6、塑料板鋪設與鋼筋綁扎:
利用上層盤進行塑料板鋪設,為減少豎向接頭,塑料板長度按外壁內徑加工,采用人工展開。夾層豎向與水平接頭壓茬采用搭接方式,搭接長度750mm,豎向搭接點相互錯開,上下段搭接采用魚鱗式,即上一段搭接下一段內側,用射釘槍直接將夾層固定在外壁上,固定點之間間距600 mm,留適當松弛度便于塑料板緊貼外壁。即不影響每段上端在外壁固定,又方便施工,并防止砼滲入夾層,保證夾層緊貼外壁,減少內外壁之間間隙。
鋼筋在地面加工,豎筋單根長4.0m~6.0m,端頭加工絲扣,采用直螺紋套筒連接并施工管鉗扳手擰緊固定,擰緊力矩≥260N·m,保證已打入砼中的下端鋼筋不轉動。環(huán)筋按照設計弧度加工,采用綁扎搭接,搭接長度40d,搭接處用紅油點劃標注,下井按位置綁扎即可。為防止鋼筋歪斜,在上層井壁用風鉆打眼安設木塞,用鐵線均與固定幾根豎筋,其余鋼筋用環(huán)筋和間排距控制。可較好的保證鋼筋綁扎質量。
7、內壁防水措施:
⑴、外層井壁接茬較多,有的局部出現開裂現象,對開裂處用風鎬支出V型槽,V型槽寬300mm、深300mm,內外壁同時澆筑。
⑵、采用兩層1.5mm厚聚乙烯塑料夾層交替搭接,減少了外壁對內壁的約束,減少了內壁因拉力而產生裂縫。
⑶、施工內壁砼采用合格的商品砼,確保砼內部密實,不泌水,不離析。
⑷、施工壁座時要砌筑人工刃角形成斜面,外低內高,并在下段套壁與該處接茬時用風鎬將刃角支出毛面,保證接茬嚴密。
?五、施工工期及勞動組織
工程施工采用項目法管理,實行項目經理負責制,項目部下設掘進隊,機電隊,運輸隊并配備必要后勤人員,直接工和輔助工采用“三八”作業(yè)制,直接工負責井下支模、拆模、綁扎鋼筋、澆筑砼、鋪塑料板等工作、輔助工負責井上下配合工作。
施工工期:外壁結束,轉套內壁工序轉換5天;每小班三模3.6m,共需工期:216/8=27(天);總工期27天。
???????????????????????? ???施工人員配備表
隊 別 | 工??? 種 | 人 數 | ??????? 備??????? 注 |
掘進隊 | 零點班 | 22×1 | 每班井上下放混凝土、下材料5人,上層盤鋪塑料板、卸料、下鋼筋5人、中層盤8人,下層盤拆模板4人。 |
八點班 | 22×1 |
四點班 | 22×1 |
機電維修隊 | 機?修 | 3×2 | 起重工、維護工、焊工 |
電?工 | 1×3 | ? |
輔助運輸隊 | 信?號 | 2×3 | ? |
信號把鉤工 | 2×3 | ? |
絞車司機 | 2×6 | ? |
生產技術室 | 值班技術員 | 1×3 | ? |
合??????? 計 | 102 | ? |
?
?六、工程質量及保證措施
1、模板組裝規(guī)格偏差:+10mm~+40mm為合格,+10mm~+30mm為優(yōu)良。
2、鋼筋綁扎允許偏差:間距允許偏差±20mm,排距允許偏差±10mm;搭接長度不得小于設計尺寸,缺扣、 松扣率不大于10%且不連續(xù)。
3、砼支護的井筒內徑:合格為0mm~+50mm,優(yōu)良品不得超過0mm~+30mm。
4、井壁澆筑砼平整度不大于10mm,接茬部分不得大于30mm。
5、井壁表面質量:無明顯裂縫,蜂窩、孔洞、露筋等不超過兩次為合格;無露筋、無裂縫、無蜂窩和孔洞為優(yōu)良。
6、根據澆注的井壁位置及時按砼強度等級調整砼配合比。
??? 7、按每4模進行工序報驗,每20m井壁作為一分項工程報驗,每20m井壁留取不少于1組砼試塊。
?七、安全技術措施
?(一)、井口封口盤管理制度
?1、井下作業(yè)人員都必須經過嚴格的安全技術培訓,并考試合格方可從事井下作業(yè)。
?2、入井人員必須佩戴礦帽和保險帶,嚴禁穿化纖衣服,必須著工裝、膠鞋;入井前嚴禁喝酒,精神不振人員禁止下井。
?3、任何人員不得攜帶煙火、易燃物品進入井口;進入井口人員必須聽從信號工、把鉤工指揮。
?4、無關人員不得進入井口,檢查及參觀人員須由項目部有關人員陪同。禁止從井口欄桿向下探望,以免礦帽及其他攜帶物品墜入井下。非檢修檢查人員不得攀登井架及其他設施。
?5、乘坐吊桶必須背靠背面向外,不得坐在吊桶邊緣,不得將身體和頸部探出桶外或伸頭向下看。乘4m3吊桶一次可同乘9人,不得超員。吊桶在井蓋門上停放穩(wěn)當并得到信號、把鉤工允許后方可上下人員。上下吊桶不要擁擠,嚴禁搶上搶下。
?6、乘吊桶人員不得攜帶大材料、工具,人與物不得混載。下放超出吊桶的大件材料或超長材料,應有專門措施,并由井口信號工和專職安檢員檢查是否捆牢后且與絞車工聯(lián)系后方可下井。
?7、井口房和通風房附近20m內,不得有煙火或用火爐取暖。若井口房及井內使用電氣焊,每次須有安全措施,并經項目部領導審批同意后方可施工。
?8、鑿井期間,井口工作范圍必須用柵欄圍住,人員進出地點必須安裝柵欄門,井口必須設置分口盤和井蓋門,井蓋門的兩端必須安裝柵欄,封口盤和井蓋門必須堅固嚴密,并采用不燃性材料。
??(二)、防墜措施
?1、防止從井口墜人墜物
?①井蓋門、各通過口平時要蓋嚴封好。
?②提升過程中距井口60m~80m,信號工應及時打開井蓋門,防止頂撞井蓋門造成事故,但不宜過早開啟,以防墜物。
?③井蓋門兩側要設欄桿,井蓋門打開時,不準隨便向下觀望,探頭往下觀望時,須防止帽、物、工具等墜落。
?④升降管線需打開通過口時,須將所通過口清掃干凈,確定無雜物后方可打開。
?⑤懸吊設備升降通過盤孔口時,看管人員所用工具必須生根,確保不墜落,注意防止管子通過盤孔口時造成卡子、接頭等物掛脫墜入井底。
?⑥在井口拆、接管路時,必須把通過口蓋嚴,所用工具材料有序堆放在安全地點,確保不會墜落。工作完成后打掃干凈現場,蓋好通過口,上層吊盤上禁止有人工作。
?⑦人員上下吊桶嚴格聽從信號把鉤工的指揮,嚴禁隨意上下,發(fā)出提升信號后,井蓋門打開時嚴禁上下吊桶,防止墜人。
?⑧井口范圍內不準堆放雜物,要經常打掃,保持清潔。
??? 2、防止從吊盤墜人墜物
?①吊盤上不得擺放無用材料、工具等。
?②在吊盤上所用敲罐錘、信號箱、楔子等必須固定拴牢,不能生根的應放好,確保不墜落井底。
?③懸吊設備、管線起落時,吊盤通過口必須設人看管,防止掛、碰、損壞、墜物。
?④下井和在吊盤上的作業(yè)人員所用工具必須生根,作業(yè)時應特別小心,不得有任何材料、工具墜入井底傷人。
?⑤吊盤上通過口的蓋門要齊全,平時要蓋好,欄桿、扶手要完好。每班檢查,發(fā)現設備連接、緊固件、欄桿、扶手、蓋門有問題時要及時處理。
?⑥在吊盤上的人員不得打鬧,防止墜落。
?⑦在吊盤上作業(yè)時,必須系保險帶。
?⑧升降吊盤時,井底不得有人,吊盤上的人員均要系好保險帶。
?⑨塑料板敷設由下而上超前進行,敷設時應逐段展鋪,使用射釘槍固定時,其下方應用麻袋將吊盤及井壁之間的空隙封堵,防止墜物,射釘槍由專人使用,專人保管,使用射釘槍時要用細繩牢系于手脖上。
?⑩由于鋪塑料板、綁扎鋼筋、立模及拆模三個工序上下平行作業(yè),要特別注意防墜物,上下提物或搬運物件需格外小心,互相溝通,互相關照。一旦發(fā)現不安全因素,應立即采取措施。
3、防止從吊桶墜人、墜物
?①提升鋼絲繩、鉤頭、滑架、吊桶應按規(guī)定每天檢查,防止損壞墜落。
?②上下井人員必須系保險帶。
?③乘坐吊桶人員,戴好安全帽,系好安全帶,身體任何部位不得超出桶外,嚴禁往吊桶外投擲任何東西。
?④乘坐吊桶懸空作業(yè),必須先同信號工、把鉤工聯(lián)系好,系好保險帶,拴好工具材料,把吊桶穩(wěn)好拴牢,確保不會墜人、墜物后方可工作。
?⑤在吊盤口上下吊桶時,必須等吊桶停穩(wěn)并得到信號工同意后,方可上下,以防墜人。
?⑥在吊盤口位置從吊桶內裝卸物料時,更應特別小心,拿好拴牢,防止墜人墜物。
?⑦利用吊桶上下料時,或用鉤頭下料下設備時,綁扎一定要牢固,確保無墜落危險。
?⑧在吊桶上利用打擊作信號時,須在吊桶內壁打擊,防止墜人墜物。
4、防止翻矸臺、天輪平臺墜人墜物。
?①翻矸平臺把鉤工在工作時要系保險帶,并生根牢固,工具要拴繩生根。
?②翻矸平臺上存放的材料要堆放整齊,尤其電纜要固定牢靠,以免松脫墜落。
?③翻矸臺、天輪平臺上的機械設備安裝要牢固,必要時應加保險繩,并經常檢查,發(fā)現松脫損壞及時處理。
?④翻矸臺、天輪平臺上的工作人員要系安全帶,所用工具須拴牢,使用材料要放好,工作完后清理干凈現場。
?⑤翻矸臺、天輪平臺上的不得存放不使用的東西,并每班打掃,保持清潔。
?⑥翻矸臺、天輪平臺進行大檢修或安裝時,需另有安全技術措施。
?⑦在天輪平臺至井口段進行檢查、檢修、拆卸、安裝等任何工作,任何情況下都不得拋、接物品或不得從事與固定點無任何聯(lián)系的作業(yè)方式
?(三)、提升安全措施
??? 1、提升絞車、鑿井絞車、鋼絲繩、天輪、提升鉤頭、吊桶及提升連接裝置等井筒提升系統(tǒng),必須由機電技術員和專職安全檢查員每日檢查一次并做好記錄,發(fā)現問題及時處理。
2、鋼絲繩要每天檢查,發(fā)現銹蝕、斷絲、伸長量超標準等現象,應立即采取更換措施,保證安全使用。
3、吊桶升降人員最大速度在無罐道時不超過1m/s,使用鋼絲繩罐道時,最大速度不得超過下述公式求得數值的1/2,(v=0.5 ,式中,v為最大提升速度,m/s,H為提升高度,m),但最大不超過6m/s;運送物料,矸石在無罐道時最大速度不得超過2m/s,使用鋼絲繩罐道時,最大速度不得超過下述公式求得數值的2/3,(v=0.6,式中,v為最大提升速度,m/s,H為提升高度,m)。
4、乘吊桶上下人員要配帶保險帶,臉朝桶外,身體不得露出桶緣,聽從把鉤工指揮,嚴禁擁擠打鬧。
5、嚴禁用底缷式吊桶升降人員,吊桶提升到地面時,人員必須從井口平臺進出吊桶,并只準在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關閉后進出吊桶,吊桶升降時,井下及吊盤信號工要目接目送,在吊盤上下人時,罐穩(wěn)好后方可上下。
6、吊桶提至距井口60m~80m按絞車發(fā)出的信號及時打開井蓋門。
7、吊桶下放時,井上信號工要及時通知井下信號工,讓倒模盤上的工作人員躲開罐窩位置,嚴防吊桶壓人。且吊桶不得停落在滑模盤上,必須打懸罐,嚴禁吊桶沖撞滑模盤。
8、小型設備及材料 可用吊桶裝運,當裝運長材料及大物料時,高出吊桶部分要用繩索將其上端綁牢在桶梁上或提升鋼絲繩上,信號工應用電話通知絞車司機,運送的物品名稱并通知其慢行。
9、運送長料或設備時,可用鉤頭直接吊運,但一定要綁扎牢固。
10、吊桶在提升時,把鉤人員先穩(wěn)住吊桶,防止吊桶搖晃傷人,其它人員撤離吊桶擺動方位。
11、升降吊盤時,應停止其他一切工作,派專人看管吊盤上下各管路口及吊盤周圍,以防卡吊盤,各穩(wěn)車必須統(tǒng)一信號指揮,同步升降,如發(fā)現吊盤傾斜要立即停止升降,調平后再升降吊盤。
12、提落吊盤時必須間隔式起落。提盤時首先將吊盤繩提起,然后再提穩(wěn)繩,穩(wěn)繩提升高度不得大于吊盤繩提升高度,并每一間隔段不得大于1m距離。落盤時首先將穩(wěn)繩落下,然后再落吊盤繩,吊盤繩下落的高度不得大于穩(wěn)繩下落的高度,每一間隔段不得大于1m距離。
13、吊盤升降完畢要進行調平找正,符合吊桶升降條件后,吊盤支撐牢固,把鉤工通知監(jiān)護人員將各穩(wěn)車電源切斷,將穩(wěn)車安全閘閉合好,并將配電室房門鎖好,把提落吊盤通知單交主、副提絞車工簽字,以便絞車司機確定盤位。
14、升降吊盤前,井上下信號工聯(lián)系好所用信號,做好升降吊盤的準備工作,檢查機械各部位是否良好,并在鋼絲繩上做好標記。
15、每次升降吊盤后,絞車工須在深度指示器上做好吊盤在井筒內的位置,控制好絞車加速及減速的時間。
16、信號、把鉤工嚴格執(zhí)行崗位責任制、信號傳遞清晰、及時。
17、穩(wěn)車在運行前,把鉤工必須確認東、西穩(wěn)車是否有人監(jiān)護,穩(wěn)車在運行狀態(tài)時,應看扶好電纜及管路。
18、絞車司機必須持證上崗,上班前不得飲酒,司機開車時要注意力集中,不能與他人交談,熟悉所操作的鑿井絞車的性能和技術特征,并能熟練掌握操作規(guī)程。聽清信號,嚴格崗位責任制及操作規(guī)程。
19、開車前要做好檢查準備工作,操作手柄是否在零位,檢查減速機離合器是否調到正確位置,電源是否送上,棘爪是否打開,停車后應切斷電源。
20、開車時操作人員不得離開操作位置,運行時如果有異常聲音或儀表指示異常,應立即停車檢查,排除故障。
21、必須由主司機操作絞車,副司機嚴密監(jiān)護,操作人員要熟記鑿井絞車的升、降、停止信號,及時準確地按信號要求開車。
22、當班應認真填寫絞車運轉日志和各項安全保護試驗情況,運轉日志要求整潔、清楚。
23、維護人員根據檢修制度定期對設備進行例行保養(yǎng),涉及到安全運轉的問題要及時上報,檢查情況和處理結果做好記錄。
24、使用和保管鋼絲繩時,必須遵守下列規(guī)定:
①新繩到貨后,應由檢驗單位進行驗收檢驗,做拉力試驗,合格后應妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。
②對每根鋼絲繩必須保存有包括廠家出廠合格證,驗收證書等完整的原始資料。保管超過1年得鋼絲繩,在懸掛前必須再進行1次試驗,合格后方可使用。
③鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。
?④提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢查時,安全系數違反安全規(guī)程時,必須更換。
?(四)、機電設備管理
1、安裝電氣設備時必須有可靠的絕緣保護、接地保護,檢測電氣設備時,嚴禁帶電作業(yè),加強對電氣設備及供電線路的管理,設專人進行經常性的檢查維修工作,杜絕漏電事故發(fā)生,
2、嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。
3、不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。
4、防爆電氣設備入井前,應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“礦用產品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。
5、井上、下必須裝設防雷電裝置。
?(五)、避災路線
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??? 1.、為防止在井筒突然停電或發(fā)生其它事故中斷提升時能及時撤出井下工作人員,井筒內懸吊一個立井掘進安全梯,同時可乘12人,并靠井壁懸吊。在吊盤至工作面設置安全軟梯拱緊急時上下人員。
2、其他
當班安全員在班前會上要貫徹安全注意事項,并填寫當班安全記錄。由于砼的水化熱,使滑模盤的下盤溫度較高,必須采取降溫措施,可用小直徑風筒向下盤供風。井下施工所有人員均要系好保險帶。