一、概況
        根據(jù)礦井生產(chǎn)銜接計劃，現(xiàn)高抽巷已掘進到位，抽放、注漿管路安裝完畢后進行永久密閉，為確保安全、順利的施工，特制定如下方案。
        二、施工順序及位置
        1、密閉墻施工順序：自里向外依次施工三道閉墻。
        2、密閉墻位置：150102高抽巷自里向外共施工三道閉墻，里側一道500mm閉墻距150102高抽巷與中部車場三岔口7-9m處，中間一道500mm閉墻距中部車場三岔口5-7m，外側一道500mm閉墻距中部車場三岔口2-4m。密閉墻具體位置由通風技術人員視現(xiàn)場情況標定后，通知施工單位。
        3、150102高抽巷密閉斷面7.8m2,需要磚4204塊，水泥1.1噸，沙1.6m3，黃土7.3m3。
        三、密閉施工要求
        1、密閉所需的磚、水泥、沙、黃土等物料由運輸隊提前運輸?shù)街付ǖ攸c，并碼放整齊。
        2、密閉墻施工前，由運輸隊將密閉區(qū)域內(nèi)無關管路、設備進行回撤，并對密閉墻施工處周圍巷道進行清理、維護，保證密閉墻施工順利進行。
        3、施工前，由施工隊伍在待施工里側一道閉墻前1m處打木垛，以加強支護。木垛數(shù)量、位置、木垛與閉墻距離由相關單位到現(xiàn)場查看后平衡確定。
        4、密閉墻施工前需進行掏槽。掏槽寬度為墻厚的1.1倍，兩幫掏槽深度不少于300mm，底板掏槽深度不少于300mm，要求見硬幫硬底。在砌到墻體高度的2/3以上時，方可掏頂槽，頂板掏槽深度不少于200mm，以不破壞頂板完整性為原則，并將頂板破碎矸石清理干凈。幫、頂部掏槽完畢后應及時用板皮及撞楔等材料背好幫頂以防片冒。
        5、磚墻的構筑：先在底槽鋪一層底灰，再向上砌筑，磚壓茬距離不少于10mm，磚間隙要用水泥砂漿灌注實；磚要保證無重縫、空縫，用水泥沙漿勾縫，水泥沙漿配比為1:2-1:3。為了便于封頂，封頂時利用凹形頂槽施工，并用混凝土等粘結性材料填滿頂部空間。磚墻要用1：1－1：2的水泥沙漿抹面，厚度不少于100mm，墻面要平整（1米內(nèi)凹凸不大于10mm）無裂縫，并抹不少于100mm的裙邊。
        6、磚閉墻預留排水管、觀測管、抽排管和注漿管。
        觀測管采用6分鋼管，并配6分球閥，設于墻體高2/3處，必須穿過3道閉墻，外露不超過300mm，用于觀察閉內(nèi)氣體、溫度等參數(shù)，平時孔口均要封堵嚴密。
        注漿管采用2寸鋼管，并配2寸球閥，高度不低于巷道高度的2/3，外露不超過300mm。
        抽排管采用直徑377mm的專用管，提前將抽排管接至三道閉墻內(nèi)，外口與主管路對接并安設閘閥，以便進行瓦斯抽放。
        排水管采用2寸鋼管，并配2寸球閥，設于墻體下部且必須穿過墻體，距底板高度400mm，用于排放墻體內(nèi)的積水。墻體內(nèi)沒有水涌出時，排水管外口球閥關閉。
        7、密閉墻施工完畢后，施工隊伍應及時將剩余的廢料清理干凈，保持現(xiàn)場清潔。
        8、密閉結束后，及時對閉墻進行噴注漿。對磚密閉墻及周圍不小于5m范圍內(nèi)巷道進行全斷面噴注漿，噴漿厚度不小于100mm，確保密閉墻嚴密不漏風。
        9、密閉結束后，通風區(qū)負責在磚墻外設置柵欄，揭示警標，懸掛施工說明牌板及防火檢查記錄牌板。
        四、施工安全技術措施
        1、由于高抽巷目前未通風，巷口使用臨時設施密閉，現(xiàn)需要構筑永久閉墻，施工中使用一組2X15KW局部通風機通風，風機安裝在中部車場進風流處，距離高抽巷口20m外。
        2、風機安裝運轉正常后，先將臨時閉墻上部拆除，將風筒供入通風，瓦斯員測認真檢查閉墻外瓦斯，瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時，開始拆除臨時閉墻。
        3、臨時閉墻全部拆除后，施工人員開始一節(jié)一節(jié)延接風筒，延接風筒時要時刻測量巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?，保證施工在濃度低于0.8%的環(huán)境中，待風筒接至巷道片口里50m處，在60m處施工臨時閉墻一道，減少巷道內(nèi)瓦斯涌出量，然后開始施工永久閉墻。
        4、施工負責人在跟班期間必須隨身攜帶瓦斯檢測便攜儀，當施工地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止工作、進行處理，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時方可繼續(xù)施工。
        5、施工負責人負責指導現(xiàn)場工作、把好安全關。裝卸物料時，要輕拿輕放。
        6、施工前應先執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時找盡施工地點處附近的浮矸和碎石，用長柄工具(長度不少于2米)找頂時，必須按由頂至幫，由近至遠的順序進行，確保在安全的環(huán)境下方可施工。
        7、施工時應看清頂?shù)装寮跋锏乐惺欠裼姓系K物，防止碰手碰腳、切實做好自保及聯(lián)保工作。
        8、確需搭設腳手架時，按如下要求搭設：用三角支架及大板等材料搭設牢固的工作腳手架，腳手架高度根據(jù)需要定，但高度不得超過1.5米，腳手架的腿子下端應用手鎬挖一深度不少于300mm的坑，以固定腳手架。大板厚度不小于70mm,工作臺寬度不小于70mm，并用雙股8#鐵絲分別綁扎牢固。
        9、同時在腳手架上的施工人員不得超過2人，高度超過1.5米時，施工人員應佩戴保險帶等安全防護用具、保險帶生根要牢固。往腳手架上運磚時，一次只能搬運一塊。
        五、運輸安全技術措施
        1、運輸物料前必須檢查行車路線，確定安全、暢通后方可運輸。
        運輸路線：
        地面→副斜井→井底車場→軌道下山→中部車場→施工地點。
        2、密閉施工前，機電、運輸部門對設備及軌道進行檢查、維護，保證滿足運輸需要。運輸軌道必須保證正常使用，如果不能保證運輸，由運輸隊負責進行維修。
        3、行車前必須檢查絞車鋼絲繩、繩頭及絞車狀況，提升時必須使用正規(guī)連接裝置和保險繩，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
        4、機電設備要有專人維護，并掛責任牌，保持完好，安全保護齊全，杜絕失爆。
        5、人力推車的車距（同向推車時），在坡度小于5‰時，不得小于10m。大于5‰時，不得小于30m。大于7‰時，嚴禁人力推車。人力推車時，一次只許推一輛車。嚴禁在車輛兩側推車。推車時必須注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。
        運輸期間嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。
        4、所有人員必須躲開繩道，嚴禁人員緊跟運輸車輛，以防斷繩、脫鉤等傷人事故。
        5、裝、卸車要安排專人負責。裝卸物料時，必須輕拿輕放，防止擦傷、碰傷。裝車必須裝穩(wěn)、裝實，裝車時不得超過所用車輛的高度及寬度。
        6、物料運送到卸料點后，要先將礦車固定牢固；卸料時，要相互照應、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊，不得影響行人。
        7、施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆扎牢固；工具要拿穩(wěn)，利刃工具必須裝入護套。
        六、避災路線 (應迅速佩戴好隔離式自救器、沿以下避災路線進行撤離)
        1、發(fā)生事故時現(xiàn)場人員的行動原則：
        （1）及時匯報；
        （2）積極穩(wěn)妥地開展自救，安全隱患的消除和控制事故；
        （3）戴好自救器，安全撤離；
        （4）妥善避難，自救互救；
        2、發(fā)生水災、火災、瓦斯、煤塵爆炸時避災路線：
        假設事故地點(150102高抽巷施工地點)→中部車場→軌道下山→井底車場→行人斜井→地面。
        七、其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。