??????? （4）混凝土工程：懸臂澆筑施工應對稱、平衡地進行，兩端懸臂上荷載的實際不平衡偏差不得超過設計值。懸臂梁段應全斷面一次澆筑完成，并應從懸臂端開始，向已完成梁段推進分層澆筑。特別加強對底板齒板錨頭部位的混凝土振搗旁站檢查。
??????? （5）項目應制定混凝土澆筑前掛籃檢查表，領導帶班落實檢查，特別是對掛籃各吊桿的受力均勻性進行檢查，確?；炷翝仓r掛籃安全。
??????? （6）其他：當懸臂澆筑施工跨越鐵路、公路、航道、施工便道及其他建筑物時，應采取有效的安全施工防護措施。
??????? 5、預應力施工
??????? （1）預應力張拉千斤頂額定張拉力宜為所需張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。
??????? （2）預應力管道應確保固定牢固且順滑，管道接頭施工應規(guī)范，確保后期穿索順利；縱向預應力管道內宜安裝撐管，防止波紋管漏漿堵管。
??????? （3）張拉時，混凝土強度和彈性模量須滿足設計要求；縱向、豎向和橫向預應力張拉順序應嚴格按設計要求施工。
??????? （4）每名現(xiàn)場技術員應會計算預應力筋張拉伸長量，理解“雙控”含義。
??????? （5）預應力張拉和壓漿應采用先進的設備和工藝進行，如智能張拉、智能壓漿等。項目部應制定縱向長大管道壓漿飽和度檢查方法和豎向預應力管道堵塞處理方案。
??????? （6）由于豎向預應力數(shù)量較多，在其初次張拉、復拉和壓漿時，應做好標記和書面記錄，防止漏張拉或漏壓漿。
??????? 6、掛籃行走
??????? （1）掛籃行走應在已澆筑梁段的縱向預應力筋張拉完成后同時對稱進行。掛籃移動時，應對行進速度和中線偏位進行嚴格控制，后端必須有穩(wěn)定和保護措施。
??????? （2）項目應制定掛籃行走流程圖或規(guī)程，進行逐級交底，并懸掛在掛籃主桁架合適位置，使現(xiàn)場技術人員和操作工人都能清楚知道掛籃行走流程。
??????? （3）掛籃行走時，行走小車前后軌道壓梁數(shù)量應嚴格按照設計數(shù)量和間距錨固牢固。掛籃前進時，軌道壓梁安拆必須遵循“先壓再拆”的原則。
??????? （4）掛籃后錨解除前，必須確保軌道錨固牢固、行走小車車輪能準確反壓在軌道上。
??????? （5）掛籃行走前，必須詳細檢查掛籃位置、后錨系統(tǒng)、內外模板拉桿等，確保掛籃模板與梁體完全脫離。
??????? （6）掛籃行走和砼澆筑前必須認真鎖緊錨固件，特別是主桁架后錨（單側必須保證不少于3道后錨固分配壓梁）。
??????? 7、勞務隊伍管理
??????? （1）勞務隊伍選擇前，必須對其資質、施工能力、掛籃施工從業(yè)業(yè)績和信譽評價情況進行全面了解和摸底，避免使用無掛籃施工經驗的隊伍。
??????? （2）加強勞務隊伍的日常安全監(jiān)督管理工作，做好勞務隊伍機械設備進場驗收和機械使用記錄，做好勞務隊伍人員進場登記、考勤記錄和工資發(fā)放等工作，將勞務隊伍作為項目部的管理單元，將其內部組織機構、設施設備管理等納入項目部管理體系中進行統(tǒng)一管理。
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??????? 掛籃懸澆施工七項要求：
??????? 1、1#塊澆筑前，項目公司、監(jiān)理等須組織掛籃施工經驗豐富的人員對掛籃進行全面檢查。
??????? 2、1#塊澆筑后，掛籃第一次行走前，項目公司、監(jiān)理等須組織掛籃施工經驗豐富的人員對掛籃進行全面檢查。
??????? 3、掛籃懸臂澆筑施工工藝要點、操作流程等必須盡快組織編寫并下發(fā)各項目落實。
??????? 4、混凝土澆筑時，要充分考慮砼澆筑速度、塌落度、初凝時間對模板的影響，防止模板爆模造成不平衡荷載。
??????? 5、做好掛籃施工勞務隊伍選用，加強三級施工技術交底工作，確保技術方案交底到全體一線操作工人。
??????? 6、積極推行智能張拉、智能壓漿等新設備、新工藝的應用，確保工程質量。
??????? 7、安全最大的隱患是人的隱患，生產副經理要履行過程安全管理職責，各項目應認真貫徹落實領導帶班制度，現(xiàn)場技術人員應認真做好施工日志。
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