3.0 ≥0.15 ≤2 ≥30 B1級 600
??????? 膨脹聚苯板(EPS) 18 ≤0.042 ≤4.5 ≥0.10 ≤3 ≥30 B1級 300
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??????? 1、 (XPS) 擠塑板：
??????? 擠塑聚苯乙烯保溫板 (XPS)， 由聚苯乙烯樹脂連續(xù)擠壓出注入催化劑發(fā)泡而成。擠壓的過程制造出擁有連續(xù)均勻的表層及閉孔式結構良好板材。這結構的互連壁有一致的厚度，完全不會出現(xiàn)空隙，有良好的抗?jié)?，防潮性能和高抗壓、抗沖擊能力，吸水率和導熱系數(shù)都很低的優(yōu)點。因此近一段時期有應用量加大的趨勢。但在已完成的外保溫工程中開裂現(xiàn)象比較普遍，開裂和脫落程度也較為嚴重。擠塑板造成保溫開裂和脫落有以下原因：
??????? 與整個系統(tǒng)材料不配套、不相容。未經大型耐候實驗驗證，在國際和國內的保溫行業(yè)沒有標準圖集是業(yè)界都知道的事實。
??????? 擠塑板雖然具有良好的保溫防水性，但由于其強度較高變形應力大、表面光滑、疏水難以吸收粘結保溫板的膠粘劑與墻體的粘貼附著性差等原因，在外保溫以成熟的國外主要用于屋面地面±0℃以下的墻面保溫。目前國內未經系統(tǒng)研究就用于墻面保溫時，如不對材料性能嚴格控制并經大型耐候性實驗驗證，必然出現(xiàn)較為嚴重的質量事故。
??????? 擠塑板具有較小的導熱系數(shù)，為0.028w/（m.k），而抹面層的抗裂膠漿的導熱系數(shù)為0.93W/（m.k），兩層材料的導熱系數(shù)相差32倍。比聚苯板與抗裂膠漿的導熱系數(shù)相差更大，因此更易產生裂縫。擠塑板比膨脹聚苯板密度大、強度高。由于自身變形及溫差變形而產生的變形應力也越大，相對于每條板縫來說，相鄰的兩塊板自身的應力變化是反向的，對板縫進行擠壓或拉，造成板縫處開裂、滲水、透寒、久而久之造成耐候性附著性下降會產生外保溫系統(tǒng)剝離、脫落。導致外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)崩潰的后果。
??????? 2 、（EPS）苯板：
??????? 聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）是聚苯乙烯樹脂顆粒在容器中加熱注入阻燃劑膨脹出顆粒融合互連壁蜂窩式結構、經過自然養(yǎng)生和陳化過程制出的板材。由于聚苯板的隔熱性和伸縮性能好，在國外成熟的外保溫系統(tǒng)中主要用于墻體保溫。
??????? EPS板的尺寸變化可分為熱效應和后收縮的兩種變化，溫度變化引起的變形是可逆的。EPS板加熱成型后會產生收縮。這就是后收縮。后收縮的收縮率起初較快以后逐漸變慢，收縮到某一個極限值后，就不再收縮，因此EPS板形成后需要進行自然養(yǎng)護和陳化42天以上，才可保證EPS板的穩(wěn)定性和保證EPS板上墻后不會產生后收縮。由于EPS板的伸縮性和彈性較好融合的顆粒之間的縫隙能夠充分吸收外保溫膠粘劑，促使保證保溫板與墻體之間的粘結牢固和耐久性。純丙稀酸乳液樹脂外保溫膠粘劑也有同樣的共性。
??????? 錨栓的設計
??????? 在外保溫系統(tǒng)中膠粘劑應承受系統(tǒng)的全部荷載，為防止20m以上的建筑物受負風壓較大產生震動， 負風壓較強的部位宜使用錨栓做輔助抗風壓固定。許多外保溫施工單位使用質量低劣的膠粘劑，誤認為錨栓設置數(shù)量多能起到固定作用，其結果是過多設置錨栓反而是造成系統(tǒng)產生熱橋和脫落的主要原因。錨栓不宜設置在板縫連接處，在600mmX1200mm尺寸規(guī)格的EPS板上，設置2支斜線對應的錨栓。