2.大模板安裝安全技術(shù)措施

　　2.1大模板安裝操作人員應(yīng)嚴格按照模板設(shè)計和工序要求進行施工。作業(yè)前，施工負責(zé)人應(yīng)做好專項安全技術(shù)交底和安全教育工作。檢查吊索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否有效，并設(shè)專人指揮。統(tǒng)一信號，密切配合。做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確。

　　2.2合模時，先將房間四角的角模安裝到位，并將角模上口用8＜sup＞#＜/sup＞鉛絲固定在剪力墻的暗柱鋼筋上，以防角模因入模碰撞而倒落。

　　2.3將一個施工流水段的正號大模板吊至安裝位置，初步就位后用撬棍按照墻體位置線，調(diào)整大模板位置，對稱調(diào)整大模板的一對地腳螺栓，使其地面位置偏差符合規(guī)范要求。再安裝反號大模板，校正垂直后，用穿墻螺栓將正反兩塊大模板鎖緊。大模板沒有固定前，不得進行下道工序施工。

　　2.4外墻大模板作業(yè)高度在4m以上或二層及二層以上，要按照高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護，在外掛三角架上設(shè)置防護欄桿，搭設(shè)水平兜網(wǎng)并滿掛密目網(wǎng)。內(nèi)墻大模板設(shè)置操作平臺，其外側(cè)設(shè)置欄桿和安全網(wǎng)。2.5大模板安裝完畢，由施工負責(zé)人按照設(shè)計要求對模板工程進行詳細檢查。對檢查出的問題，施工班組應(yīng)逐條整改，報請施工負責(zé)人復(fù)檢，確保模板工程符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后，施工負責(zé)人簽字認可，方可進行混凝土澆筑。

　　2.6混凝土澆筑時，應(yīng)設(shè)專人觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工，迅速疏散人員，排除險情，并經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。

　　2.7雨季施工，高聳結(jié)構(gòu)的大模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于4Ω，五級以上大風(fēng)不得進行大模板拼裝及吊裝作業(yè)。

　　2.8臨街及交通要道地區(qū)，應(yīng)設(shè)警示牌，避免傷及行人。

　　3.大模板拆除安全技術(shù)措施

　　3.1在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度未達到要求后，方可繼續(xù)拆除。

　　3.2拆模時嚴禁猛撬、硬砸，拆模若間歇停止，則須將拆下的模板首先運送到指定地點集中堆放。不得堆放在施工層上，更不得留下松動的模板。

　　3.3拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否全部拆凈，模板與墻體是否完全脫離，并清除大模板操作平臺上的雜物，檢查模板是否有勾掛兜絆的地方，指揮塔吊至被拆除的模板正上方，將大模板吊出。3.4在斜支撐的大模板應(yīng)面對面堆放，自穩(wěn)角為75°~80°無斜支撐的大模板應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)腳手架，將模板放入架子內(nèi)，不得倚靠在其它模板或構(gòu)件，以免下腳滑移、傾倒。

　　3.5大模板存放場地必須平整夯實，采取排水措施，并加設(shè)滿足地面承載力要求的墊塊；對濕陷性黃土，須有防水措施；對凍脹性土，須有防凍融措施；確保大模板堆放相對穩(wěn)定。

　　3.6大模板拆裝區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置欄桿，并掛有明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。